ពិការភាព PCB និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាព នៅពេលដែលយើងខិតខំរក្សាបាននូវស្តង់ដារគុណភាព និងប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ វាជារឿងសំខាន់ក្នុងការដោះស្រាយ និងកាត់បន្ថយពិការភាពផលិតកម្ម PCB ទូទៅទាំងនេះ។

នៅដំណាក់កាលផលិតកម្មនីមួយៗបញ្ហាអាចកើតមានឡើងដែលបណ្តាលឱ្យមានពិការភាពនៅក្នុងបន្ទះសៀគ្វីដែលបានបញ្ចប់។ ពិការភាពទូទៅរួមមានការផ្សារ ការខូចខាតមេកានិក ការចម្លងរោគ ភាពមិនត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ ពិការភាពនៃការដាក់ចាន ស្រទាប់ខាងក្នុងមិនត្រឹមត្រូវ បញ្ហាខួង និងបញ្ហាសម្ភារៈ។

ពិការភាពទាំងនេះអាចនាំឱ្យមានចរន្តអគ្គិសនី សៀគ្វីបើកចំហ សោភ័ណភាពមិនល្អ កាត់បន្ថយភាពជឿជាក់ និងការបរាជ័យ PCB ពេញលេញ។

ពិការភាពនៃការរចនា និងភាពប្រែប្រួលនៃការផលិត គឺជាមូលហេតុចម្បងពីរនៃពិការភាព PCB ។

នេះគឺជាមូលហេតុចម្បងមួយចំនួននៃពិការភាពផលិតកម្ម PCB ទូទៅ:

1. ការរចនាមិនត្រឹមត្រូវ

ពិការភាព PCB ជាច្រើនកើតចេញពីបញ្ហារចនា។ ហេតុផលដែលទាក់ទងនឹងការរចនាទូទៅរួមមាន គម្លាតមិនគ្រប់គ្រាន់រវាងបន្ទាត់ រង្វិលជុំតូចៗជុំវិញរន្ធ មុំបន្ទាត់មុតស្រួចដែលលើសពីសមត្ថភាពផលិត និងការអត់ធ្មត់សម្រាប់បន្ទាត់ស្តើង ឬចន្លោះដែលមិនអាចសម្រេចបានដោយដំណើរការផលិត។

ឧទាហរណ៍ផ្សេងទៀតរួមមានគំរូស៊ីមេទ្រីដែលបង្កហានិភ័យនៃអន្ទាក់អាស៊ីត ដានដ៏ល្អដែលអាចត្រូវបានបំផ្លាញដោយការឆក់អគ្គិសនី និងបញ្ហាការសាយភាយកំដៅ។

ការអនុវត្តការវិភាគការរចនាដ៏ទូលំទូលាយសម្រាប់ការផលិត (DFM) និងការអនុវត្តតាមគោលការណ៍ណែនាំនៃការរចនា PCB អាចការពារពិការភាពដែលបណ្តាលមកពីការរចនាជាច្រើន។

ការចូលរួមវិស្វករផលិតក្នុងដំណើរការរចនាជួយវាយតម្លៃលទ្ធភាពផលិត។ ឧបករណ៍ក្លែងធ្វើ និងគំរូក៏អាចផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពអត់ធ្មត់នៃការរចនាចំពោះភាពតានតឹងក្នុងពិភពពិត និងកំណត់តំបន់បញ្ហាផងដែរ។ ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការរចនាផលិតភាពគឺជាជំហានដំបូងដ៏សំខាន់ក្នុងការកាត់បន្ថយពិការភាពផលិតកម្ម PCB ទូទៅ។

2. ការចម្លងរោគ PCB

ការផលិត PCB ពាក់ព័ន្ធនឹងការប្រើប្រាស់សារធាតុគីមី និងដំណើរការជាច្រើនដែលអាចនាំឱ្យមានការចម្លងរោគ។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត PCBS ងាយនឹងកខ្វក់ដោយវត្ថុធាតុដូចជាសំណល់រាវ ប្រេងម្រាមដៃ ដំណោះស្រាយផ្លាកអាស៊ីត កំទេចកំទី និងសំណល់ភ្នាក់ងារសម្អាត។

សារធាតុកខ្វក់បង្កហានិភ័យនៃចរន្តអគ្គិសនី សៀគ្វីបើកចំហ ពិការភាពនៃការផ្សារ និងបញ្ហាច្រេះរយៈពេលវែង។ កាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការចម្លងរោគដោយរក្សាតំបន់ផលិតកម្មឱ្យស្អាតខ្លាំង ពង្រឹងការគ្រប់គ្រងការបំពុលយ៉ាងតឹងរ៉ឹង និងការពារការប៉ះពាល់របស់មនុស្ស។ ការបណ្ដុះបណ្ដាលបុគ្គលិកអំពីនីតិវិធីគ្រប់គ្រងត្រឹមត្រូវក៏មានសារៈសំខាន់ផងដែរ។

3. ពិការភាពសម្ភារៈ

សមា្ភារៈដែលប្រើក្នុងការផលិត PCB ត្រូវតែមិនមានពិការភាពពីកំណើត។ សមា្ភារៈ PCB ដែលមិនអនុលោមតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេស (ដូចជាកម្រាលឈើដែលមានគុណភាពទាប បន្ទះ prepregs បន្ទះឈើ និងសមាសធាតុផ្សេងទៀត) អាចមានពិការភាពដូចជាជ័រមិនគ្រប់គ្រាន់ សរសៃកញ្ចក់ ប្រហោង និងដុំពក។

ពិការភាពសម្ភារៈទាំងនេះអាចត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងសន្លឹកចុងក្រោយហើយប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការ។ ការធានាថាសម្ភារៈទាំងអស់មានប្រភពមកពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលមានកេរ្តិ៍ឈ្មោះជាមួយនឹងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពយ៉ាងទូលំទូលាយអាចជួយជៀសវាងបញ្ហាទាក់ទងនឹងសម្ភារៈ។ ការត្រួតពិនិត្យសម្ភារៈចូលក៏ត្រូវបានណែនាំផងដែរ។

លើសពីនេះទៀតការខូចខាតមេកានិច កំហុសរបស់មនុស្ស និងការផ្លាស់ប្តូរដំណើរការក៏អាចប៉ះពាល់ដល់ការផលិត pcb ផងដែរ។

ពិការភាពកើតឡើងនៅក្នុងការផលិត PCB ដោយសារតែកត្តារចនា និងការផលិត។ ការយល់ដឹងអំពីពិការភាព PCB ទូទៅបំផុតអាចឱ្យរោងចក្រផ្តោតលើកិច្ចខិតខំប្រឹងប្រែងបង្ការ និងត្រួតពិនិត្យគោលដៅ។ គោលការណ៍ប្រុងប្រយ័ត្នជាមូលដ្ឋានគឺដើម្បីអនុវត្តការវិភាគការរចនា ដំណើរការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ប្រតិបត្តិកររថភ្លើង ត្រួតពិនិត្យយ៉ាងហ្មត់ចត់ រក្សាអនាម័យ តាមដានក្តារ និងគោលការណ៍ការពារកំហុស។