ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪಿಸಿಬಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್, ಪಿಸಿಬಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯಂತಹ ಕೆಲವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಎದುರಿಸುತ್ತದೆ (ತಾಮ್ರವನ್ನು ಎಸೆಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ಹೇಳಲಾಗುತ್ತದೆ), ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಪಿಸಿಬಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ತಾಮ್ರವನ್ನು ಎಸೆಯುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣಗಳು ಹೀಗಿವೆ:

ಪಿಸಿಬಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂಶಗಳು
.
2. ಪಿಸಿಬಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯ ಘರ್ಷಣೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯನ್ನು ಬಾಹ್ಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲದಿಂದ ತಲಾಧಾರದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ದೋಷವು ಕಳಪೆ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಅಥವಾ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವಾಗಿ ಪ್ರಕಟವಾಗುತ್ತದೆ, ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಚ್/ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮಾರ್ಕ್‌ನ ಅದೇ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ. ತಾಮ್ರದ ಫಾಯಿಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೋಡಲು ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯ ಕೆಟ್ಟ ಭಾಗವನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆ ಮಾಡಿ, ತಾಮ್ರದ ಫಾಯಿಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಣ್ಣವನ್ನು ನೀವು ನೋಡಬಹುದು, ಕೆಟ್ಟ ಅಡ್ಡ ಸವೆತ ಇರುವುದಿಲ್ಲ, ತಾಮ್ರದ ಫಾಯಿಲ್ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಶಕ್ತಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.
3, ಪಿಸಿಬಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಮಂಜಸವಲ್ಲ, ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾದ ರೇಖೆಯ ದಪ್ಪ ತಾಮ್ರದ ಫಾಯಿಲ್ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ, ಅತಿಯಾದ ರೇಖೆಯ ಎಚ್ಚಣೆ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರಣ
ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ನ ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ವಿಭಾಗವು 30 ನಿಮಿಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ, ತಾಮ್ರದ ಫಾಯಿಲ್ ಮತ್ತು ಅರೆ-ಗುಣಪಡಿಸಿದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಮೂಲತಃ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸುವವರೆಗೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒತ್ತುವುದರಿಂದ ತಾಮ್ರದ ಫಾಯಿಲ್ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ನಲ್ಲಿ ತಲಾಧಾರದ ಬಂಧಿಸುವ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಪೇರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪಿಪಿ ಮಾಲಿನ್ಯ ಅಥವಾ ತಾಮ್ರದ ಫಾಯಿಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಇದು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ನಂತರ ತಾಮ್ರದ ಫಾಯಿಲ್ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ನಡುವೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಂಧದ ಬಲಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ (ದೊಡ್ಡ ತಟ್ಟೆಗೆ ಮಾತ್ರ) ಅಥವಾ ವಿರಳವಾದ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ರೇಖೆಯ ಬಳಿ ತಾಮ್ರದ ಫಾಯಿಲ್ನ ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆಯು ಅಪಾರವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ಕಾರಣ
. ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಅಡ್ಡ ಸವೆತದ ನಂತರ ಈ ರೀತಿಯ ಕೆಟ್ಟ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿ ತಾಮ್ರದ ಫಾಯಿಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ (ಅಂದರೆ, ತಲಾಧಾರದೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ), ಆದರೆ ತಾಮ್ರದ ಫಾಯಿಲ್ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಶಕ್ತಿಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಳಪೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.
2. ತಾಮ್ರದ ಫಾಯಿಲ್ ಮತ್ತು ರಾಳದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದಿದ್ದಾಗ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫಾಯಿಲ್ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಶಕ್ತಿ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಪ್ಲಗ್-ಇನ್ ಕೆಟ್ಟ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿ ಚೆಲ್ಲುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಹ ಕಾಣಿಸುತ್ತದೆ.

ಇದಲ್ಲದೆ, ಕ್ಲೈಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಅನುಚಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ನ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಏಕ ಮತ್ತು ಡಬಲ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು, ಮಲ್ಟಿಲೇಯರ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ನೆಲದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶ, ವೇಗದ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಅದು ಬೀಳುವುದು ಅಷ್ಟು ಸುಲಭವಲ್ಲ):
The ಪದೇ ಪದೇ ಸ್ಪಾಟ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತದೆ;
The ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಬ್ಬಿಣದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಸುಲಭ;
Pad ಪ್ಯಾಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಬ್ಬಿಣದ ತಲೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯವು ಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತದೆ.