ដំណើរការផលិត Pcb

ដំណើរការផលិត pcb

PCB (Printed Circuit Board) ឈ្មោះចិនត្រូវបានគេហៅថា បន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ព ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ព គឺជាផ្នែកអេឡិចត្រូនិចដ៏សំខាន់ គឺជាតួទ្រទ្រង់នៃសមាសធាតុអេឡិចត្រូនិច។ ដោយសារតែវាត្រូវបានផលិតដោយការបោះពុម្ពអេឡិចត្រូនិច វាត្រូវបានគេហៅថាបន្ទះសៀគ្វី "បោះពុម្ព" ។

មុនពេល PCBS សៀគ្វីត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយខ្សែភ្លើងពីចំណុចមួយទៅចំណុច។ ភាពជឿជាក់នៃវិធីសាស្រ្តនេះគឺមានកម្រិតទាបណាស់ ពីព្រោះនៅពេលដែលសៀគ្វីមានអាយុកាល ការដាច់នៃខ្សែនឹងធ្វើឱ្យថ្នាំងបន្ទាត់ខូច ឬខ្លី។ បច្ចេកវិជ្ជាខ្សែលួសគឺជាការជឿនលឿនដ៏សំខាន់មួយនៅក្នុងបច្ចេកវិជ្ជាសៀគ្វី ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់ និងសមត្ថភាពដែលអាចជំនួសបាននៃខ្សែដោយខ្សភ្លើងអង្កត់ផ្ចិតតូចជុំវិញបង្គោលនៅចំណុចតភ្ជាប់។

ដោយសារឧស្សាហកម្មអេឡិចត្រូនិចបានវិវត្តន៍ពីបំពង់បូមធូលី និងឧបករណ៍បញ្ជូនបន្តទៅស៊ីលីកុន semiconductors និងសៀគ្វីរួមបញ្ចូលគ្នា ទំហំ និងតម្លៃនៃសមាសធាតុអេឡិចត្រូនិចក៏បានធ្លាក់ចុះផងដែរ។ ផលិតផលអេឡិចត្រូនិកកំពុងលេចឡើងកាន់តែខ្លាំងនៅក្នុងវិស័យអ្នកប្រើប្រាស់ ដែលជំរុញឱ្យក្រុមហ៊ុនផលិតស្វែងរកដំណោះស្រាយតូចជាង និងមានប្រសិទ្ធភាពជាង។ ដូច្នេះ PCB បានកើតមក។

ដំណើរការផលិត PCB

ការផលិត PCB មានភាពស្មុគ្រស្មាញណាស់ ដោយយកបន្ទះបោះពុម្ពបួនស្រទាប់ជាឧទាហរណ៍ ដំណើរការផលិតរបស់វារួមមានប្លង់ PCB ការផលិតបន្ទះស្នូល ការផ្ទេរប្លង់ PCB ខាងក្នុង ការខួង និងត្រួតពិនិត្យបន្ទះស្នូល ការដាក់កម្រាល ការខួង រន្ធជញ្ជាំង ទឹកភ្លៀងគីមីស្ពាន់។ ការផ្ទេរប្លង់ PCB ខាងក្រៅ ការគូស PCB ខាងក្រៅ និងជំហានផ្សេងទៀត។

1, ប្លង់ PCB

ជំហានដំបូងក្នុងការផលិត PCB គឺត្រូវរៀបចំ និងពិនិត្យមើលប្លង់ PCB ។ រោងចក្រផលិត PCB ទទួលបានឯកសារ CAD ពីក្រុមហ៊ុនរចនា PCB ហើយដោយសារកម្មវិធី CAD នីមួយៗមានទម្រង់ឯកសារផ្ទាល់ខ្លួន រោងចក្រ PCB បកប្រែពួកវាទៅជាទម្រង់បង្រួបបង្រួម - Extended Gerber RS-274X ឬ Gerber X2 ។ បន្ទាប់មកវិស្វករនៃរោងចក្រនឹងពិនិត្យមើលថាតើប្លង់ PCB អនុលោមតាមដំណើរការផលិតហើយថាតើមានពិការភាពនិងបញ្ហាផ្សេងទៀតដែរឬទេ។

2, ការផលិតបន្ទះស្នូល

លាងសម្អាតចានស្ពាន់ ប្រសិនបើមានធូលី វាអាចនាំឱ្យសៀគ្វីខ្លី ឬដាច់។

PCB 8 ស្រទាប់៖ វាពិតជាធ្វើពីបន្ទះស្ពាន់ចំនួន 3 (បន្ទះស្នូល) បូកនឹងខ្សែភាពយន្តទង់ដែងចំនួន 2 ហើយបន្ទាប់មកភ្ជាប់ជាមួយនឹងសន្លឹកពាក់កណ្តាលព្យាបាល។ លំដាប់នៃការផលិតចាប់ផ្តើមពីបន្ទះស្នូលកណ្តាល (4 ឬ 5 ស្រទាប់នៃបន្ទាត់) ហើយត្រូវបានជង់ជាប់គ្នាជាបន្តបន្ទាប់ហើយបន្ទាប់មកជួសជុល។ ការផលិត PCB 4 ស្រទាប់គឺស្រដៀងគ្នាប៉ុន្តែប្រើតែបន្ទះស្នូល 1 និងខ្សែភាពយន្តទង់ដែង 2 ។

3, ការផ្ទេរប្លង់ PCB ខាងក្នុង

ទីមួយស្រទាប់ពីរនៃបន្ទះស្នូលកណ្តាលបំផុត (ស្នូល) ត្រូវបានបង្កើតឡើង។ បនា្ទាប់ពីសម្អាតរួច បន្ទះស្ពាន់ត្រូវបានគ្របដណ្ដប់ដោយខ្សែភាពយន្តដែលមានពន្លឺ។ ខ្សែភាពយន្តនេះរឹងនៅពេលប៉ះនឹងពន្លឺ បង្កើតជាខ្សែភាពយន្តការពារពីលើបន្ទះស្ពាន់នៃបន្ទះស្ពាន់។

ខ្សែភាពយន្តប្លង់ PCB ពីរស្រទាប់ និងបន្ទះស្ពាន់ពីរជាន់ចុងក្រោយត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងខ្សែភាពយន្តប្លង់ PCB ស្រទាប់ខាងលើ ដើម្បីធានាថាស្រទាប់ខាងលើ និងខាងក្រោមនៃខ្សែភាពយន្តប្លង់ PCB ត្រូវបានជង់យ៉ាងត្រឹមត្រូវ។

ឧបករណ៍បំប្លែងសារជាតិវិទ្យុសកម្ម បំភាយខ្សែភាពយន្តរសើបនៅលើបន្ទះស្ពាន់ដោយប្រើអំពូល UV ។ នៅក្រោមខ្សែភាពយន្តថ្លា ខ្សែភាពយន្តរសើបត្រូវបានព្យាបាល ហើយនៅក្រោមខ្សែភាពយន្តស្រអាប់ នៅតែមិនមានខ្សែភាពយន្តរសើបដែលត្រូវបានព្យាបាល។ បន្ទះទង់ដែងដែលគ្របដណ្ដប់នៅក្រោមខ្សែភាពយន្តដែលមានរស្មីសំយោគគឺជាខ្សែប្លង់ PCB ដែលត្រូវការ ដែលស្មើនឹងតួនាទីនៃទឹកថ្នាំម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពឡាស៊ែរសម្រាប់ PCB ដោយដៃ។

បន្ទាប់មក ខ្សែភាពយន្តរស្មីសំយោគដែលមិនបានព្យាបាលត្រូវបានសម្អាតដោយសារធាតុ lye ហើយខ្សែ foil ទង់ដែងដែលត្រូវការនឹងត្រូវបានគ្របដណ្ដប់ដោយខ្សែភាពយន្ត photosensitive ដែលត្រូវបានព្យាបាល។

បន្ទាប់មក បន្ទះទង់ដែងដែលមិនចង់បានត្រូវបានឆ្លាក់ចេញដោយសារធាតុអាល់កាឡាំងខ្លាំង ដូចជា NaOH។

ហែក​ខ្សែភាពយន្ត​ដែល​មាន​រស្មីសំយោគ​ដែល​ព្យាបាល​រួច​ដើម្បី​បង្ហាញ​បន្ទះ​ស្ពាន់​ដែល​ត្រូវការ​សម្រាប់​ខ្សែ​ប្លង់ PCB ។

4, ការខួងនិងការត្រួតពិនិត្យបន្ទះស្នូល

បន្ទះស្នូលត្រូវបានធ្វើដោយជោគជ័យ។ បនា្ទាប់មកដាល់រន្ធផ្គូផ្គងនៅក្នុងបន្ទះស្នូល ដើម្របីសម្រ្របសម្រ្រប់ការតម្រឹមជាមួយវត្ថុធាតុដើមផ្សេងទៀតបន្ទាប់

នៅពេលដែលបន្ទះស្នូលត្រូវបានចុចរួមគ្នាជាមួយស្រទាប់ផ្សេងទៀតនៃ PCB វាមិនអាចកែប្រែបានទេ ដូច្នេះការត្រួតពិនិត្យមានសារៈសំខាន់ណាស់។ ម៉ាស៊ីននឹងប្រៀបធៀបដោយស្វ័យប្រវត្តិជាមួយនឹងគំនូរប្លង់ PCB ដើម្បីពិនិត្យមើលកំហុស។

5. ឡាមីណេត

នៅទីនេះត្រូវការវត្ថុធាតុដើមថ្មីមួយហៅថា semi-curing sheet ដែលជាសារធាតុស្អិតរវាងបន្ទះស្នូល និងបន្ទះស្នូល (ស្រទាប់ PCB លេខ>4) ក៏ដូចជាបន្ទះស្នូល និងបន្ទះស្ពាន់ខាងក្រៅ ហើយក៏ដើរតួនាទីផងដែរ។ នៃអ៊ីសូឡង់។

បន្ទះស្ពាន់ទាប និងសន្លឹកពាក់កណ្តាលព្យាបាលពីរស្រទាប់ត្រូវបានជួសជុលតាមរយៈរន្ធតម្រឹម និងបន្ទះដែកទាបជាមុន ហើយបន្ទាប់មកបន្ទះស្នូលដែលបានផលិតក៏ត្រូវបានដាក់ក្នុងរន្ធតម្រឹម ហើយចុងក្រោយស្រទាប់ទាំងពីរនៃពាក់កណ្តាលព្យាបាល។ សន្លឹក, ស្រទាប់នៃ foil ទង់ដែងនិងស្រទាប់នៃបន្ទះអាលុយមីញ៉ូមសម្ពាធមួយត្រូវបានគ្របដណ្តប់នៅលើចានស្នូលនៅក្នុងវេន។

បន្ទះ PCB ដែលត្រូវបានតោងដោយបន្ទះដែកត្រូវបានដាក់នៅលើតង្កៀបហើយបន្ទាប់មកបញ្ជូនទៅម៉ាស៊ីនបូមធូលីសម្រាប់កំដៅ។ សីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៃម៉ាស៊ីនបូមធូលី រលាយជ័រអេផូស៊ីនៅក្នុងសន្លឹកពាក់កណ្តាលព្យាបាល ដោយសង្កត់បន្ទះស្នូល និងបន្ទះស្ពាន់រួមគ្នាក្រោមសម្ពាធ។

បនា្ទាប់ពីបញ្ចប់ការស្រោបបន្ទះដែករួច យកបន្ទះដែកខាងលើចុច PCB។ បន្ទាប់មកបន្ទះអាលុយមីញ៉ូមដែលមានសម្ពាធត្រូវបានយកទៅឆ្ងាយ ហើយបន្ទះអាលុយមីញ៉ូមក៏ដើរតួរក្នុងការញែក PCBS ផ្សេងៗ និងធានាថាបន្ទះស្ពាន់នៅលើ PCB ស្រទាប់ខាងក្រៅគឺរលោង។ នៅពេលនេះភាគីទាំងពីរនៃ PCB ដែលត្រូវបានដកចេញនឹងត្រូវបានគ្របដណ្តប់ដោយស្រទាប់នៃ foil ស្ពាន់រលោង។

6. ការខួង

ដើម្បីភ្ជាប់ស្រទាប់ទាំងបួននៃ foil ទង់ដែងដែលមិនមានទំនាក់ទំនងនៅក្នុង PCB ជាមួយគ្នាដំបូងអ្នកត្រូវខួងរន្ធមួយតាមរយៈផ្នែកខាងលើ និងខាងក្រោមដើម្បីបើក PCB ហើយបន្ទាប់មកធ្វើដែកតាមជញ្ជាំងរន្ធដើម្បីធ្វើចរន្តអគ្គិសនី។

ម៉ាស៊ីនខួង X-ray ត្រូវបានប្រើដើម្បីកំណត់ទីតាំងបន្ទះស្នូលខាងក្នុង ហើយម៉ាស៊ីននឹងស្វែងរក និងកំណត់ទីតាំងរន្ធនៅលើបន្ទះស្នូលដោយស្វ័យប្រវត្តិ ហើយបន្ទាប់មកដាល់រន្ធកំណត់ទីតាំងនៅលើ PCB ដើម្បីធានាថាការខួងបន្ទាប់គឺឆ្លងកាត់កណ្តាលនៃ រន្ធ។

ដាក់ស្រទាប់អាលុយមីញ៉ូមនៅលើម៉ាស៊ីនដាល់ហើយដាក់ PCB លើវា។ ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាព បន្ទះ PCB ដែលដូចគ្នាបេះបិទពី 1 ទៅ 3 នឹងត្រូវបានដាក់ជង់ជាមួយគ្នាសម្រាប់ការជ្រាបចូលតាមចំនួនស្រទាប់ PCB ។ ទីបំផុតស្រទាប់នៃបន្ទះអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានគ្របលើ PCB ខាងលើ ហើយស្រទាប់ខាងលើ និងខាងក្រោមនៃបន្ទះអាលុយមីញ៉ូម ដូច្នេះនៅពេលដែលខួង និងខួងចេញ បន្ទះស្ពាន់នៅលើ PCB នឹងមិនរហែកឡើយ។

នៅក្នុងដំណើរការ lamination ពីមុន ជ័រ epoxy រលាយត្រូវបានច្របាច់ទៅខាងក្រៅ PCB ដូច្នេះវាត្រូវការយកចេញ។ ម៉ាស៊ីនកិនទម្រង់កាត់ផ្នែកខាងក្រៅនៃ PCB យោងទៅតាមកូអរដោនេ XY ត្រឹមត្រូវ។

7. ទឹកភ្លៀងគីមីស្ពាន់នៃជញ្ជាំងរន្ធញើស

ចាប់តាំងពីការរចនា PCB ស្ទើរតែទាំងអស់ប្រើ perforations ដើម្បីភ្ជាប់ស្រទាប់ផ្សេងគ្នានៃខ្សែ, ការតភ្ជាប់ដ៏ល្អមួយតម្រូវឱ្យមានខ្សែភាពយន្តទង់ដែង 25 micron នៅលើជញ្ជាំងរន្ធ។ កម្រាស់នៃខ្សែភាពយន្តទង់ដែងនេះត្រូវតែសម្រេចបានដោយ electroplating ប៉ុន្តែជញ្ជាំងរន្ធត្រូវបានផ្សំឡើងដោយជ័រ epoxy ដែលមិនមានចរន្តអគ្គិសនី និងបន្ទះ fiberglass ។

ដូច្នេះជំហានដំបូងគឺប្រមូលផ្តុំស្រទាប់នៃវត្ថុធាតុចរន្តនៅលើជញ្ជាំងរន្ធ ហើយបង្កើតជាខ្សែភាពយន្តទង់ដែង 1 មីក្រូននៅលើផ្ទៃ PCB ទាំងមូល រួមទាំងជញ្ជាំងរន្ធដោយការទម្លាក់សារធាតុគីមី។ ដំណើរការទាំងមូលដូចជាការព្យាបាលគីមី និងការលាងសម្អាតត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយម៉ាស៊ីន។

PCB ថេរ

សម្អាត PCB

ការដឹកជញ្ជូន PCB

8, ការផ្ទេរប្លង់ PCB ខាងក្រៅ

បន្ទាប់មក ប្លង់ PCB ខាងក្រៅនឹងត្រូវបានផ្ទេរទៅ foil ស្ពាន់ ហើយដំណើរការគឺស្រដៀងគ្នាទៅនឹងគោលការណ៍ផ្ទេរប្លង់ PCB ស្នូលខាងក្នុងពីមុន ដែលជាការប្រើប្រាស់ខ្សែភាពយន្តថតចម្លង និងខ្សែភាពយន្តរសើបដើម្បីផ្ទេរប្លង់ PCB ទៅ foil ទង់ដែង។ ភាពខុសគ្នាតែមួយគត់គឺថាខ្សែភាពយន្តវិជ្ជមាននឹងត្រូវបានប្រើជាក្តារ។

ការផ្ទេរប្លង់ PCB ខាងក្នុងអនុម័តវិធីសាស្ត្រដក ហើយខ្សែភាពយន្តអវិជ្ជមានត្រូវបានប្រើជាបន្ទះ។ PCB ត្រូវបានគ្របដណ្ដប់ដោយខ្សែភាពយន្តរូបថតដែលរឹងមាំសម្រាប់បន្ទាត់ សម្អាតខ្សែភាពយន្តរូបថតដែលមិនទាន់រឹង បន្ទះស្ពាន់ដែលលាតត្រដាងត្រូវបានឆ្លាក់ ខ្សែប្លង់ PCB ត្រូវបានការពារដោយខ្សែភាពយន្តរូបថតរឹង ហើយទុកចោល។

ការផ្ទេរប្លង់ PCB ខាងក្រៅទទួលយកវិធីសាស្រ្តធម្មតា ហើយខ្សែភាពយន្តវិជ្ជមានត្រូវបានប្រើជាក្តារ។ PCB ត្រូវ​បាន​គ្រប​ដណ្តប់​ដោយ​ហ្វីល​ដែល​មាន​ពន្លឺ​ដែល​ព្យាបាល​សម្រាប់​តំបន់​ដែល​មិន​មាន​បន្ទាត់។ បន្ទាប់ពីការសម្អាតខ្សែភាពយន្តដែលមិនមានរស្មីសំយោគ ការដាក់អេឡិចត្រូតត្រូវបានអនុវត្ត។ នៅ​កន្លែង​ដែល​មាន​ហ្វីល វា​មិន​អាច​ត្រូវ​បាន​ electroplated ហើយ​កន្លែង​ដែល​មិន​មាន​ខ្សែភាពយន្ត​នោះ​វា​ត្រូវ​បាន​ plated ដោយ​ទង់ដែង​និង​បន្ទាប់​មក​សំណប៉ាហាំង​។ បនា្ទាប់ពីយកខ្សែភាពយន្តចេញ ការឆ្លាក់អាល់កាឡាំងត្រូវបានអនុវត្ត ហើយទីបំផុតសំណប៉ាហាំងត្រូវបានយកចេញ។ លំនាំបន្ទាត់ត្រូវបានទុកនៅលើក្តារព្រោះវាត្រូវបានការពារដោយសំណប៉ាហាំង។

តោង PCB និង electroplate ស្ពាន់លើវា។ ដូចដែលបានរៀបរាប់ខាងលើ ដើម្បីធានាថារន្ធមានចរន្តអគ្គិសនីល្អគ្រប់គ្រាន់ ខ្សែភាពយន្តទង់ដែងដែលដាក់នៅលើជញ្ជាំងរន្ធត្រូវតែមានកម្រាស់ 25 មីក្រូ ដូច្នេះប្រព័ន្ធទាំងមូលនឹងត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិដោយកុំព្យូទ័រដើម្បីធានានូវភាពត្រឹមត្រូវរបស់វា។

9, ឆ្លាក់ PCB ខាងក្រៅ

បន្ទាប់មកដំណើរការ etching ត្រូវបានបញ្ចប់ដោយបំពង់ស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញ។ ជាដំបូង ខ្សែភាពយន្តដែលមានពន្លឺដែលព្យាបាលនៅលើបន្ទះ PCB ត្រូវបានសម្អាត។ បន្ទាប់មកវាត្រូវបានទឹកនាំទៅជាមួយអាល់កាឡាំងដ៏រឹងមាំដើម្បីយកបន្ទះស្ពាន់ដែលមិនចង់បានដែលគ្របដណ្តប់ដោយវា។ បនា្ទាប់មកយកថ្នាំកូតសំណប៉ាហាំងនៅលើបន្ទះស្ពាន់ PCB ជាមួយនឹងដំណោះស្រាយ detinning ។ បន្ទាប់ពីការលាងសម្អាតប្លង់ PCB 4 ស្រទាប់ត្រូវបានបញ្ចប់។