ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಾದ ನಾವು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುವ ಎಲ್ಲಾ ಮಾರ್ಗಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಒಮ್ಮೆ ವಿಫಲವಾದರೆ ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ನಾವು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದೇವೆ. ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದು ದುಬಾರಿಯಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಸಮಾಧಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ PCB ಹಾನಿಗೆ ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ನೆನಪಿನಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ: ಉತ್ಪಾದನಾ ದೋಷಗಳು, ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ವಿನ್ಯಾಸ. ಈ ಕೆಲವು ಅಂಶಗಳು ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿಲ್ಲದಿದ್ದರೂ, ವಿನ್ಯಾಸದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಹಲವು ಅಂಶಗಳನ್ನು ತಗ್ಗಿಸಬಹುದು. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಟ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಾಗಿ ಯೋಜನೆ ನಿಮ್ಮ ಮಂಡಳಿಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

01 ಉತ್ಪಾದನಾ ದೋಷ

PCB ವಿನ್ಯಾಸ ಬೋರ್ಡ್ ಹಾನಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ದೋಷಗಳು. ಈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಮ್ಮೆ ಕಂಡುಹಿಡಿದ ನಂತರ ಸರಿಪಡಿಸಲು ಇನ್ನೂ ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದಾದರೂ, ಇತರವುಗಳನ್ನು ಗುತ್ತಿಗೆ ತಯಾರಕರಿಂದ (CM) ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬೇಕು.

02 ಪರಿಸರ ಅಂಶ

PCB ವಿನ್ಯಾಸ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಮತ್ತೊಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಪರಿಸರ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಅದು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕೇಸ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.

ಶಾಖ: ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಾಖಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. PCB ವಿನ್ಯಾಸವು ಅದರ ಆವರಣದ ಸುತ್ತಲೂ ಹರಡುತ್ತದೆಯೇ, ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಹೊರಾಂಗಣ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆಯೇ ಅಥವಾ ಇತರ ಹತ್ತಿರದ ಮೂಲಗಳಿಂದ ಶಾಖವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳು, ಮೂಲ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ವಸತಿಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸಬಹುದು. ನಿಮ್ಮ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ SMT ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖವನ್ನು ನಡೆಸುವ ರಂಧ್ರದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಬೇಕಾಗಬಹುದು.

ಧೂಳು: ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಧೂಳು ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಕರಣವು ಸರಿಯಾದ IP ರೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಧೂಳಿನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಕನ್ಫಾರ್ಮಲ್ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

ತೇವಾಂಶ: ಆರ್ದ್ರತೆಯು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನವು ವೇಗವಾಗಿ ಬದಲಾಗುವ ಅತ್ಯಂತ ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ PCB ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿದರೆ, ತೇವಾಂಶವು ಗಾಳಿಯಿಂದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗೆ ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ರಚನೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಭೌತಿಕ ಕಂಪನ: ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಜಾಹೀರಾತುಗಳಿಗೆ ಜನರು ಕಲ್ಲು ಅಥವಾ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಹಡಿಗಳ ಮೇಲೆ ಎಸೆಯುವ ಕಾರಣವಿದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅನೇಕ ಸಾಧನಗಳು ದೈಹಿಕ ಆಘಾತ ಅಥವಾ ಕಂಪನಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ನೀವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ಗಳು, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

03 ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಲ್ಲದ ವಿನ್ಯಾಸ

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಬೋರ್ಡ್ ಹಾನಿಯ ಕೊನೆಯ ಅಂಶವು ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ: ವಿನ್ಯಾಸ. ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ನ ಉದ್ದೇಶವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದಿದ್ದರೆ; ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ ಸೇರಿದಂತೆ, ಇದು ಸರಳವಾಗಿ ತಲುಪುವುದಿಲ್ಲ. ನಿಮ್ಮ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಉಳಿಯಲು ನೀವು ಬಯಸಿದರೆ, ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಲೇ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಘಟಕ ಆಯ್ಕೆ: ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ, ಘಟಕಗಳು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತವೆ; ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮಂಡಳಿಯ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಮುಕ್ತಾಯಗೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ಈ ವೈಫಲ್ಯ ಸಂಭವಿಸುವುದು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿಮ್ಮ ಆಯ್ಕೆಯು ಅದರ ಪರಿಸರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಜೀವನ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಘಟಕ ಜೀವನ ಚಕ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆ: ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಘಟಕಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಹೇಗೆ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಹಾಗೆಯೇ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೂ ಇರುತ್ತದೆ. ಶಾಖ, ಥರ್ಮಲ್ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್, ನೇರಳಾತೀತ ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅವನತಿ ಮತ್ತು ಅಕಾಲಿಕ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಪ್ರಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ ಉತ್ತಮ ಮುದ್ರಣ ಪರಿಣಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ ನೀವು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರರ್ಥ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಅತ್ಯಂತ ಜಡ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು.

PCB ವಿನ್ಯಾಸ ವಿನ್ಯಾಸ: ಅಸ್ಪಷ್ಟವಾದ PCB ವಿನ್ಯಾಸ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಮೂಲ ಕಾರಣವಾಗಿರಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೈ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸದಿರುವ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸವಾಲುಗಳು; ಉನ್ನತ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಆರ್ಕ್ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ದರದಂತಹ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಗಾಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.

ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಇದು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ CM ಜೊತೆಗೆ DFM ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ. ಕೆಲವು CM ಗಳು ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಇತರರು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ನೀವು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, CM ನಿಮ್ಮ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ನಿಮಗೆ ಬೇಕಾದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಇದು ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದ PCB ವಿನ್ಯಾಸ A ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

PCB ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ ಕೆಟ್ಟ ಸಂಭವನೀಯ ಸನ್ನಿವೇಶವನ್ನು ಕಲ್ಪಿಸುವುದು ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕವಲ್ಲ. ನೀವು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ್ದೀರಿ ಎಂದು ತಿಳಿದುಕೊಂಡು, ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ನಿಯೋಜಿಸಿದಾಗ ಅದು ವಿಫಲವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಹಾನಿಗೆ ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ನೆನಪಿಡಿ ಇದರಿಂದ ನೀವು ಸ್ಥಿರವಾದ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಪಡೆಯಬಹುದು. ಮೊದಲಿನಿಂದಲೂ ಉತ್ಪಾದನಾ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ಅಂಶಗಳಿಗಾಗಿ ಯೋಜಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸ ನಿರ್ಧಾರಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿ.