1. ಪಿನ್ಹೋಲ್

ಪಿನ್ಹೋಲ್ ಲೇಪಿತ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನಿಲದ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ, ಇದು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಲೋಹಲೇಪ ಪರಿಹಾರವು ಲೇಪಿತ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತೇವಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಲೋಹಲೇಪನ ಪದರವನ್ನು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯವಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ವಿಕಾಸದ ಬಿಂದುವಿನ ಸುತ್ತಲಿನ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ವಿಕಾಸದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಪಿನ್ಹೋಲ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಹೊಳೆಯುವ ಸುತ್ತಿನ ರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸಣ್ಣ ತಲೆಕೆಳಗಾದ ಬಾಲದಿಂದ ಗುಣಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ. ಲೋಹಲೇಪ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ದಳ್ಳಾಲಿ ಕೊರತೆಯಿರುವಾಗ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಅಧಿಕವಾಗಿದ್ದರೆ, ಪಿನ್ಹೋಲ್ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್

ಪಾಕ್‌ಮಾರ್ಕ್‌ಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಲೇಪಿತವಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಶುದ್ಧವಾಗಿಲ್ಲ, ಘನ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ, ಅಥವಾ ಘನ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಲೋಹಲೇಪ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅವರು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಅವು ಅದರ ಮೇಲೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಇದು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಈ ಘನ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪದರದಲ್ಲಿ ಹುದುಗಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸಣ್ಣ ಉಬ್ಬುಗಳು (ಡಂಪ್ಸ್) ರಚನೆಯಾಗುತ್ತವೆ. ವಿಶಿಷ್ಟತೆಯು ಪೀನವಾಗಿದೆ, ಯಾವುದೇ ಹೊಳೆಯುವ ವಿದ್ಯಮಾನವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಆಕಾರವಿಲ್ಲ. ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ, ಇದು ಕೊಳಕು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ಕೊಳಕು ಲೋಹಲೇಪ ದ್ರಾವಣದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಪಟ್ಟೆಗಳು

ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಗೆರೆಗಳು ಅತಿಯಾದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆ ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣ ಏಜೆಂಟ್, ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಪ್ರಸ್ತುತ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ವಿಕಸನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹಲೇಪನ ದ್ರಾವಣವು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹರಿಯುತ್ತಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಚಲಿಸಿದರೆ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನಿಲವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಏರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಸ್ಫಟಿಕಗಳ ಜೋಡಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಪಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಮಾಸ್ಕ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ (ಕೆಳಗೆ ಬಹಿರಂಗ)

ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಪಿನ್ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಮೃದುವಾದ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಠೇವಣಿ ಲೇಪನವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ ಮಾಸ್ಕ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಮೂಲ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ತೆರೆದ ಕೆಳಭಾಗ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ (ಏಕೆಂದರೆ ಮೃದುವಾದ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಅರೆಪಾರದರ್ಶಕ ಅಥವಾ ಪಾರದರ್ಶಕ ರಾಳದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ).

5. ಲೇಪನ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ

SMD ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ರೂಪಿಸಿದ ನಂತರ, ಪಿನ್ನ ಬೆಂಡ್ನಲ್ಲಿ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಇದೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು. ನಿಕಲ್ ಪದರ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ನಡುವೆ ಬಿರುಕು ಉಂಟಾದಾಗ, ನಿಕಲ್ ಪದರವು ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತವರ ಪದರ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ ಪದರದ ನಡುವೆ ಬಿರುಕು ಉಂಟಾದಾಗ, ತವರ ಪದರವು ದುರ್ಬಲವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದುರ್ಬಲತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರಣಗಳು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ಅತಿಯಾದ ಹೊಳಪು, ಅಥವಾ ಲೋಹಲೇಪ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಅಜೈವಿಕ ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ಕಲ್ಮಶಗಳು.