និយាយឱ្យសាមញ្ញ PCB ទទេសំដៅលើបន្ទះសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ពដោយគ្មានរន្ធឬសមាសធាតុអេឡិចត្រូនិច។ ពួកវាជារឿយៗត្រូវបានគេហៅថា PCBs ទទេ ហើយជួនកាលគេហៅថា PCBs ផងដែរ។ បន្ទះ PCB ទទេមានតែបណ្តាញមូលដ្ឋាន, លំនាំ, ថ្នាំកូតដែកនិងស្រទាប់ខាងក្រោម PCB ។

តើការប្រើប្រាស់បន្ទះ PCB ទទេគឺជាអ្វី?
PCB ទទេគឺជាគ្រោងនៃបន្ទះសៀគ្វីប្រពៃណី។ វាដឹកនាំចរន្ត និងចរន្តតាមរយៈផ្លូវសមស្រប ហើយត្រូវបានប្រើប្រាស់នៅក្នុងឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិចកុំព្យូទ័រភាគច្រើន។

ភាពសាមញ្ញនៃ PCB ទទេផ្តល់ឱ្យវិស្វករ និងអ្នករចនានូវសេរីភាពគ្រប់គ្រាន់ក្នុងការបន្ថែមសមាសធាតុតាមតម្រូវការ។ បន្ទះទទេនេះផ្តល់នូវភាពបត់បែន និងអនុញ្ញាតឱ្យផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ។

បន្ទះ PCB នេះទាមទារការងាររចនាច្រើនជាងវិធីសាស្ត្រខ្សែភ្លើងផ្សេងទៀត ប៉ុន្តែជារឿយៗវាអាចដំណើរការដោយស្វ័យប្រវត្តិបន្ទាប់ពីការជួបប្រជុំគ្នា និងការផលិត។ នេះធ្វើឱ្យក្តារ PCB ជាជម្រើសថោកបំផុត និងមានប្រសិទ្ធភាពបំផុត។

បន្ទះទទេមានប្រយោជន៍តែបន្ទាប់ពីបន្ថែមសមាសធាតុ។ គោលដៅចុងក្រោយនៃ PCB ទទេគឺដើម្បីក្លាយជាបន្ទះសៀគ្វីពេញលេញ។ ប្រសិនបើផ្គូផ្គងជាមួយសមាសធាតុដែលសមស្របនោះវានឹងមានការប្រើប្រាស់ច្រើន។

ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយនេះមិនមែនជាការប្រើប្រាស់បន្ទះ PCB ទទេតែមួយគត់នោះទេ។ Blank PCB គឺជាដំណាក់កាលដ៏ល្អបំផុតដើម្បីធ្វើការសាកល្បងបន្ទះទទេនៅក្នុងដំណើរការផលិតបន្ទះសៀគ្វី។ វាចាំបាច់ណាស់ក្នុងការទប់ស្កាត់បញ្ហាជាច្រើនដែលអាចកើតមានឡើងនាពេលអនាគត។
ហេតុអ្វីបានជាការធ្វើតេស្តក្តារទទេ?
មានហេតុផលជាច្រើនសម្រាប់ការសាកល្បងក្តារទទេ។ ក្នុងនាមជាស៊ុមបន្ទះសៀគ្វីការបរាជ័យនៃបន្ទះ PCB បន្ទាប់ពីការដំឡើងនឹងបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហាជាច្រើន។

ទោះបីជាមិនមែនជារឿងធម្មតាក៏ដោយ PCB ទទេអាចមានពិការភាពរួចហើយមុនពេលបន្ថែមសមាសធាតុ។ បញ្ហាទូទៅកាន់តែច្រើនគឺការឆ្លាក់ហួស ស្នាមឆ្កូត និងរន្ធ។ សូម្បីតែពិការភាពតូចក៏អាចបណ្តាលឱ្យបរាជ័យក្នុងការផលិតដែរ។

ដោយសារតែការកើនឡើងនៃដង់ស៊ីតេសមាសធាតុ តម្រូវការសម្រាប់បន្ទះ PCB ពហុស្រទាប់បន្តកើនឡើង ដែលធ្វើឲ្យការធ្វើតេស្តក្តារទទេមានសារៈសំខាន់ជាង។ បន្ទាប់ពីការផ្គុំ PCB ពហុស្រទាប់នៅពេលដែលការបរាជ័យកើតឡើងវាស្ទើរតែមិនអាចជួសជុលវាបាន។

ប្រសិនបើ PCB ទទេគឺជាគ្រោងនៃបន្ទះសៀគ្វីនោះសមាសធាតុគឺជាសរីរាង្គនិងសាច់ដុំ។ សមាសធាតុអាចមានតម្លៃថ្លៃណាស់ ហើយជាញឹកញាប់មានសារៈសំខាន់ ដូច្នេះក្នុងរយៈពេលយូរ ការមានស៊ុមរឹងមាំអាចការពារសមាសធាតុកម្រិតខ្ពស់ពីការខ្ជះខ្ជាយ។

ប្រភេទនៃការធ្វើតេស្តបន្ទះទទេ
តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីដឹងថា PCB ខូច?
នេះចាំបាច់ត្រូវធ្វើតេស្តតាមវិធីពីរផ្សេងគ្នា៖ អគ្គិសនី និងធន់។
ការធ្វើតេស្តក្តារទទេក៏ពិចារណាពីភាពឯកោនិងការបន្តនៃការតភ្ជាប់អគ្គិសនី។ ការធ្វើតេស្តភាពឯកោវាស់ស្ទង់ការតភ្ជាប់រវាងការតភ្ជាប់ពីរដាច់ដោយឡែក ខណៈពេលដែលការធ្វើតេស្តបន្តពិនិត្យមើលដើម្បីធានាថាមិនមានចំណុចបើកចំហដែលអាចរំខានដល់ចរន្ត។
ទោះបីជាការធ្វើតេស្តអគ្គិសនីជារឿងធម្មតាក៏ដោយ ការធ្វើតេស្តធន់ទ្រាំមិនមែនជារឿងចម្លែកនោះទេ។ ក្រុមហ៊ុនមួយចំនួននឹងប្រើការបញ្ចូលគ្នានៃទាំងពីរ ជំនួសឱ្យការប្រើដោយងងឹតងងុលក្នុងការសាកល្បងតែមួយ។
ការធ្វើតេស្តភាពធន់នឹងបញ្ជូនចរន្តតាមរយៈ conductor ដើម្បីវាស់ស្ទង់ភាពធន់នឹងលំហូរ។ ការតភ្ជាប់ដែលវែងជាង ឬស្តើងជាងនឹងបង្កើតភាពធន់ទ្រាំខ្លាំងជាងការតភ្ជាប់ខ្លី ឬក្រាស់ជាង។
ការធ្វើតេស្តជាបាច់
សម្រាប់ផលិតផលដែលមានមាត្រដ្ឋានគម្រោងជាក់លាក់ ក្រុមហ៊ុនផលិតបន្ទះសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ពជាទូទៅនឹងប្រើឧបករណ៍ជួសជុលថេរសម្រាប់ការធ្វើតេស្ត ដែលហៅថា "បន្ទះសាកល្បង"។ ការធ្វើតេស្តនេះប្រើម្ជុលដែលផ្ទុកដោយនិទាឃរដូវ ដើម្បីសាកល្បងរាល់ផ្ទៃតភ្ជាប់នៅលើ PCB ។
ការ​ធ្វើ​តេស្ត​លើ​ការ​ជួសជុល​ថេរ​គឺ​មាន​ប្រសិទ្ធភាព​ខ្លាំង​ណាស់ ហើយ​អាច​ត្រូវ​បាន​បញ្ចប់​ក្នុង​ពេល​តែ​ប៉ុន្មាន​វិនាទី​ប៉ុណ្ណោះ។ គុណវិបត្តិចម្បងគឺការចំណាយខ្ពស់និងកង្វះភាពបត់បែន។ ការរចនា PCB ផ្សេងៗគ្នា ទាមទារឧបករណ៍ និងម្ជុលផ្សេងៗគ្នា (ស័ក្តិសមសម្រាប់ការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ)។
ការធ្វើតេស្តគំរូ
ការធ្វើតេស្តហោះហើរជាទូទៅត្រូវបានប្រើ។ ដៃមនុស្សយន្តពីរដែលមានដំបងប្រើកម្មវិធីសូហ្វវែរដើម្បីសាកល្បងការភ្ជាប់បន្ទះ។
បើប្រៀបធៀបជាមួយការសាកល្បងជួសជុល ប្រើពេលយូរជាង ប៉ុន្តែវាមានតម្លៃសមរម្យ និងអាចបត់បែនបាន។ ការសាកល្បងការរចនាផ្សេងៗគ្នាគឺងាយស្រួលដូចការបង្ហោះឯកសារថ្មី។

អត្ថប្រយោជន៍នៃការធ្វើតេស្តក្តារទទេ
ការធ្វើតេស្តក្តារទទេមានគុណសម្បត្តិជាច្រើនដោយគ្មានគុណវិបត្តិធំដុំ។ ជំហាននៅក្នុងដំណើរការផលិតនេះអាចជៀសវាងបញ្ហាជាច្រើន។ ចំនួនទឹកប្រាក់តូចមួយនៃដើមទុនដំបូងអាចជួយសន្សំសំចៃថ្លៃថែទាំ និងជំនួសបានច្រើន។

ការធ្វើតេស្តបន្ទះទទេជួយស្វែងរកបញ្ហានៅដំណាក់កាលដំបូងនៃដំណើរការផលិត។ ការ​ស្វែង​រក​បញ្ហា​ឱ្យ​បាន​ឆាប់​មាន​ន័យ​ថា​ការ​ស្វែង​រក​ដើម​ហេតុ​នៃ​បញ្ហា ហើយ​អាច​ដោះ​ស្រាយ​បញ្ហា​នៅ​ត្រង់​ឫសគល់​របស់វា។

ប្រសិនបើបញ្ហាត្រូវបានរកឃើញនៅក្នុងដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់នោះ វានឹងពិបាកក្នុងការស្វែងរកបញ្ហាឫសគល់។ នៅពេលដែលបន្ទះ PCB ត្រូវបានគ្របដណ្ដប់ដោយសមាសធាតុ វាមិនអាចទៅរួចទេក្នុងការកំណត់ថាតើអ្វីបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហា។ ការធ្វើតេស្តដំបូងជួយដោះស្រាយបញ្ហាឫសគល់។

ការធ្វើតេស្តក៏ជួយសម្រួលដំណើរការទាំងមូលផងដែរ។ ប្រសិនបើបញ្ហាត្រូវបានរកឃើញ និងដោះស្រាយក្នុងដំណាក់កាលអភិវឌ្ឍន៍គំរូ ដំណាក់កាលផលិតកម្មជាបន្តបន្ទាប់អាចដំណើរការដោយគ្មានឧបសគ្គ។

សន្សំពេលវេលាគម្រោងតាមរយៈការសាកល្បងបន្ទះទទេ

បន្ទាប់​ពី​បាន​ដឹង​ថា​បន្ទះ​ទទេ​គឺ​ជា​អ្វី​ហើយ និង​យល់​ពី​សារៈសំខាន់​នៃ​ការ​ធ្វើ​តេស្ត​ក្តារ​ទទេ។ អ្នកនឹងឃើញថា ទោះបីជាដំណើរការដំបូងនៃគម្រោងមានភាពយឺតយ៉ាវដោយសារការធ្វើតេស្តក៏ដោយ ពេលវេលាដែលបានរក្សាទុកដោយការសាកល្បងបន្ទះទទេសម្រាប់គម្រោងគឺច្រើនជាងពេលវេលាដែលវាប្រើប្រាស់។ ការដឹងថាតើមានកំហុសនៅក្នុង PCB អាចធ្វើឱ្យការដោះស្រាយបញ្ហាជាបន្តបន្ទាប់កាន់តែងាយស្រួល។

ដំណាក់កាលដំបូងគឺជារយៈពេលដែលមានប្រសិទ្ធភាពបំផុតសម្រាប់ការធ្វើតេស្តក្តារទទេ។ ប្រសិនបើបន្ទះសៀគ្វីដែលបានជួបប្រជុំគ្នាបរាជ័យ ហើយអ្នកចង់ជួសជុលវានៅនឹងកន្លែង នោះការខាតបង់អាចខ្ពស់ជាងរាប់រយដង។

នៅពេលដែលស្រទាប់ខាងក្រោមមានបញ្ហា លទ្ធភាពនៃការបំបែករបស់វានឹងកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំង។ ប្រសិនបើសមាសធាតុថ្លៃ ៗ ត្រូវបានលក់ទៅ PCB នោះការបាត់បង់នឹងកើនឡើងបន្ថែមទៀត។ ដូច្នេះវាជាការអាក្រក់បំផុតក្នុងការស្វែងរកកំហុសបន្ទាប់ពីបន្ទះសៀគ្វីត្រូវបានផ្គុំ។ បញ្ហាដែលបានរកឃើញក្នុងអំឡុងពេលនេះជាធម្មតានាំទៅដល់ការចោលផលិតផលទាំងមូល។

ជាមួយនឹងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាព និងភាពត្រឹមត្រូវដែលផ្តល់ដោយការធ្វើតេស្ត វាពិតជាមានប្រយោជន៍ក្នុងការធ្វើតេស្ដបន្ទះទទេនៅក្នុងដំណាក់កាលដំបូងនៃការផលិត។ យ៉ាងណាមិញ ប្រសិនបើបន្ទះសៀគ្វីចុងក្រោយបរាជ័យ សមាសធាតុរាប់ពាន់អាចនឹងត្រូវខ្ជះខ្ជាយ។