1. ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಪ್ಯಾಡ್ ಗುರಿ ಸಾಧನದ ಪಿನ್‌ನ ಉದ್ದ, ಅಗಲ ಮತ್ತು ಅಂತರದ ಗಾತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.
ವಿಶೇಷ ಗಮನವನ್ನು ನೀಡಬೇಕು: ಸಾಧನದ ಪಿನ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಆಯಾಮದ ದೋಷವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು - ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ವಿವರವಾದ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು.
ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಇದು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಸಾಧನಗಳ ವಿವಿಧ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಇಳುವರಿ ಅಧಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ!
ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ಯಾಡ್‌ನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ (ಅತ್ಯಂತ ದೊಡ್ಡ ತಯಾರಕರ ಸಾಧನದ ಪ್ಯಾಡ್ ಗಾತ್ರದ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ) ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ!
ಈ ಹಂತಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಸರಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನಗಳು:
ಸಾಧನದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪಿನ್ ಅನುಗುಣವಾದ ಪ್ಯಾಡ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ವೀಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ PCB ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಪ್ಯಾಡ್ನಲ್ಲಿ ನಿಜವಾದ ಗುರಿ ಸಾಧನವನ್ನು ಇರಿಸಿ.
ಈ ಪ್ಯಾಡ್‌ನ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಮೂಲತಃ ದೊಡ್ಡ ಸಮಸ್ಯೆಯಲ್ಲ.ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಕೆಲವು ಪಿನ್ಗಳು ಪ್ಯಾಡ್ನಲ್ಲಿ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಉತ್ತಮವಲ್ಲ.
2. ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಪ್ಯಾಡ್ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ದಿಕ್ಕಿನ ಗುರುತು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಮೇಲಾಗಿ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಬಹುದಾದ ದಿಕ್ಕಿನ ಧ್ರುವೀಯತೆಯ ಗುರುತು.ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಅರ್ಹವಾದ PCBA ಮಾದರಿ ಇಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿ (SMT ಕಾರ್ಖಾನೆ ಅಥವಾ ಖಾಸಗಿ ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮಾಡಿದರೆ, ಅದು ಹಿಮ್ಮುಖ ಧ್ರುವೀಯತೆ ಮತ್ತು ತಪ್ಪು ಬೆಸುಗೆಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ!
3. ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಪ್ಯಾಡ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ PCB ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳು, ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಕರಕುಶಲತೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪ್ಯಾಡ್ ಲೈನ್ ಗಾತ್ರ, ಸಾಲಿನ ಅಂತರ, ಅಕ್ಷರದ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇತ್ಯಾದಿ. PCB ಗಾತ್ರವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿನ ಜನಪ್ರಿಯ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ PCB ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನೀವು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಗುಣಮಟ್ಟ ಅಥವಾ ವ್ಯಾಪಾರ ಸಹಕಾರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದಾಗಿ PCB ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದಾಗ, ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ PCB ತಯಾರಕರು ಇದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ ವಿಳಂಬವಾಗುತ್ತದೆ.