PCBA ಘಟಕಗಳ ಗಾತ್ರವು ಚಿಕ್ಕದಾಗುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕದಾಗುತ್ತಿದೆ, ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ; ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳ ನಡುವಿನ ಎತ್ತರ (PCB ಮತ್ತು PCB ನಡುವಿನ ಪಿಚ್/ಗ್ರೌಂಡ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್) ಸಹ ಚಿಕ್ಕದಾಗುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು PCBA ಮೇಲೆ ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವವೂ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಡುತ್ತೇವೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ PCBA.
PCBA ಘಟಕಗಳು ದೊಡ್ಡದರಿಂದ ಚಿಕ್ಕದಕ್ಕೆ, ವಿರಳದಿಂದ ದಟ್ಟವಾದ ಬದಲಾವಣೆಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗೆ
ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪರಿಣಾಮಗಳು
ಆರ್ದ್ರತೆ, ಧೂಳು, ಉಪ್ಪು ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆ, ಅಚ್ಚು ಮುಂತಾದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳು PCBA ಯ ವಿವಿಧ ವೈಫಲ್ಯದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ PCB ಘಟಕಗಳ ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಆರ್ದ್ರತೆ, ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಸವೆತದ ಅಪಾಯವಿದೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ನೀರು ತುಕ್ಕುಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿದೆ, ನೀರಿನ ಅಣುಗಳು ಕೆಲವು ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುಗಳ ಮೆಶ್ ಆಣ್ವಿಕ ಅಂತರವನ್ನು ಒಳಕ್ಕೆ ಅಥವಾ ಮೂಲಕ ಭೇದಿಸುವಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಒಳಗಿನ ಲೋಹದ ಸವೆತವನ್ನು ತಲುಪಲು ಲೇಪನ ಪಿನ್‌ಹೋಲ್‌ಗಳು. ವಾತಾವರಣವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ PCB ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ವಲಸೆ, ಸೋರಿಕೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ಮತ್ತು ಸಿಗ್ನಲ್ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
PCBA ಅಸೆಂಬ್ಲಿ |SMT ಪ್ಯಾಚ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ | ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ |OEM ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ | ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಪ್ಯಾಚ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ - Gaotuo ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
ಆವಿ/ಆರ್ದ್ರತೆ + ಅಯಾನಿಕ್ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು (ಲವಣಗಳು, ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಸಕ್ರಿಯ ಏಜೆಂಟ್) = ವಾಹಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯ + ಒತ್ತಡ ವೋಲ್ಟೇಜ್ = ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ವಲಸೆ
ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ RH 80% ತಲುಪಿದಾಗ, 5 ರಿಂದ 20 ಅಣುಗಳ ದಪ್ಪ ನೀರಿನ ಫಿಲ್ಮ್ ಇರುತ್ತದೆ, ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಅಣುಗಳು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಚಲಿಸಬಹುದು, ಕಾರ್ಬನ್ ಇದ್ದಾಗ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು; RH 60% ತಲುಪಿದಾಗ, ಉಪಕರಣದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವು 2 ರಿಂದ 4 ನೀರಿನ ಅಣುಗಳ ದಪ್ಪವಿರುವ ನೀರಿನ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಅದರಲ್ಲಿ ಕರಗಿದಾಗ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ. ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ RH <20% ಇದ್ದಾಗ, ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ತುಕ್ಕು ವಿದ್ಯಮಾನಗಳು ನಿಲ್ಲುತ್ತವೆ;
ಆದ್ದರಿಂದ, ತೇವಾಂಶ ರಕ್ಷಣೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ರಕ್ಷಣೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ, ತೇವಾಂಶವು ಮೂರು ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತದೆ: ಮಳೆ, ಘನೀಕರಣ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಆವಿ. ನೀರು ಒಂದು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಲೋಹಗಳನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುವ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ನಾಶಕಾರಿ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಭಾಗದ ಉಷ್ಣತೆಯು "ಇಬ್ಬನಿ ಬಿಂದು" (ತಾಪಮಾನ) ಗಿಂತ ಕೆಳಗಿರುವಾಗ, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಘನೀಕರಣವು ಇರುತ್ತದೆ: ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ PCBA.
ಧೂಳು
ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಧೂಳು ಇದೆ, ಮತ್ತು ಧೂಳು ಅಯಾನು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಒಳಗೆ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ.
ಧೂಳನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಒರಟಾದ ಧೂಳು 2.5 ರಿಂದ 15 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅನಿಯಮಿತ ಕಣಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೈಫಲ್ಯ, ಆರ್ಕ್ನಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕನೆಕ್ಟರ್ನ ಸಂಪರ್ಕದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ; ಉತ್ತಮವಾದ ಧೂಳು 2.5 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅನಿಯಮಿತ ಕಣಗಳಾಗಿವೆ. ಪಿಸಿಬಿಎ (ವೆನೀರ್) ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮವಾದ ಧೂಳು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಆಂಟಿ-ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಬ್ರಷ್‌ಗಳಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.
ಧೂಳಿನ ಅಪಾಯಗಳು: ಎ. PCBA ಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಧೂಳು ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ತುಕ್ಕು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ; ಬಿ. ಧೂಳು + ಒದ್ದೆಯಾದ ಶಾಖ + ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ PCBA ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಕರಾವಳಿ, ಮರುಭೂಮಿ (ಸಲೈನ್-ಕ್ಷಾರ ಭೂಮಿ), ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಹುಯಿಹೆ ನದಿಯ ಸಮೀಪವಿರುವ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಶಿಲೀಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಮಳೆಗಾಲದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು. .
ಆದ್ದರಿಂದ, ಧೂಳಿನ ರಕ್ಷಣೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ರಕ್ಷಣೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.
ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ
ಉಪ್ಪು ಸಿಂಪಡಣೆಯ ರಚನೆ: ಅಲೆಗಳು, ಉಬ್ಬರವಿಳಿತಗಳು ಮತ್ತು ವಾತಾವರಣದ ಪರಿಚಲನೆ (ಮಾನ್ಸೂನ್) ಒತ್ತಡ, ಬಿಸಿಲು ಮುಂತಾದ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಉಪ್ಪು ಸಿಂಪಡಣೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಒಳನಾಡಿನಲ್ಲಿ ಬೀಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಾವಳಿಯಿಂದ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1 ಕಿಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿ ಅದರ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಕರಾವಳಿಯು ತೀರದ 1% ಆಗಿದೆ (ಆದರೆ ಟೈಫೂನ್ ಮತ್ತಷ್ಟು ಬೀಸುತ್ತದೆ).
ಉಪ್ಪು ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಹಾನಿ: ಎ. ಲೋಹದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳ ಲೇಪನವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಿ; ಬಿ. ವೇಗವರ್ಧಿತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ತುಕ್ಕು ದರವು ಲೋಹದ ತಂತಿ ಒಡೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಇದೇ ರೀತಿಯ ತುಕ್ಕು ಮೂಲಗಳು: a. ಕೈ ಬೆವರಿನಲ್ಲಿ ಉಪ್ಪು, ಯೂರಿಯಾ, ಲ್ಯಾಕ್ಟಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಇತರ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಇವೆ, ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಉಪ್ಪು ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯಂತೆಯೇ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಜೋಡಣೆ ಅಥವಾ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೈಗವಸುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಲೇಪನವನ್ನು ಬರಿ ಕೈಗಳಿಂದ ಮುಟ್ಟಬಾರದು; ಬಿ. ಫ್ಲಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಗಳು ಇವೆ, ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದರ ಉಳಿದಿರುವ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಉತ್ಪನ್ನ ರಕ್ಷಣೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.
ಅಚ್ಚು
ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಶಿಲೀಂಧ್ರ, ಫಿಲಾಮೆಂಟಸ್ ಶಿಲೀಂಧ್ರಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಹೆಸರು, ಅಂದರೆ "ಅಚ್ಚು ಶಿಲೀಂಧ್ರಗಳು", ಇದು ಐಷಾರಾಮಿ ಕವಕಜಾಲವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅಣಬೆಗಳಂತಹ ದೊಡ್ಡ ಹಣ್ಣಿನ ದೇಹಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ತೇವಾಂಶವುಳ್ಳ ಮತ್ತು ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ, ಅನೇಕ ವಸ್ತುಗಳು ಕೆಲವು ಗೋಚರ ನಯಮಾಡು, ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೆಂಟ್ ಅಥವಾ ಸ್ಪೈಡರ್ ವಸಾಹತುಗಳನ್ನು ಬೆಳೆಯುತ್ತವೆ, ಅದು ಅಚ್ಚು.
PCB ಅಚ್ಚು ವಿದ್ಯಮಾನ
ಅಚ್ಚು ಹಾನಿ: ಎ. ಅಚ್ಚು ಫಾಗೊಸೈಟೋಸಿಸ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣವು ಸಾವಯವ ವಸ್ತುಗಳ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಕುಸಿತ, ಹಾನಿ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಬಿ. ಅಚ್ಚಿನ ಚಯಾಪಚಯ ಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸಾವಯವ ಆಮ್ಲಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
PCBA ಅಸೆಂಬ್ಲಿ |SMT ಪ್ಯಾಚ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ | ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ |OEM ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ | ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಪ್ಯಾಚ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ - Gaotuo ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಚ್ಚು ವಿರೋಧಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ರಕ್ಷಣೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.
ಮೇಲಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಉತ್ತಮ ಭರವಸೆ ನೀಡಬೇಕು, ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸರದಿಂದ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿರಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಆಕಾರದ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಪಿಸಿಬಿಯ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ನೇರಳೆ ದೀಪದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಶೂಟಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮ, ಮೂಲ ಲೇಪನವು ತುಂಬಾ ಸುಂದರವಾಗಿರುತ್ತದೆ!
ಮೂರು ಆಂಟಿ-ಪೇಂಟ್ ಲೇಪನವು ತೆಳುವಾದ ಪದರದ ನಿರೋಧನ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರದಿಂದ ಲೇಪಿತವಾದ PCB ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನ, ಲೇಪನ ಆಕಾರದ ಲೇಪನ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ (ಇಂಗ್ಲಿಷ್ ಹೆಸರು ಲೇಪನ, ಕನ್ಫಾರ್ಮಲ್ ಲೇಪನ ) ಇದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಕಠಿಣ ಪರಿಸರದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಟ್ರೈ-ರೆಸಿಸ್ಟೆಂಟ್ ಕೋಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಪರಿಸರದ ಅಂಶಗಳಾದ ತೇವಾಂಶ, ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು, ತುಕ್ಕು, ಒತ್ತಡ, ಆಘಾತ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಥರ್ಮಲ್ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು/ಘಟಕಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿರೋಧನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, PCB ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪಾರದರ್ಶಕ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನೀರಿನ ಮಣಿಗಳು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ಒಳನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು
IPC-A-610E (ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್) ನ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತವಾಗುತ್ತದೆ
ಸಂಕೀರ್ಣ ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್
1. ಲೇಪನ ಮಾಡಲಾಗದ ಪ್ರದೇಶಗಳು:
ಚಿನ್ನದ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳು, ಚಿನ್ನದ ಬೆರಳುಗಳು, ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಲೋಹ, ಪರೀಕ್ಷಾ ರಂಧ್ರಗಳಂತಹ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳು; ಬ್ಯಾಟರಿಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಟರಿ ಆರೋಹಣಗಳು; ಕನೆಕ್ಟರ್; ಫ್ಯೂಸ್ ಮತ್ತು ವಸತಿ; ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ಸಾಧನ; ಜಂಪರ್ ತಂತಿ; ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಾಧನಗಳ ಮಸೂರಗಳು; ಪೊಟೆನ್ಟಿಯೋಮೀಟರ್; ಸಂವೇದಕ; ಮೊಹರು ಸ್ವಿಚ್ ಇಲ್ಲ; ಲೇಪನವು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಇತರ ಪ್ರದೇಶಗಳು.
2. ಲೇಪನ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳು: ಎಲ್ಲಾ ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳು, ಪಿನ್ಗಳು, ಘಟಕ ವಾಹಕಗಳು.
3. ಚಿತ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲದಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳು
ದಪ್ಪ
ದಪ್ಪವನ್ನು ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಘಟಕದ ಸಮತಟ್ಟಾದ, ಅಡೆತಡೆಯಿಲ್ಲದ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಘಟಕದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುವ ಲಗತ್ತು ಫಲಕದ ಮೇಲೆ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ ಬೋರ್ಡ್ ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್ ಅಥವಾ ಲೋಹ ಅಥವಾ ಗಾಜಿನಂತಹ ಇತರ ರಂಧ್ರಗಳಿಲ್ಲದ ವಸ್ತುವಿನಂತೆಯೇ ಇರಬಹುದು. ಒದ್ದೆಯಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪದ ಮಾಪನವನ್ನು ಲೇಪನದ ದಪ್ಪ ಮಾಪನಕ್ಕೆ ಐಚ್ಛಿಕ ವಿಧಾನವಾಗಿಯೂ ಬಳಸಬಹುದು, ಒಣ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪದ ನಡುವಿನ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ದಾಖಲಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಕೋಷ್ಟಕ 1: ಪ್ರತಿ ವಿಧದ ಲೇಪನ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ದಪ್ಪ ಶ್ರೇಣಿಯ ಮಾನದಂಡ
ದಪ್ಪ ಪರೀಕ್ಷೆ ವಿಧಾನ:
1. ಡ್ರೈ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಸಾಧನ: ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ (IPC-CC-830B); b ಡ್ರೈ ಫಿಲ್ಮ್ ಥಿಕ್ನೆಸ್ ಗೇಜ್ (ಕಬ್ಬಿಣದ ಬೇಸ್)
ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ ಡ್ರೈ ಫಿಲ್ಮ್ ಉಪಕರಣ
2. ವೆಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪ ಮಾಪನ: ಆರ್ದ್ರ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಆರ್ದ್ರ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪ ಗೇಜ್ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಂಟು ಘನ ವಿಷಯದ ಅನುಪಾತದಿಂದ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಬಹುದು
ಒಣ ಚಿತ್ರದ ದಪ್ಪ
ಆರ್ದ್ರ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಆರ್ದ್ರ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪ ಗೇಜ್ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಡ್ರೈ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ
ಎಡ್ಜ್ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್
ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ: ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ರೇಖೆಯ ಅಂಚಿನಿಂದ ಸ್ಪ್ರೇ ವಾಲ್ವ್ ಸ್ಪ್ರೇ ತುಂಬಾ ನೇರವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಯಾವಾಗಲೂ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬರ್ರ್ ಇರುತ್ತದೆ. ನಾವು ಬರ್ನ ಅಗಲವನ್ನು ಅಂಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಎಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತೇವೆ. ಕೆಳಗೆ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ, d ನ ಗಾತ್ರವು ಅಂಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್‌ನ ಮೌಲ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಗಮನಿಸಿ: ಅಂಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಉತ್ತಮ, ಆದರೆ ವಿಭಿನ್ನ ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವವರೆಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಲೇಪಿತ ಅಂಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್.
ಎಡ್ಜ್ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಹೋಲಿಕೆ
ಏಕರೂಪತೆ, ಅಂಟು ಏಕರೂಪದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲೆ ಆವರಿಸಿರುವ ನಯವಾದ ಪಾರದರ್ಶಕ ಚಿತ್ರದಂತೆ ಇರಬೇಕು, ಪ್ರದೇಶದ ಮೇಲಿನ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚಿದ ಅಂಟು ಏಕರೂಪತೆಗೆ ಒತ್ತು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದು ಒಂದೇ ದಪ್ಪವಾಗಿರಬೇಕು, ಯಾವುದೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಲ್ಲ: ಬಿರುಕುಗಳು, ಶ್ರೇಣೀಕರಣ, ಕಿತ್ತಳೆ ರೇಖೆಗಳು, ಮಾಲಿನ್ಯ, ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ವಿದ್ಯಮಾನ, ಗುಳ್ಳೆಗಳು.
ಆಕ್ಸಿಸ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಎಸಿ ಸರಣಿಯ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೇಪನ ಯಂತ್ರದ ಲೇಪನ ಪರಿಣಾಮ, ಏಕರೂಪತೆಯು ಬಹಳ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ
3. ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಕ್ಷಾತ್ಕಾರ ವಿಧಾನ
ಹಂತ 1 ತಯಾರು
ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಟು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಗತ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ; ಸ್ಥಳೀಯ ರಕ್ಷಣೆಯ ಸ್ಥಳವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ; ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿವರಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ
ಹಂತ 2 ತೊಳೆಯಿರಿ
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೊಳಕು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು; ಸೂಕ್ತವಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಮುಖ್ಯ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕವು ಧ್ರುವೀಯ ಅಥವಾ ಧ್ರುವೀಯವಲ್ಲ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ; ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಸುರಕ್ಷತಾ ವಿಷಯಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು: ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಫೋಟದಿಂದ ಉಂಟಾದ ಉಳಿದ ದ್ರಾವಕ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ತೊಳೆಯುವ ನಂತರ ಉತ್ತಮ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯಮಗಳು ಇರಬೇಕು; ನೀರಿನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಕ್ಷಾರೀಯ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ದ್ರವ (ಎಮಲ್ಷನ್) ನೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ತೊಳೆಯಿರಿ, ತದನಂತರ ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಶುದ್ಧ ನೀರಿನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ದ್ರವವನ್ನು ತೊಳೆಯಿರಿ;
3. ಮರೆಮಾಚುವ ರಕ್ಷಣೆ (ಆಯ್ದ ಲೇಪನ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸದಿದ್ದರೆ), ಅಂದರೆ, ಮುಖವಾಡ;
ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು ಕಾಗದದ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ; IC ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಆಂಟಿ-ಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪೇಪರ್ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು; ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಕೆಲವು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ;
4.ಡಿಹ್ಯೂಮಿಡಿಫೈ
ಶುಚಿಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ರಕ್ಷಾಕವಚದ PCBA (ಘಟಕ) ಅನ್ನು ಲೇಪನ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಪೂರ್ವ-ಒಣಗಿಸಿ ಮತ್ತು ತೇವಗೊಳಿಸಬೇಕು; PCBA (ಘಟಕ) ಅನುಮತಿಸಿದ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಪೂರ್ವ ಒಣಗಿಸುವ ತಾಪಮಾನ / ಸಮಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ;
ಕೋಷ್ಟಕ 2: PCBA (ಘಟಕಗಳು) ಪೂರ್ವ ಒಣಗಿಸುವ ಮೇಜಿನ ತಾಪಮಾನ/ಸಮಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಬಹುದು
ಹಂತ 5 ಅನ್ವಯಿಸು
ಲೇಪನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಧಾನವು PCBA ರಕ್ಷಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮೀಸಲುಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
ಎ. ಕೈಯಿಂದ ಬ್ರಷ್ ಮಾಡಿ
ಹ್ಯಾಂಡ್ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನ
ಬ್ರಷ್ ಲೇಪನವು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, PCBA ರಚನೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ದಟ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕಠಿಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ರಕ್ಷಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಹಲ್ಲುಜ್ಜುವುದು ಇಚ್ಛೆಯಂತೆ ಲೇಪನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಕಾರಣ, ಚಿತ್ರಿಸಲು ಅನುಮತಿಸದ ಭಾಗಗಳು ಕಲುಷಿತವಾಗುವುದಿಲ್ಲ; ಕನಿಷ್ಠ ವಸ್ತುಗಳ ಬ್ರಷ್ ಬಳಕೆ, ಎರಡು-ಘಟಕ ಲೇಪನಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ; ಬ್ರಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಆಪರೇಟರ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣದ ಮೊದಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಜೀರ್ಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು PCBA ಘಟಕಗಳ ಹೆಸರುಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅನುಮತಿಸದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಕಣ್ಣಿನ ಕ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಸಬೇಕು. ಲೇಪಿಸಬೇಕು. ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿತ ಪ್ಲಗ್-ಇನ್ ಅನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಸ್ಪರ್ಶಿಸಲು ಆಪರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ;
PCBA ಅಸೆಂಬ್ಲಿ |SMT ಪ್ಯಾಚ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ | ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ |OEM ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ | ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಪ್ಯಾಚ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ - Gaotuo ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
ಬಿ. ಕೈಯಿಂದ ಅದ್ದು
ಹ್ಯಾಂಡ್ ಡಿಪ್ ಲೇಪನ ವಿಧಾನ
ಡಿಪ್ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಲೇಪನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು PCBA ಯ ಯಾವುದೇ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಏಕರೂಪದ, ನಿರಂತರ ಲೇಪನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳು, ಟ್ರಿಮ್ಮರ್ ಕೋರ್‌ಗಳು, ಪೊಟೆನ್ಟಿಯೊಮೀಟರ್‌ಗಳು, ಕಪ್-ಆಕಾರದ ಕೋರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಕಳಪೆ ಮೊಹರು ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ PCBA ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಡಿಪ್ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.
ಡಿಪ್ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳು:
ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ; ಗುಳ್ಳೆಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು PCBA ಅನ್ನು ಎತ್ತುವ ವೇಗವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ 1 ಮೀಟರ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೆಚ್ಚಳವಿಲ್ಲ;
ಸಿ. ಸಿಂಪಡಿಸುವುದು
ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಅಂಗೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:
① ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸಿಂಪರಣೆ
ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಪ್ರಭೇದಗಳಿವೆ ಆದರೆ ಪ್ರಮಾಣವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಬಹುದು ಒಂದು ವಿಶೇಷ ಸ್ಥಾನ.
ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು: ಪಿಸಿಬಿ ಪ್ಲಗ್-ಇನ್‌ಗಳು, ಐಸಿ ಸಾಕೆಟ್‌ಗಳು, ಕೆಲವು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಪೇಂಟ್ ಮಂಜು ಮಾಲಿನ್ಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಈ ಭಾಗಗಳು ರಕ್ಷಾಕವಚದ ರಕ್ಷಣೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು. ಮತ್ತೊಂದು ಅಂಶವೆಂದರೆ, ಪ್ಲಗ್ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಆಪರೇಟರ್ ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿತ ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಸ್ಪರ್ಶಿಸಬಾರದು.
② ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಿಂಪರಣೆ
ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಯ್ದ ಲೇಪನ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಕಡಿಮೆ ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಉದ್ಯಮದ ನವೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ, ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳ ಸುಧಾರಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಿಂಪರಣೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ಇತರ ಲೇಪನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತಿವೆ.