ការធ្វើតេស្ត PCBAគឺជាជំហានសំខាន់មួយដើម្បីធានាថាផលិតផល PCBA ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ស្ថេរភាពខ្ពស់ និងភាពជឿជាក់ខ្ពស់ត្រូវបានបញ្ជូនទៅអតិថិជន កាត់បន្ថយពិការភាពនៅក្នុងដៃរបស់អតិថិជន និងជៀសវាងបន្ទាប់ពីការលក់។ ខាងក្រោមនេះជាវិធីសាស្ត្រមួយចំនួននៃការធ្វើតេស្តបន្ទះ PCBA៖
- ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញ, ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញគឺដើម្បីមើលវាដោយដៃ។ ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញនៃការផ្គុំ PCBA គឺជាវិធីសាស្រ្តបឋមបំផុតនៅក្នុងការត្រួតពិនិត្យគុណភាព PCBA ។ គ្រាន់តែប្រើភ្នែក និងកែវពង្រីក ដើម្បីពិនិត្យមើលសៀគ្វីរបស់បន្ទះ PCBA និងការលក់គ្រឿងអេឡិចត្រូនិក ដើម្បីមើលថាមានផ្នូរឬអត់។ សូម្បីតែស្ពាន, សំណប៉ាហាំងច្រើនទៀត, ថាតើសន្លាក់ solder ត្រូវបានស្ពាន, ថាតើមាន soldering តិចនិងមិនពេញលេញ soldering ។ និងសហការជាមួយកែវពង្រីកដើម្បីចាប់ PCBA
- ឧបករណ៍តេស្តក្នុងសៀគ្វី (ICT) ICT អាចកំណត់អត្តសញ្ញាណបញ្ហា soldering និងសមាសធាតុនៅក្នុង PCBA ។ វាមានល្បឿនលឿន ស្ថេរភាពខ្ពស់ ពិនិត្យសៀគ្វីខ្លី សៀគ្វីបើកចំហ ធន់ទ្រាំ capacitance ។
- ការត្រួតពិនិត្យទំនាក់ទំនងដោយស្វ័យប្រវត្តិ (AOI) ការត្រួតពិនិត្យដោយស្វ័យប្រវត្តិមានក្រៅបណ្តាញ និងអ៊ីនធឺណិត ហើយក៏មានភាពខុសគ្នារវាង 2D និង 3D ផងដែរ។ នាពេលបច្ចុប្បន្ន AOI កាន់តែមានប្រជាប្រិយភាពនៅក្នុងរោងចក្របំណះ។ AOI ប្រើប្រព័ន្ធទទួលស្គាល់រូបថត ដើម្បីស្កេនបន្ទះ PCBA ទាំងមូល ហើយប្រើវាឡើងវិញ។ ការវិភាគទិន្នន័យរបស់ម៉ាស៊ីនត្រូវបានប្រើដើម្បីកំណត់គុណភាពនៃការផ្សារបន្ទះ PCBA ។ កាមេរ៉ាស្កេនដោយស្វ័យប្រវត្តិនូវពិការភាពគុណភាពនៃបន្ទះ PCBA ដែលកំពុងត្រូវបានសាកល្បង។ មុនពេលធ្វើតេស្ត ចាំបាច់ត្រូវកំណត់ OK board ហើយរក្សាទុកទិន្នន័យរបស់ OK board នៅក្នុង AOI។ ការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំជាបន្តបន្ទាប់គឺផ្អែកលើបន្ទះ OK នេះ។ បង្កើតគំរូមូលដ្ឋានដើម្បីកំណត់ថាតើបន្ទះផ្សេងទៀតមិនអីទេ។
- ម៉ាស៊ីនកាំរស្មីអ៊ិច (X-RAY) សម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់អេឡិចត្រូនិចដូចជា BGA/QFP, ICT និង AOI មិនអាចរកឃើញគុណភាពនៃការ soldering នៃ pin ខាងក្នុងរបស់ពួកគេបានទេ។ X-RAY ស្រដៀងទៅនឹងម៉ាស៊ីនថតកាំរស្មីទ្រូង ដែលអាចឆ្លងកាត់ ពិនិត្យផ្ទៃ PCB ដើម្បីមើលថាតើការបិទភ្ជាប់ម្ជុលខាងក្នុងត្រូវបាន soldered ថាតើការដាក់នៅនឹងកន្លែងឬអត់។ល។ X-RAY ប្រើកាំរស្មី X ដើម្បីជ្រាបចូល។ បន្ទះ PCB ដើម្បីមើលផ្ទៃខាងក្នុង។ X-RAY ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងផលិតផលដែលមានតម្រូវការភាពទុកចិត្តខ្ពស់ស្រដៀងនឹងអេឡិចត្រូនិកអាកាសចរណ៍ គ្រឿងអេឡិចត្រូនិករថយន្ត។
- ការត្រួតពិនិត្យគំរូ មុនពេលផលិត និងដំឡើងទ្រង់ទ្រាយធំ ការត្រួតពិនិត្យគំរូដំបូងត្រូវបានអនុវត្តជាធម្មតា ដូច្នេះបញ្ហានៃការប្រមូលផ្តុំអាចជៀសវាងបាននៅក្នុងការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ ដែលនាំឱ្យមានបញ្ហាក្នុងការផលិតបន្ទះ PCBA ដែលត្រូវបានគេហៅថាការត្រួតពិនិត្យដំបូង។
- ការស៊ើបអង្កេតការហោះហើររបស់អ្នកសាកល្បងការស៊ើបអង្កេតហោះហើរគឺសមរម្យសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យនៃ PCBs ស្មុគស្មាញខ្ពស់ដែលត្រូវការការចំណាយលើការត្រួតពិនិត្យថ្លៃ។ ការរចនា និងការត្រួតពិនិត្យការស៊ើបអង្កេតអាចបញ្ចប់បានក្នុងមួយថ្ងៃ ហើយតម្លៃនៃការផ្គុំគឺទាប។ វាអាចពិនិត្យមើលការបើក ខោខ្លី និងការតំរង់ទិសនៃសមាសធាតុដែលបានតំឡើងនៅលើ PCB ។ ដូចគ្នានេះផងដែរ, វាដំណើរការបានយ៉ាងល្អសម្រាប់ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធសមាសភាគនិងការតម្រឹម។
- Manufacturing Defect Analyzer (MDA) គោលបំណងនៃ MDA គឺគ្រាន់តែដើម្បីសាកល្បងមើលបន្ទះក្តារ ដើម្បីបង្ហាញពីពិការភាពផលិតកម្ម។ ដោយសារបញ្ហានៃការផលិតភាគច្រើនគឺជាបញ្ហានៃការតភ្ជាប់សាមញ្ញ MDA ត្រូវបានកំណត់ចំពោះការវាស់វែងបន្ត។ ជាធម្មតា អ្នកសាកល្បងនឹងអាចរកឃើញវត្តមានរបស់ resistors, capacitors និង transistors ។ ការរកឃើញនៃសៀគ្វីរួមបញ្ចូលគ្នាក៏អាចសម្រេចបានដោយប្រើ diodes ការពារដើម្បីបង្ហាញពីការដាក់សមាសធាតុត្រឹមត្រូវ។
- ការធ្វើតេស្តភាពចាស់។ បន្ទាប់ពី PCBA បានឆ្លងកាត់ការម៉ោន និង DIP ក្រោយ soldering, sub-board trimming, the surface and the first-test testing, after the mass production board PCBA will be subject to the aging test to test if each function is normal, គ្រឿងអេឡិចត្រូនិចមានលក្ខណៈធម្មតា ។ល។