PCB ವಿನ್ಯಾಸದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು 6 ಮಾರ್ಗಗಳು

ಕಳಪೆ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ PCB ಗಳು ವಾಣಿಜ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ. PCB ವಿನ್ಯಾಸದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿನ್ಯಾಸ ವಿಮರ್ಶೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲು PCB ವಿನ್ಯಾಸದ ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಜ್ಞಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, PCB ವಿನ್ಯಾಸದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಹಲವಾರು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ.

 

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಅವು ಹೇಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ವಿವರಿಸಲು ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಸಾಕಾಗಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಘಟಕಗಳ ನಿಜವಾದ ನಿಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕದ ಬಗ್ಗೆ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ಸ್ ಒದಗಿಸಿದ ಮಾಹಿತಿಯು ತುಂಬಾ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಅರ್ಥವೇನೆಂದರೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಕೆಲಸದ ತತ್ವ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ PCB ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿದಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸದಿರಬಹುದು. PCB ವಿನ್ಯಾಸದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು, ದಯವಿಟ್ಟು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ:

1. ಪಿಸಿಬಿ ಟ್ರೇಸ್

PCB ಯ ಗೋಚರ ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದಿಂದ ತಾಮ್ರದ ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಬಣ್ಣ ಹಸಿರು. ಬೆಸುಗೆ ಮುಖವಾಡದ ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣದಿಂದಾಗಿ ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ನೋಡುವುದು ಕಷ್ಟ ಎಂದು ಗಮನಿಸಿ. ಅನೇಕ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ನಾವು ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಪದರಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ನೋಡಬಹುದು. PCB ಎರಡು ಪದರಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ, ಒಳಗಿನ ಪದರಗಳು ಗೋಚರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೊರಗಿನ ಪದರಗಳನ್ನು ನೋಡುವ ಮೂಲಕ ವಿನ್ಯಾಸದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ಸುಲಭ.

ವಿನ್ಯಾಸ ವಿಮರ್ಶೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಯಾವುದೇ ಚೂಪಾದ ಬಾಗುವಿಕೆಗಳಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅವುಗಳು ಎಲ್ಲಾ ನೇರ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಲು ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಚೂಪಾದ ತಿರುವುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಕೆಲವು ಅಧಿಕ-ಆವರ್ತನ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಶಕ್ತಿಯ ಕುರುಹುಗಳು ತೊಂದರೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸಿ ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಕಳಪೆ ವಿನ್ಯಾಸದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಂತಿಮ ಸಂಕೇತವಾಗಿದೆ.

2. ಡಿಕೌಪ್ಲಿಂಗ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್

ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ಋಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಶಬ್ದವನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲು, ಡಿಕೌಪ್ಲಿಂಗ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಪಿನ್‌ಗೆ ಬಹಳ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಚಿಪ್ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಡ್ರೈನ್-ಟು-ಡ್ರೈನ್ (VDD) ಪಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅಂತಹ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪಿನ್‌ಗೆ ಡಿಕೌಪ್ಲಿಂಗ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚು.

ಡಿಕೌಪ್ಲಿಂಗ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಅನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಬೇಕಾದ ಪಿನ್‌ಗೆ ಬಹಳ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕು. ಅದನ್ನು ಪಿನ್ ಹತ್ತಿರ ಇರಿಸದಿದ್ದರೆ, ಡಿಕೌಪ್ಲಿಂಗ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ನ ಪರಿಣಾಮವು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೈಕ್ರೋಚಿಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಡಿಕೌಪ್ಲಿಂಗ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಅನ್ನು ಪಿನ್‌ಗಳ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ಇರಿಸದಿದ್ದರೆ, ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸವು ತಪ್ಪಾಗಿದೆ ಎಂದು ಇದು ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

3. PCB ಟ್ರೇಸ್ ಉದ್ದವು ಸಮತೋಲಿತವಾಗಿದೆ

ಬಹು ಸಂಕೇತಗಳು ನಿಖರವಾದ ಸಮಯದ ಸಂಬಂಧಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು, ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ PCB ಟ್ರೇಸ್ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು. ಟ್ರೇಸ್ ಲೆಂತ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಎಲ್ಲಾ ಸಿಗ್ನಲ್‌ಗಳು ಒಂದೇ ವಿಳಂಬದೊಂದಿಗೆ ತಮ್ಮ ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ತಲುಪುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಗ್ನಲ್ ಅಂಚುಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಸಿಗ್ನಲ್ ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಸಮಯ ಸಂಬಂಧಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಎಂದು ತಿಳಿಯಲು ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಯಾವುದೇ ಜಾಡಿನ ಉದ್ದದ ಸಮೀಕರಣವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಈ ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದು (ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ವಿಳಂಬ ರೇಖೆಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ). ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ವಿಳಂಬ ರೇಖೆಗಳು ಬಾಗಿದ ರೇಖೆಗಳಂತೆ ಕಾಣುತ್ತವೆ.

ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಿಳಂಬವು ಸಿಗ್ನಲ್ ಪಥದಲ್ಲಿ ವಯಾಸ್ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ವಯಾಸ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಎಲ್ಲಾ ಜಾಡಿನ ಗುಂಪುಗಳು ನಿಖರವಾದ ಸಮಯದ ಸಂಬಂಧಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಮಾನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ವಿಯಾಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ, ಮೂಲಕ ಉಂಟಾಗುವ ವಿಳಂಬವನ್ನು ವಿಳಂಬ ರೇಖೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸರಿದೂಗಿಸಬಹುದು.

4. ಘಟಕ ನಿಯೋಜನೆ

ಇಂಡಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಇಂಡಕ್ಟರುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಹತ್ತಿರ ಇಡುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಇಂಡಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದರೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಂತ್ಯದಿಂದ ಕೊನೆಯವರೆಗೆ, ಇದು ಇಂಡಕ್ಟರ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಹಾನಿಕಾರಕ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಇಂಡಕ್ಟರ್ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಿಂದಾಗಿ, ದೊಡ್ಡ ಲೋಹದ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅವುಗಳನ್ನು ಲೋಹದ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದೂರದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಇಂಡಕ್ಟನ್ಸ್ ಮೌಲ್ಯವು ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಇಂಡಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಲಂಬವಾಗಿ ಇರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಇಂಡಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದರೂ ಸಹ, ಅನಗತ್ಯ ಪರಸ್ಪರ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

PCB ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧಕಗಳು ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಇತರ ಶಾಖ-ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಇತರ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಶಾಖದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ತಾಪಮಾನ ಪರಿಹಾರ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧಕಗಳು ಅಥವಾ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಯಾವುದೇ ಘಟಕಗಳ ಬಳಿ ಇರಿಸಬಾರದು.

ಆನ್-ಬೋರ್ಡ್ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ರೆಗ್ಯುಲೇಟರ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಸಂಬಂಧಿತ ಘಟಕಗಳಿಗಾಗಿ PCB ಯಲ್ಲಿ ಮೀಸಲಾದ ಪ್ರದೇಶವಿರಬೇಕು. ಸಣ್ಣ ಸಂಕೇತಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುವ ಭಾಗದಿಂದ ಈ ಭಾಗವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹೊಂದಿಸಬೇಕು. AC ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ನೇರವಾಗಿ PCB ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿದ್ದರೆ, PCB ಯ AC ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಭಾಗ ಇರಬೇಕು. ಮೇಲಿನ ಶಿಫಾರಸುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸದಿದ್ದರೆ, PCB ವಿನ್ಯಾಸದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸಮಸ್ಯಾತ್ಮಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

5. ಜಾಡಿನ ಅಗಲ

ದೊಡ್ಡ ಪ್ರವಾಹಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಕುರುಹುಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಇಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಕ್ಷಿಪ್ರವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಕುರುಹುಗಳು ಅಥವಾ ಡಿಜಿಟಲ್ ಸಿಗ್ನಲ್‌ಗಳು ಸಣ್ಣ ಅನಲಾಗ್ ಸಿಗ್ನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕುರುಹುಗಳಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಚಲಿಸಿದರೆ, ಶಬ್ದ ಪಿಕಪ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉದ್ಭವಿಸಬಹುದು. ಇಂಡಕ್ಟರ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ಕುರುಹು ಆಂಟೆನಾವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಹಾನಿಕಾರಕ ರೇಡಿಯೊ ಆವರ್ತನ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಇದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಈ ಗುರುತುಗಳು ವಿಶಾಲವಾಗಿರಬಾರದು.

6. ನೆಲ ಮತ್ತು ನೆಲದ ವಿಮಾನ

PCB ಎರಡು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಡಿಜಿಟಲ್ ಮತ್ತು ಅನಲಾಗ್, ಮತ್ತು ಕೇವಲ ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಋಣಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಟರ್ಮಿನಲ್) ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ನೆಲದ ವಿಮಾನವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಬೇಕು. ನೆಲದ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸ್ಪೈಕ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅನಲಾಗ್ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಡಿಜಿಟಲ್ ಭಾಗದ ಋಣಾತ್ಮಕ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉಪ-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ನೆಲದ ರಿಟರ್ನ್ ಟ್ರೇಸ್ (PCB ಕೇವಲ ಎರಡು ಪದರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ) ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಋಣಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಟರ್ಮಿನಲ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕು. ಮಧ್ಯಮ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ PCB ಗಳಿಗೆ ಕನಿಷ್ಠ ನಾಲ್ಕು ಪದರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು ಬಲವಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ನೆಲದ ಪದರಗಳಿಗೆ ಎರಡು ಆಂತರಿಕ ಪದರಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ತೀರ್ಮಾನದಲ್ಲಿ

ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿಗೆ, ಒಬ್ಬರು ಅಥವಾ ಒಬ್ಬ ಉದ್ಯೋಗಿ ವಿನ್ಯಾಸದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು PCB ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ವೃತ್ತಿಪರ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವೃತ್ತಿಪರ ಜ್ಞಾನವಿಲ್ಲದ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮೇಲಿನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು. ಮೂಲಮಾದರಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೊದಲು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆರಂಭಿಕ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಯಾವಾಗಲೂ ಪರಿಣಿತರು PCB ವಿನ್ಯಾಸದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಯಾವಾಗಲೂ ಒಳ್ಳೆಯದು.