pcb ಹೇರಿಕೆಗೆ ಐದು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ PCBpcb ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಗರಗಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಾರ್ಕ್ ಪಾಯಿಂಟ್, ವಿ-ಗ್ರೂವ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಎಡ್ಜ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು.

ಪಿಸಿಬಿ ನೋಟ ವಿನ್ಯಾಸ

1. PCB ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್ ವಿಧಾನದ ಫ್ರೇಮ್ (ಕ್ಲಾಂಪಿಂಗ್ ಎಡ್ಜ್) ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ನಂತರ PCB ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿನ್ಯಾಸ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

2. PCB ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್ ವಿಧಾನದ ಒಟ್ಟು ಅಗಲವು ≤260Mm (SIEMENS ಲೈನ್) ಅಥವಾ ≤300mm (FUJI ಲೈನ್); ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಂಟಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, PCB ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್ ವಿಧಾನದ ಒಟ್ಟು ಅಗಲವು 125mm × 180mm ಆಗಿದೆ.

3. PCB ಬೋರ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನದ ಗೋಚರ ವಿನ್ಯಾಸವು ಚೌಕಕ್ಕೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ, ಮತ್ತು 2×2, 3×3, ... ಮತ್ತು ಬೋರ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲು ಬಲವಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ; ಆದರೆ ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಉಚ್ಚರಿಸುವುದು ಅನಿವಾರ್ಯವಲ್ಲ;

 

pcbV-ಕಟ್

1. V-ಕಟ್ ಅನ್ನು ತೆರೆದ ನಂತರ, ಉಳಿದ ದಪ್ಪ X (1/4~1/3) ಪ್ಲೇಟ್ ದಪ್ಪ L ಆಗಿರಬೇಕು, ಆದರೆ ಕನಿಷ್ಠ ದಪ್ಪ X ≥0.4mm ಆಗಿರಬೇಕು. ಭಾರೀ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಬಂಧಗಳು ಲಭ್ಯವಿವೆ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿಗಳು ಲಭ್ಯವಿವೆ.

2. ವಿ-ಕಟ್ನ ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಗಾಯದ ಸ್ಥಳಾಂತರ S 0 mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು; ಕನಿಷ್ಠ ಸಮಂಜಸವಾದ ದಪ್ಪದ ಮಿತಿಯಿಂದಾಗಿ, V-ಕಟ್ ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು 1.3mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ದಪ್ಪವಿರುವ ಬೋರ್ಡ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

ಮಾರ್ಕ್ ಪಾಯಿಂಟ್

1. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಆಯ್ಕೆ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವಾಗ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಬಿಂದುವಿನ ಪರಿಧಿಗಿಂತ 1.5 ಮಿಮೀ ದೊಡ್ಡದಾದ ಪ್ರತಿರೋಧವಿಲ್ಲದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಖಾಲಿ ಮಾಡಿ.

2. ಚಿಪ್ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ PCB ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಮೂಲೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು smt ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ಸ್‌ಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕನಿಷ್ಠ ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ಮಾಪನ ಬಿಂದುಗಳಿವೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ PCB ಯ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕಾಗಿ ಮಾಪನ ಬಿಂದುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ತುಣುಕಿನಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ. PCB ಯ ಮೇಲಿನ ಮೂಲೆಯ ಸಂಬಂಧಿತ ಸ್ಥಾನ; ಲೇಯರ್ಡ್ PCB ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ಸ್‌ನ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕಾಗಿ ಮಾಪನ ಬಿಂದುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೇಯರ್ಡ್ PCB pcb ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ.

3. QFP (ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್) ವೈರ್ ಸ್ಪೇಸಿಂಗ್ ≤0.5 mm ಮತ್ತು BGA (ಬಾಲ್ ಗ್ರಿಡ್ ಅರೇ ಪ್ಯಾಕೇಜ್) ಜೊತೆಗೆ ಬಾಲ್ ಸ್ಪೇಸಿಂಗ್ ≤0.8 mm, ಚಿಪ್‌ನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಇದನ್ನು ಎರಡರಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ IC ಅಳತೆ ಬಿಂದುವಿನ ಮೇಲಿನ ಮೂಲೆಗಳು.

ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಕಡೆ

1. ಫ್ರೇಮ್ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಮುಖ್ಯ ಬೋರ್ಡ್ ನಡುವಿನ ಗಡಿ, ಮುಖ್ಯ ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಬೋರ್ಡ್ ನಡುವಿನ ನೋಡ್ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಾರದು ಅಥವಾ ಅತಿಕ್ರಮಿಸಬಾರದು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನ ಮತ್ತು PCBpcb ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ಅಂಚು 0.5 mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒಳಾಂಗಣವನ್ನು ಬಿಡಬೇಕು. ಜಾಗ. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ CNC ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.
ಮಂಡಳಿಯಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನಿಕ ರಂಧ್ರಗಳು

1. PCBpcb ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಸಂಪೂರ್ಣ PCB ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕಾಗಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಅಂತರದ ಘಟಕಗಳ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗುರುತುಗಳಿಗಾಗಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, QFP 0.65mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮಧ್ಯಂತರವನ್ನು ಅದರ ಮೇಲಿನ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು; ಬೋರ್ಡ್‌ನ PCB ಮಗಳು ಬೋರ್ಡ್‌ನ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಯಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನಿಕ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲಿನ ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಕು.

2. I/O ಜ್ಯಾಕ್‌ಗಳು, ಮೈಕ್ರೊಫೋನ್‌ಗಳು, ಪುನರ್ಭರ್ತಿ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಬ್ಯಾಟರಿ ಜ್ಯಾಕ್‌ಗಳು, ಟಾಗಲ್ ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳು, ಇಯರ್‌ಫೋನ್ ಜ್ಯಾಕ್‌ಗಳು, ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ದೊಡ್ಡ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಪೋಸ್ಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕಾಯ್ದಿರಿಸಬೇಕು.

ಅನುಕೂಲಕರ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಒಗಟು ವಿನ್ಯಾಸ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವಾಗ ಉತ್ತಮ PCB ವಿನ್ಯಾಸಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

 

ವೆಬ್‌ಸೈಟ್‌ನಿಂದ:

http://www.blkjfw.com/shejijieda/2020/0715/403.html