ಸರಿಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಪಿಸಿಬಿಗಳು ವಾಣಿಜ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ. ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿನ್ಯಾಸ ವಿಮರ್ಶೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲು ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಜ್ಞಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಹಲವಾರು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ.
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಅವು ಹೇಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ವಿವರಿಸಲು ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಸಾಕಾಗಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಘಟಕಗಳ ನಿಜವಾದ ನಿಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ಸ್ ಒದಗಿಸಿದ ಮಾಹಿತಿಯು ಬಹಳ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ. ಇದರರ್ಥ ಪಿಸಿಬಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕೆಲಸದ ತತ್ವ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ನಿರೀಕ್ಷೆಯಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸದಿರುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು, ದಯವಿಟ್ಟು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ:
1. ಪಿಸಿಬಿ ಟ್ರೇಸ್
ಪಿಸಿಬಿಯ ಗೋಚರ ಕುರುಹುಗಳು ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದ ಆವೃತವಾಗಿವೆ, ಇದು ತಾಮ್ರದ ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಬಣ್ಣವು ಹಸಿರು. ಬೆಸುಗೆ ಮುಖವಾಡದ ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣದಿಂದಾಗಿ ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ನೋಡುವುದು ಕಷ್ಟ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ. ಅನೇಕ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ನಾವು ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಪದರಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ನೋಡಬಹುದು. ಪಿಸಿಬಿ ಎರಡು ಪದರಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ, ಆಂತರಿಕ ಪದರಗಳು ಗೋಚರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೊರಗಿನ ಪದರಗಳನ್ನು ನೋಡುವ ಮೂಲಕ ವಿನ್ಯಾಸದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ಸುಲಭ.
ವಿನ್ಯಾಸ ವಿಮರ್ಶೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಯಾವುದೇ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಬಾಗುವಿಕೆಗಳಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅವೆಲ್ಲವೂ ಸರಳ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ದೃ to ೀಕರಿಸಲು ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಕುರುಹುಗಳು ತೊಂದರೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸಿ ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಕಳಪೆ ವಿನ್ಯಾಸದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಂತಿಮ ಸಂಕೇತವಾಗಿದೆ.
2. ಡಿಕೌಪ್ಲಿಂಗ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್
ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ly ಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಶಬ್ದವನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲು, ಡಿಕೌಪ್ಲಿಂಗ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಪಿನ್ಗೆ ಬಹಳ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಚಿಪ್ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಡ್ರೈನ್-ಟು-ಡ್ರೈನ್ (ವಿಡಿಡಿ) ಪಿನ್ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅಂತಹ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪಿನ್ಗೆ ಡಿಕೌಪ್ಲಿಂಗ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚು.
ಡಿಕೌಪ್ಲಿಂಗ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಅನ್ನು ಡಿಕೌಪ್ಲ್ ಮಾಡಲು ಪಿನ್ಗೆ ಬಹಳ ಹತ್ತಿರ ಇಡಬೇಕು. ಅದನ್ನು ಪಿನ್ ಹತ್ತಿರ ಇರಿಸದಿದ್ದರೆ, ಡಿಕೌಪ್ಲಿಂಗ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ನ ಪರಿಣಾಮವು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೈಕ್ರೋಚಿಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಪಿನ್‌ಗಳ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ಡಿಕೌಪ್ಲಿಂಗ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸದಿದ್ದರೆ, ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸವು ತಪ್ಪಾಗಿದೆ ಎಂದು ಇದು ಮತ್ತೆ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಪಿಸಿಬಿ ಜಾಡಿನ ಉದ್ದವು ಸಮತೋಲಿತವಾಗಿದೆ
ಬಹು ಸಂಕೇತಗಳು ನಿಖರವಾದ ಸಮಯದ ಸಂಬಂಧಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು, ಪಿಸಿಬಿ ಜಾಡಿನ ಉದ್ದವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಜಾಡಿನ ಉದ್ದದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಎಲ್ಲಾ ಸಂಕೇತಗಳು ತಮ್ಮ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ವಿಳಂಬದೊಂದಿಗೆ ತಲುಪುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಗ್ನಲ್ ಅಂಚುಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಸಿಗ್ನಲ್ ರೇಖೆಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಸಮಯದ ಸಂಬಂಧಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಎಂದು ತಿಳಿಯಲು ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಯಾವುದೇ ಜಾಡಿನ ಉದ್ದದ ಸಮೀಕರಣವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಈ ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು (ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ವಿಳಂಬ ರೇಖೆಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ). ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ವಿಳಂಬ ರೇಖೆಗಳು ಬಾಗಿದ ರೇಖೆಗಳಂತೆ ಕಾಣುತ್ತವೆ.
ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಿಳಂಬವು ಸಿಗ್ನಲ್ ಹಾದಿಯಲ್ಲಿ VAIAS ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಸಂಗತಿ. VIAS ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಎಲ್ಲಾ ಜಾಡಿನ ಗುಂಪುಗಳು ನಿಖರವಾದ ಸಮಯದ ಸಂಬಂಧಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಮಾನ ಸಂಖ್ಯೆಯ VIA ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ, VAS ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವಿಳಂಬವನ್ನು ವಿಳಂಬ ರೇಖೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸರಿದೂಗಿಸಬಹುದು.
4. ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್
ಇಂಡಕ್ಟರುಗಳು ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಇಂಡಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಇಂಡಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಹತ್ತಿರ ಇರಿಸಿದರೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೊನೆಯಿಂದ ಕೊನೆಯವರೆಗೆ, ಅದು ಇಂಡಕ್ಟರ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಹಾನಿಕಾರಕ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಇಂಡಕ್ಟರ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕಾಂತಕ್ಷೇತ್ರದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ದೊಡ್ಡ ಲೋಹದ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅವುಗಳನ್ನು ಲೋಹದ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದೂರದಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಇಂಡಕ್ಟನ್ಸ್ ಮೌಲ್ಯವು ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಇಂಡಕ್ಟರುಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಲಂಬವಾಗಿ ಇರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಇಂಡಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಇರಿಸಿದರೂ ಸಹ, ಅನಗತ್ಯ ಪರಸ್ಪರ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಪಿಸಿಬಿಯಲ್ಲಿ ಪವರ್ ರೆಸಿಸ್ಟರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಯಾವುದೇ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಘಟಕಗಳಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಇತರ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಶಾಖದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಪರಿಹಾರ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧಕಗಳು ಅಥವಾ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಯಾವುದೇ ಘಟಕಗಳ ಬಳಿ ಇಡಬಾರದು.
ಆನ್-ಬೋರ್ಡ್ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಕ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಘಟಕಗಳಿಗಾಗಿ ಪಿಸಿಬಿಯಲ್ಲಿ ಮೀಸಲಾದ ಪ್ರದೇಶ ಇರಬೇಕು. ಸಣ್ಣ ಸಂಕೇತಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುವ ಭಾಗದಿಂದ ಈ ಭಾಗವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಎಸಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ನೇರವಾಗಿ ಪಿಸಿಬಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಪಿಸಿಬಿಯ ಎಸಿ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಭಾಗ ಇರಬೇಕು. ಮೇಲಿನ ಶಿಫಾರಸುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸದಿದ್ದರೆ, ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸಮಸ್ಯಾತ್ಮಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
5. ಜಾಡಿನ ಅಗಲ
ದೊಡ್ಡ ಪ್ರವಾಹಗಳನ್ನು ಹೊತ್ತ ಕುರುಹುಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸಬೇಕು. ವೇಗವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಸಂಕೇತಗಳು ಅಥವಾ ಡಿಜಿಟಲ್ ಸಿಗ್ನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಕುರುಹುಗಳು ಸಣ್ಣ ಅನಲಾಗ್ ಸಿಗ್ನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊತ್ತ ಕುರುಹುಗಳಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಚಲಿಸಿದರೆ, ಶಬ್ದ ಪಿಕಪ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉದ್ಭವಿಸಬಹುದು. ಇಂಡಕ್ಟರ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದ ಜಾಡಿನ ಆಂಟೆನಾ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಹಾನಿಕಾರಕ ರೇಡಿಯೊ ಆವರ್ತನ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಇದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಈ ಗುರುತುಗಳು ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿರಬಾರದು.
6. ನೆಲ ಮತ್ತು ನೆಲದ ಸಮತಲ
ಪಿಸಿಬಿಗೆ ಡಿಜಿಟಲ್ ಮತ್ತು ಅನಲಾಗ್ ಎರಡು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಕೇವಲ ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಿಂದುವಿನಲ್ಲಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಟರ್ಮಿನಲ್) ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ನೆಲದ ಸಮತಲವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಬೇಕು. ನೆಲದ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸ್ಪೈಕ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅನಲಾಗ್ ಭಾಗದ ಮೇಲೆ ಡಿಜಿಟಲ್ ಭಾಗದ negative ಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉಪ-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನ ನೆಲದ ರಿಟರ್ನ್ ಟ್ರೇಸ್ (ಪಿಸಿಬಿಗೆ ಕೇವಲ ಎರಡು ಪದರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ) ಬೇರ್ಪಡಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ನಕಾರಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕು. ಮಧ್ಯಮ ಸಂಕೀರ್ಣ ಪಿಸಿಬಿಗಳಿಗೆ ಕನಿಷ್ಠ ನಾಲ್ಕು ಪದರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು ಬಲವಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ನೆಲದ ಪದರಗಳಿಗೆ ಎರಡು ಆಂತರಿಕ ಪದರಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.
ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ
ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿಗೆ, ಒಂದು ಅಥವಾ ಒಂದು ಉದ್ಯೋಗಿ ವಿನ್ಯಾಸದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ವೃತ್ತಿಪರ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವೃತ್ತಿಪರ ಜ್ಞಾನವಿಲ್ಲದ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮೇಲಿನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು. ಮೂಲಮಾದರಿಯತ್ತ ಪರಿವರ್ತನೆಗೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆರಂಭಿಕ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಯಾವಾಗಲೂ ಒಳ್ಳೆಯದು.
