ಪಿಸಿಬಿ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯು ಉದುರಿಹೋಗುತ್ತದೆ (ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡಂಪಿಂಗ್ ತಾಮ್ರ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ). ಪಿಸಿಬಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಎಲ್ಲರೂ ಇದು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಸಮಸ್ಯೆ ಎಂದು ಹೇಳುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಅವರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಕೆಟ್ಟ ನಷ್ಟವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ.

1.. ತಾಮ್ರದ ಫಾಯಿಲ್ ಅತಿಯಾಗಿ ಕೆತ್ತಲಾಗಿದೆ. ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ com ೇದ್ಯ ತಾಮ್ರದ ಫಾಯಿಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಏಕ-ಬದಿಯ ಕಲಾಯಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಶಿಂಗ್ ಫಾಯಿಲ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು ಏಕ-ಬದಿಯ ತಾಮ್ರ-ಲೇಪಿತ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಂಪು ಫಾಯಿಲ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ). ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಸೆಯಲ್ಪಟ್ಟ ತಾಮ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 70um ಫಾಯಿಲ್, ಕೆಂಪು ಫಾಯಿಲ್ ಮತ್ತು 18 ರ ಕೆಳಗೆ ಬೂದಿ ಫಾಯಿಲ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಲಾಯಿ ತಾಮ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮೂಲತಃ ಬ್ಯಾಚ್ ತಾಮ್ರ ತಿರಸ್ಕಾರವಿಲ್ಲ. ಗ್ರಾಹಕ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಎಚ್ಚಣೆ ರೇಖೆಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದ್ದಾಗ, ತಾಮ್ರದ ಫಾಯಿಲ್ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದರೆ ಆದರೆ ಎಚ್ಚಣೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಬದಲಾಗದೆ ಇದ್ದರೆ, ಎಚ್ಚಣೆ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಫಾಯಿಲ್ನ ವಾಸದ ಸಮಯ ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ. ಸತುವು ಮೂಲತಃ ಸಕ್ರಿಯ ಲೋಹವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಪಿಸಿಬಿಯಲ್ಲಿನ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯು ಎಚ್ಚಣೆ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಮುಳುಗಿದಾಗ, ಇದು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನ ಅತಿಯಾದ ಬದಿಯ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕೆಲವು ತೆಳುವಾದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೆಂಬಲವು ಸತು ಪದರವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ತಲಾಧಾರದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂದರೆ, ತಾಮ್ರದ ತಂತಿ ಉದುರಿಹೋಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದು ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಎಂದರೆ ಪಿಸಿಬಿ ಎಚ್ಚಣೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆ ಇಲ್ಲ, ಆದರೆ ಎಚ್ಚಣೆ ನೀರು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ತೊಳೆದ ನಂತರ, ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯು ಪಿಸಿಬಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಎಚ್ಚಣೆ ದ್ರಾವಣದಿಂದ ಆವೃತವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸದಿದ್ದರೆ, ಇದು ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯ ಅತಿಯಾದ ಅಡ್ಡ ಎಚ್ಚಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಮ್ರವನ್ನು ಎಸೆಯಿರಿ. ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ರೇಖೆಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣದ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಇಡೀ ಪಿಸಿಬಿಯಲ್ಲಿ ಇದೇ ರೀತಿಯ ದೋಷಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯನ್ನು ಬೇಸ್ ಲೇಯರ್‌ನೊಂದಿಗೆ (ಕಠಿಣವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ) ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಬಣ್ಣವು ಬದಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೋಡಲು. ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಬಣ್ಣವು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಮ್ರದ ಫಾಯಿಲ್ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಪದರದ ಮೂಲ ತಾಮ್ರದ ಬಣ್ಣ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ರೇಖೆಯಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಶಕ್ತಿ ಸಹ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.

2. ಪಿಸಿಬಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ಘರ್ಷಣೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯನ್ನು ಬಾಹ್ಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲದಿಂದ ತಲಾಧಾರದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಕಳಪೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕಳಪೆ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಅಥವಾ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ. ಕೈಬಿಟ್ಟ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯು ಒಂದೇ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ತಿರುಚುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಗೀರುಗಳು/ಪ್ರಭಾವದ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ನೀವು ದೋಷಯುಕ್ತ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆ ಮಾಡಿ ತಾಮ್ರದ ಫಾಯಿಲ್ನ ಒರಟು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೋಡಿದರೆ, ತಾಮ್ರದ ಫಾಯಿಲ್ನ ಒರಟು ಮೇಲ್ಮೈಯ ಬಣ್ಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೀವು ನೋಡಬಹುದು, ಯಾವುದೇ ಅಡ್ಡ ಸವೆತ ಇರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಫಾಯಿಲ್ನ ಸಿಪ್ಪೆಯ ಶಕ್ತಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.

3. ಪಿಸಿಬಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ. ತುಂಬಾ ತೆಳ್ಳಗಿರುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ದಪ್ಪ ತಾಮ್ರದ ಫಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಅದು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ನಿರಾಕರಣೆಯ ಅತಿಯಾದ ಎಚ್ಚಣೆ ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

2. ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕಾರಣಗಳು:

ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಅನ್ನು 30 ನಿಮಿಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಬಿಸಿಯಾಗಿ ಒತ್ತುವವರೆಗೂ, ತಾಮ್ರದ ಫಾಯಿಲ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ ಮೂಲತಃ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಒತ್ತುವಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಾಮ್ರದ ಫಾಯಿಲ್ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ನಲ್ಲಿನ ತಲಾಧಾರದ ಬಂಧದ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಹೇಗಾದರೂ, ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪಿಪಿ ಕಲುಷಿತವಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ತಾಮ್ರದ ಫಾಯಿಲ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದ್ದರೆ, ತಾಮ್ರದ ಫಾಯಿಲ್ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ನಂತರದ ತಲಾಧಾರದ ನಡುವಿನ ಬಂಧದ ಬಲವು ಸಹ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ (ದೊಡ್ಡ ಫಲಕಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ) ಪದಗಳು) ಅಥವಾ ಸ್ಪೊರಾಡಿಕ್ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಗಳು ಬೀಳುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ವಿರ್ಗಳ ಹತ್ತಿರ, ಆದರೆ ಪೆಲ್ ಫಾಯಿಲ್ನ ಫಾಯಿಲ್ನ ಮೇಲೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತಪ್ಪಾ ಬಲವು ತಾರಾಗಿಯೂ ಇಲ್ಲ.

3. ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣಗಳು:

1. ಮೇಲೆ ಹೇಳಿದಂತೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ cor ೇದ್ಯ ತಾಮ್ರದ ಫಾಯಿಲ್ಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿವೆ, ಅದು ಕಲಾಯಿ ಅಥವಾ ತಾಮ್ರ-ಲೇಪಿತವಾಗಿದೆ. ಉಣ್ಣೆಯ ಹಾಳೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಥವಾ ಕಲಾಯಿ/ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶಿಖರವು ಅಸಹಜವಾಗಿದ್ದರೆ, ಲೇಪನ ಸ್ಫಟಿಕ ಕೊಂಬೆಗಳು ಕೆಟ್ಟದಾಗಿರುತ್ತವೆ, ತಾಮ್ರದ ಫಾಯಿಲ್ ಸ್ವತಃ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಶಕ್ತಿ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕೆಟ್ಟ ಫಾಯಿಲ್ ಒತ್ತಿದ ಶೀಟ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪಿಸಿಬಿ ಆಗಿ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ಲಗ್-ಇನ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಬಾಹ್ಯ ಬಲದ ಪ್ರಭಾವದಿಂದ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿ ಉದುರಿಹೋಗುತ್ತದೆ. ತಾಮ್ರದ ಫಾಯಿಲ್ನ ಒರಟು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೋಡಲು (ಅಂದರೆ, ತಲಾಧಾರದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈ) ಈ ರೀತಿಯ ಕಳಪೆ ತಾಮ್ರದ ನಿರಾಕರಣೆಯು ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಯನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯಿದ ನಂತರ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಅಡ್ಡ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಸಿಪ್ಪೆಯ ಶಕ್ತಿ ಕಳಪೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.

2. ತಾಮ್ರದ ಫಾಯಿಲ್ ಮತ್ತು ರಾಳದ ಕಳಪೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ: ಎಚ್‌ಟಿಜಿ ಹಾಳೆಗಳಂತಹ ವಿಶೇಷ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೆಲವು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ಗಳನ್ನು ಈಗ ವಿಭಿನ್ನ ರಾಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಳಸಿದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಿಎನ್ ರಾಳ, ಮತ್ತು ರಾಳದ ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿ ರಚನೆಯು ಸರಳವಾಗಿದೆ. ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಮಟ್ಟವು ಕಡಿಮೆ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ತಾಮ್ರದ ಫಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ವಿಶೇಷ ಶಿಖರದೊಂದಿಗೆ ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ, ತಾಮ್ರದ ಫಾಯಿಲ್ ಬಳಕೆಯು ರಾಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್-ಹೊದಿಕೆಯ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯಿಂದ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೇರಿಸುವಾಗ ಕಳಪೆ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿ ಚೆಲ್ಲುತ್ತದೆ.