A. កត្តាដំណើរការរោងចក្រ PCB

1. ការច្រឹបហួសប្រមាណនៃ foil ទង់ដែង

បន្ទះទង់ដែងអេឡិចត្រូលីតដែលប្រើនៅលើទីផ្សារជាទូទៅគឺស័ង្កសីមួយចំហៀង (ដែលគេស្គាល់ជាទូទៅថាជាបន្ទះផេះ) និងបន្ទះស្ពាន់តែមួយចំហៀង (ដែលគេស្គាល់ជាទូទៅថាជាបន្ទះក្រហម)។ foil ទង់ដែងធម្មតាជាទូទៅគឺ galvanized foil ទង់ដែងលើសពី 70um, foil ក្រហមនិង 18um ។ foil ផេះខាងក្រោមមានមូលដ្ឋានមិនមានការបដិសេធស្ពាន់ទេ។ នៅពេលដែលការរចនាសៀគ្វីល្អប្រសើរជាងបន្ទាត់ etching ប្រសិនបើការបញ្ជាក់ foil ទង់ដែងផ្លាស់ប្តូរ ប៉ុន្តែប៉ារ៉ាម៉ែត្រ etching មិនផ្លាស់ប្តូរ វានឹងធ្វើឱ្យ foil ទង់ដែងស្ថិតនៅក្នុងដំណោះស្រាយ etching យូរពេក។

ដោយសារតែស័ង្កសីដើមដំបូងជាលោហៈធាតុសកម្ម នៅពេលដែលខ្សែស្ពាន់នៅលើ PCB ត្រូវបានត្រាំក្នុងដំណោះស្រាយឆ្លាក់រយៈពេលយូរ វានឹងបណ្តាលឱ្យមានការច្រេះផ្នែកខាងហួសហេតុនៃខ្សែ ដែលបណ្តាលឱ្យស្រទាប់ស័ង្កសីស្តើងមួយចំនួនមានប្រតិកម្មទាំងស្រុង និងបំបែកចេញពី ស្រទាប់ខាងក្រោម មានន័យថា ខ្សែស្ពាន់ធ្លាក់ចេញ។

ស្ថានភាពមួយទៀតគឺថាមិនមានបញ្ហាជាមួយនឹងប៉ារ៉ាម៉ែត្រ etching PCB នោះទេប៉ុន្តែការលាងនិងការស្ងួតគឺមិនល្អបន្ទាប់ពីការ etching បណ្តាលឱ្យលួសស្ពាន់ត្រូវបានហ៊ុំព័ទ្ធដោយដំណោះស្រាយ etching ដែលនៅសល់នៅលើផ្ទៃ PCB ។ ប្រសិនបើវាមិនដំណើរការរយៈពេលយូរទេ វាក៏នឹងបណ្តាលឱ្យមានការច្រេះ និងច្រានចោលផ្នែកខាងខ្សែស្ពាន់ច្រើនពេកផងដែរ។ ទង់ដែង។

ស្ថានភាពនេះត្រូវបានប្រមូលផ្តុំជាទូទៅនៅលើបន្ទាត់ស្តើង ឬនៅពេលដែលអាកាសធាតុសើម ពិការភាពស្រដៀងគ្នានឹងលេចឡើងនៅលើ PCB ទាំងមូល។ ដោះខ្សែស្ពាន់ដើម្បីមើលថាពណ៌នៃផ្ទៃទំនាក់ទំនងរបស់វាជាមួយនឹងស្រទាប់មូលដ្ឋាន (ដែលគេហៅថាផ្ទៃរដុប) បានផ្លាស់ប្តូរ ដែលខុសពីទង់ដែងធម្មតា។ ពណ៌ foil គឺខុសគ្នា។ អ្វីដែលអ្នកឃើញគឺជាពណ៌ទង់ដែងដើមនៃស្រទាប់ខាងក្រោម ហើយភាពរឹងមាំនៃបន្ទះស្ពាន់នៅខ្សែក្រាស់ក៏ជារឿងធម្មតាដែរ។

2. ការប៉ះទង្គិចក្នុងតំបន់បានកើតឡើងនៅក្នុងដំណើរការផលិត PCB ហើយខ្សែស្ពាន់ត្រូវបានបំបែកចេញពីស្រទាប់ខាងក្រោមដោយកម្លាំងខាងក្រៅមេកានិច

ដំណើរការមិនល្អនេះមានបញ្ហាជាមួយនឹងការដាក់ទីតាំង ហើយខ្សែទង់ដែងនឹងច្បាស់ជារមួល ឬកោស ឬស្នាមប៉ះពាល់ក្នុងទិសដៅដូចគ្នា។ យកខ្សែស្ពាន់ចេញពីផ្នែកដែលខូច ហើយក្រឡេកមើលផ្ទៃរដុបនៃ foil ទង់ដែង អ្នកអាចមើលឃើញថាពណ៌នៃផ្ទៃរដុបនៃ foil ទង់ដែងគឺធម្មតា វានឹងមិនមានការច្រេះផ្នែកខាងអាក្រក់ និងកម្លាំងរបករបស់ foil ស្ពាន់គឺធម្មតា។

3. ការរចនាសៀគ្វី PCB មិនសមហេតុផល

ការ​រចនា​សៀគ្វី​ស្តើង​ដោយ​បន្ទះ​ស្ពាន់​ក្រាស់​ក៏​នឹង​បង្ក​ឱ្យ​មាន​ការ​ច្រឹប​សៀគ្វី​ច្រើន​ពេក និង​ច្រាន​ចោល​ទង់ដែង។

ខ.មូលហេតុនៃដំណើរការឡាមីណេត

នៅក្រោមកាលៈទេសៈធម្មតា បន្ទះស្ពាន់ និង prepreg នឹងត្រូវបានរួមបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងពេញលេញ ដរាបណាផ្នែកសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៃកម្រាលឥដ្ឋត្រូវបានសង្កត់លើសពី 30 នាទី ដូច្នេះការចុចជាទូទៅនឹងមិនប៉ះពាល់ដល់កម្លាំងភ្ជាប់នៃបន្ទះស្ពាន់ និង ស្រទាប់ខាងក្រោមនៅក្នុង laminate ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយនៅក្នុងដំណើរការនៃការដាក់ជង់និងជង់ស្រទាប់ ប្រសិនបើការចម្លងរោគ PP ឬបន្ទះស្ពាន់ខូចផ្ទៃរដុប វាក៏នឹងនាំឱ្យមានកម្លាំងភ្ជាប់មិនគ្រប់គ្រាន់រវាងបន្ទះស្ពាន់ និងស្រទាប់ខាងក្រោមបន្ទាប់ពីការដាក់ស្រទាប់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានគម្លាតទីតាំង (សម្រាប់តែបន្ទះធំប៉ុណ្ណោះ) ឬរាងជារង្វង់។ ខ្សែស្ពាន់ធ្លាក់ចេញ ប៉ុន្តែភាពរឹងមាំនៃបន្ទះស្ពាន់នៅជិតខ្សែភ្លើងគឺមិនខុសពីធម្មតា។

C. ហេតុផលសម្រាប់វត្ថុធាតុដើម laminate:
1. ដូចដែលបានរៀបរាប់ខាងលើ បន្ទះស្ពាន់អេឡិចត្រូលីតធម្មតា គឺជាផលិតផលទាំងអស់ដែលត្រូវបាន galvanized ឬទង់ដែងនៅលើ foil រោមចៀម។ ប្រសិនបើតម្លៃកំពូលនៃ foil រោមចៀមមានភាពខុសប្រក្រតីកំឡុងពេលផលិត ឬនៅពេលដាក់ galvanizing/copper plating នោះ សាខាគ្រីស្តាល់ដែលដាក់គឺខ្សោយ ដែលបណ្តាលឱ្យ foil ទង់ដែងខ្លួនវាមានភាពរឹងមាំនៃការរបកចេញមិនគ្រប់គ្រាន់។ បន្ទាប់ពីសម្ភារៈសន្លឹកចុច foil អាក្រក់ត្រូវបានផលិតទៅជា PCB ខ្សែស្ពាន់នឹងរលត់ដោយសារតែឥទ្ធិពលនៃកម្លាំងខាងក្រៅនៅពេលដែលវាត្រូវបានដោតនៅក្នុងរោងចក្រអេឡិចត្រូនិច។ ការច្រានចោលស្ពាន់មិនល្អបែបនេះនឹងមិនមានការច្រេះផ្នែកខាងជាក់ស្តែងទេនៅពេលបកខ្សែស្ពាន់ដើម្បីមើលផ្ទៃរដុបនៃបន្ទះទង់ដែង (នោះគឺផ្ទៃទំនាក់ទំនងជាមួយស្រទាប់ខាងក្រោម) ប៉ុន្តែកម្លាំងសំបកនៃបន្ទះទង់ដែងទាំងមូលនឹងខ្លាំង។ ក្រីក្រ។

2. ការសម្របខ្លួនមិនល្អនៃបន្ទះស្ពាន់ និងជ័រ៖ កម្រាលឈើមួយចំនួនដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិពិសេសដូចជាសន្លឹក HTG ត្រូវបានគេប្រើឥឡូវនេះ ដោយសារប្រព័ន្ធជ័រមានភាពខុសប្លែកគ្នា ភ្នាក់ងារព្យាបាលដែលប្រើជាទូទៅគឺជ័រ PN ហើយរចនាសម្ព័ន្ធខ្សែសង្វាក់ម៉ូលេគុលជ័រគឺសាមញ្ញ។ កម្រិតនៃការភ្ជាប់ឆ្លងកាត់មានកម្រិតទាប ហើយចាំបាច់ត្រូវប្រើបន្ទះស្ពាន់ដែលមានកំពូលពិសេសដើម្បីផ្គូផ្គងវា។ បន្ទះទង់ដែងដែលប្រើក្នុងការផលិតកម្រាលឈើមិនត្រូវគ្នានឹងប្រព័ន្ធជ័រ ដែលបណ្តាលឱ្យមានកម្លាំងមិនគ្រប់គ្រាន់នៃបន្ទះដែកដែលស្រោបដោយបន្ទះដែក និងការស្រក់ខ្សែស្ពាន់មិនល្អនៅពេលបញ្ចូល។