តើ​បញ្ហា​អ្វី​ខ្លះ​ដែល​គួរ​ត្រូវ​បាន​យក​ចិត្ត​ទុក​ដាក់​នៅ​ពេល​រចនា​បន្ទះ​អាច​បត់​បែន FPC?

បន្ទះដែលអាចបត់បែនបាន FPCគឺជាទម្រង់នៃសៀគ្វីដែលប្រឌិតលើផ្ទៃបញ្ចប់ដែលអាចបត់បែនបាន ដោយមានឬគ្មានស្រទាប់គម្រប (ជាធម្មតាប្រើដើម្បីការពារសៀគ្វី FPC)។ ដោយសារតែបន្ទះទន់ FPC អាចត្រូវបានពត់ បត់ ឬធ្វើចលនាដដែលៗតាមវិធីផ្សេងៗគ្នា បើប្រៀបធៀបជាមួយបន្ទះរឹងធម្មតា (PCB) មានគុណសម្បត្តិនៃពន្លឺ ស្តើង អាចបត់បែនបាន ដូច្នេះកម្មវិធីរបស់វាកាន់តែទូលំទូលាយ ដូច្នេះយើងត្រូវ យកចិត្តទុកដាក់លើអ្វីដែលយើងរចនា, តូចខាងក្រោមធ្វើឱ្យឡើងដើម្បីនិយាយលម្អិត។

នៅក្នុងការរចនា FPC ជាញឹកញាប់ត្រូវប្រើជាមួយ PCB នៅក្នុងការតភ្ជាប់រវាងអ្នកទាំងពីរជាធម្មតាទទួលយកឧបករណ៍ភ្ជាប់ក្តារទៅក្តារឧបករណ៍ភ្ជាប់និងម្រាមដៃមាស HOTBAR បន្ទះរួមបញ្ចូលគ្នាទន់និងរឹង របៀបផ្សារដោយដៃសម្រាប់ការតភ្ជាប់។ បរិយាកាសកម្មវិធីផ្សេងគ្នា អ្នករចនាអាចទទួលយករបៀបតភ្ជាប់ដែលត្រូវគ្នា។

នៅក្នុងការអនុវត្តជាក់ស្តែង វាត្រូវបានកំណត់ថាតើត្រូវការការការពារ ESD ស្របតាមតម្រូវការកម្មវិធីដែរឬទេ។ នៅពេលដែលភាពបត់បែនរបស់ FPC មិនខ្ពស់ ស្បែកទង់ដែងរឹង និងឧបករណ៍ផ្ទុកក្រាស់អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីសម្រេចវា។ នៅពេលដែលតំរូវការនៃភាពបត់បែនខ្ពស់ សំណាញ់ទង់ដែង និងការបិទភ្ជាប់ប្រាក់ដែលអាចដំណើរការបាន។

ដោយសារតែភាពទន់នៃបន្ទះទន់ FPC វាងាយស្រួលក្នុងការបំបែកនៅក្រោមភាពតានតឹង ដូច្នេះមធ្យោបាយពិសេសមួយចំនួនត្រូវបានត្រូវការសម្រាប់ការការពារ FPC ។

 

វិធីសាស្រ្តទូទៅគឺ៖

1. កាំអប្បបរមានៃមុំខាងក្នុងនៃវណ្ឌវង្កដែលអាចបត់បែនបានគឺ 1.6mm។ កាំកាន់តែធំ ភាពជឿជាក់ខ្ពស់ និងធន់នឹងការបង្ហូរទឹកភ្នែកកាន់តែខ្លាំង។ បន្ទាត់អាចត្រូវបានបន្ថែមនៅជិតគែមនៃចាននៅជ្រុងនៃរូបរាងដើម្បីការពារ FPC ពីការរហែក។

 

2. ស្នាមប្រេះឬចង្អូរនៅក្នុង FPC ត្រូវតែបញ្ចប់ក្នុងរន្ធរាងជារង្វង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតមិនតិចជាង 1.5mm បើទោះជា FPCS ពីរដែលនៅជាប់គ្នាត្រូវផ្លាស់ទីដោយឡែកពីគ្នាក៏ដោយ។

 

3. ដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពបត់បែនកាន់តែប្រសើរ ផ្ទៃពត់ត្រូវជ្រើសរើសក្នុងតំបន់ដែលមានទទឹងឯកសណ្ឋាន ហើយព្យាយាមជៀសវាងការប្រែប្រួលទទឹង FPC និងដង់ស៊ីតេបន្ទាត់មិនស្មើគ្នានៅក្នុងតំបន់ពត់។

 

បន្ទះ STIffener ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ជំនួយខាងក្រៅ។ សម្ភារៈ STIffener board រួមមាន PI, Polyester, សរសៃកញ្ចក់, វត្ថុធាតុ polymer, សន្លឹកអាលុយមីញ៉ូម, សន្លឹកដែក, ល

 

5. នៅក្នុងការរចនា FPC ពហុស្រទាប់ ការរចនា stratification គម្លាតខ្យល់គួរតែត្រូវបានអនុវត្តសម្រាប់តំបន់ដែលត្រូវការពត់ញឹកញាប់ក្នុងអំឡុងពេលប្រើប្រាស់ផលិតផល។ សម្ភារៈ PI ស្តើងគួរតែត្រូវបានប្រើតាមដែលអាចធ្វើទៅបានដើម្បីបង្កើនភាពទន់នៃ FPC និងការពារ FPC ពីការបំបែកនៅក្នុងដំណើរការនៃការពត់ម្តងហើយម្តងទៀត។

 

6. ប្រសិនបើកន្លែងទំនេរអនុញ្ញាត ផ្ទៃសម្រាប់ជួសជុល adhesive ពីរចំហៀងគួរតែត្រូវបានរចនាឡើងនៅការតភ្ជាប់នៃម្រាមដៃមាស និងឧបករណ៍ភ្ជាប់ដើម្បីការពារម្រាមដៃមាស និងឧបករណ៍ភ្ជាប់ពីការធ្លាក់ក្នុងអំឡុងពេលពត់។

 

7. ការកំណត់ទីតាំង FPC ខ្សែអេក្រង់សូត្រគួរតែត្រូវបានរចនាឡើងនៅការតភ្ជាប់រវាង FPC និងឧបករណ៍ភ្ជាប់ដើម្បីការពារគម្លាត និងការបញ្ចូលមិនត្រឹមត្រូវនៃ FPC កំឡុងពេលដំឡើង។ អំណោយផលដល់ការត្រួតពិនិត្យផលិតកម្ម។

 

ដោយសារតែលក្ខណៈពិសេសរបស់ FPC សូមយកចិត្តទុកដាក់លើចំណុចខាងក្រោមកំឡុងពេលដាក់ខ្សែ៖

ច្បាប់កំណត់ផ្លូវ៖ ផ្តល់អាទិភាពដល់ការធានាឱ្យមានការបញ្ជូនសញ្ញាដោយរលូន អនុវត្តតាមគោលការណ៍នៃរន្ធខ្លី ត្រង់ និងរន្ធមួយចំនួន ជៀសវាងផ្លូវវែង ស្តើង និងរាងជារង្វង់តាមដែលអាចធ្វើទៅបាន យកបន្ទាត់ផ្តេក បញ្ឈរ និង 45 ដឺក្រេជាចម្បង ជៀសវាងបន្ទាត់មុំបំពាន។ ពត់ផ្នែកនៃបន្ទាត់រ៉ាដ្យង់ ព័ត៌មានលម្អិតខាងលើមានដូចខាងក្រោម៖

1. ទទឹងបន្ទាត់៖ ដោយពិចារណាថាតម្រូវការទទឹងបន្ទាត់នៃខ្សែទិន្នន័យ និងខ្សែថាមពលគឺមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា ចន្លោះមធ្យមដែលបានបម្រុងទុកសម្រាប់ខ្សែគឺ 0.15mm

2. គម្លាតបន្ទាត់៖ យោងតាមសមត្ថភាពផលិតរបស់អ្នកផលិតភាគច្រើន គម្លាតបន្ទាត់រចនា (Pitch) គឺ 0.10mm

3. រឹមបន្ទាត់៖ ចំងាយរវាងបន្ទាត់ខាងក្រៅបំផុត និងវណ្ឌវង្ក FPC ត្រូវបានរចនាឡើងជា 0.30mm។ ទំហំទំនេរកាន់តែធំ កាន់តែប្រសើរ

4. ផ្នែកខាងក្នុង៖ ផ្នែកខាងក្នុងអប្បបរមានៅលើវណ្ឌវង្ក FPC ត្រូវបានរចនាឡើងជាកាំ R=1.5mm

5. conductor កាត់កែងទៅនឹងទិសពត់

6. លួសគួរតែឆ្លងកាត់រាបស្មើតាមតំបន់ពត់

7. ចំហាយគួរតែគ្របដណ្តប់តំបន់ពត់តាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។

8. គ្មាន​ដែក​បន្ថែម​នៅ​ក្នុង​កន្លែង​ពត់​ឡើយ (ខ្សែ​នៅ​ក្នុង​តំបន់​ពត់​មិន​ត្រូវ​បាន​ដាក់​បញ្ចូល​)

9. រក្សាទទឹងបន្ទាត់ដូចគ្នា។

10. ខ្សែនៃបន្ទះទាំងពីរមិនអាចត្រួតលើគ្នាដើម្បីបង្កើតជារាង "I" បានទេ។

11. កាត់បន្ថយចំនួនស្រទាប់នៅក្នុងតំបន់កោង

12. មិនត្រូវមានរន្ធ និងរន្ធដែលធ្វើពីលោហធាតុនៅក្នុងតំបន់ពត់នោះទេ។

13. អ័ក្សកណ្តាលពត់ត្រូវកំណត់នៅចំកណ្តាលខ្សែ។ មេគុណសម្ភារៈ និងកម្រាស់នៅលើផ្នែកទាំងពីរនៃចំហាយគួរតែដូចគ្នាតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។ នេះមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់នៅក្នុងកម្មវិធីពត់កោងថាមវន្ត។

14. ការបង្វិលផ្តេកអនុវត្តតាមគោលការណ៍ខាងក្រោម ---- កាត់បន្ថយផ្នែកពត់កោងដើម្បីបង្កើនភាពបត់បែន ឬមួយផ្នែកបង្កើនផ្នែកនៃបន្ទះស្ពាន់ដើម្បីបង្កើនភាពរឹង។

15. កាំពត់នៃយន្តហោះបញ្ឈរគួរតែត្រូវបានកើនឡើង ហើយចំនួនស្រទាប់នៅក្នុងមជ្ឈមណ្ឌលពត់គួរតែត្រូវបានកាត់បន្ថយ

16. សម្រាប់ផលិតផលដែលមានតម្រូវការ EMI ប្រសិនបើខ្សែសញ្ញាវិទ្យុសកម្មប្រេកង់ខ្ពស់ដូចជា USB និង MIPI ស្ថិតនៅលើ FPC នោះស្រទាប់ក្រដាសប្រាក់ conductive គួរតែត្រូវបានបន្ថែម និងដាក់មូលដ្ឋានលើ FPC យោងតាមការវាស់វែង EMI ដើម្បីការពារ EMI ។