នៅក្នុងដំណើរការអភិវឌ្ឍន៍នៃផលិតផលអេឡិចត្រូនិចទំនើបគុណភាពនៃបន្ទះសៀគ្វីប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើការអនុវត្តនិងភាពជឿជាក់នៃឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិច។ ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពនៃផលិតផលក្រុមហ៊ុនជាច្រើនជ្រើសរើសអនុវត្តភស្តុតាងផ្ទាល់ខ្លួនរបស់ក្រុមប្រឹក្សាភិបាល PCB ។ តំណនេះមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ការអភិវឌ្ឍផលិតផលនិងផលិតកម្ម។ ដូច្នេះតើសេវាកម្មភ័ស្តុតាងប្តូរតាមបំណងរបស់ក្រុមប្រឹក្សាភិបាល PCB មានលក្ខណៈដូចម្តេច?

សេវាកម្មនិងប្រឹក្សាសេវាកម្ម

1 ។ ការវិភាគតម្រូវការ: ក្រុមហ៊ុនផលិត PCB ចាំបាច់ត្រូវមានទំនាក់ទំនងស៊ីជម្រៅជាមួយអតិថិជនដើម្បីស្វែងយល់ពីតំរូវការជាក់លាក់របស់ពួកគេរួមមានមុខងារសន្និ៍វិមាត្រវិមាត្រសម្ភារៈនិងសេណារីយ៉ូកម្មវិធី។ មានតែដោយការយល់ដឹងពីអតិថិជនដែលយើងត្រូវការប៉ុណ្ណោះដែលយើងអាចផ្តល់នូវដំណោះស្រាយ PCB សមរម្យ។

2 ការរចនាសម្រាប់ការបង្កើតផលិតកម្ម (DFM): បន្ទាប់ពីការរចនា PCB ត្រូវបានបញ្ចប់ការពិនិត្យឡើងវិញរបស់ DFM គឺចាំបាច់ត្រូវធានាថាដំណោះស្រាយនៃការផលិតនេះអាចធ្វើទៅបានក្នុងដំណើរការផលិតកម្មពិតប្រាកដនិងដើម្បីជៀសវាងបញ្ហាផលិតកម្មដែលបណ្តាលមកពីពិការភាពនៃការរចនា។

ការជ្រើសរើសនិងការរៀបចំសម្ភារៈ

1 ។ សម្ភារៈស្រទាប់ខាងក្រោម: សមា្ភារៈស្រទាប់ខាងក្រោមរួមមាន FR4, CEM-3, សំភារៈដែលមានប្រេកង់ខ្ពស់។

2 ។ សំភារៈដែលមានចរិតលក្ខណៈ: វត្ថុធាតុដើមដែលត្រូវបានប្រើជាទូទៅរួមមាន foil ស្ពាន់ដែលជាធម្មតាត្រូវបានបែងចែកទៅជាស្ពាន់អេឡិចត្រូនិចនិងស្ពាន់។ កម្រាស់នៃក្រដាសស្ពាន់ជាធម្មតាស្ថិតនៅចន្លោះពី 185 មីក្រូនិង 105 មីក្រូហើយត្រូវបានជ្រើសរើសដោយផ្អែកលើសមត្ថភាពផ្ទុកចរន្តរបស់ខ្សែ។

3 ។ បន្ទះនិងសំណព្វ: បន្ទះនិងផ្លូវរបស់ PCB ជាធម្មតាត្រូវការការព្យាបាលពិសេសដូចជាសំណង់ Tin, Gloute Great Plating Plickel ។ ល។ , ដើម្បីធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការសម្តែងការផ្សារដែកនិងភាពធន់របស់ PCB ។

បច្ចេកវិទ្យាផលិតកម្មនិងការគ្រប់គ្រងដំណើរការ

1 ។ ការបង្ហាញនិងការអភិវឌ្ឍដ្យាក្រាមសៀគ្វីដែលបានរចនាត្រូវបានផ្ទេរទៅឱ្យក្តារស្ពាន់តាមរយៈការប៉ះពាល់ហើយលំនាំសៀគ្វីច្បាស់លាស់ត្រូវបានបង្កើតឡើងបន្ទាប់ពីការអភិវឌ្ឍ។

2 ។ ការផ្សារភ្ជាប់: ផ្នែកនៃក្រដាសទង់ដែងដែលមិនត្រូវបានគ្របដណ្តប់ដោយអ្នកថតរូបត្រូវបានយកចេញតាមរយៈការធ្វើត្រាប់តាមគីមីហើយសៀគ្វីស្ពាន់ដែលបានរចនាត្រូវបានរក្សាទុក។

3 ។ ខួង: ខួងយកផ្សេងៗតាមរយៈប្រហោងនិងម៉ោនរន្ធនៅលើ PCB យោងតាមតម្រូវការរចនា។ ទីតាំងនិងអង្កត់ផ្ចិតនៃរន្ធទាំងនេះចាំបាច់ត្រូវមានភាពច្បាស់លាស់យ៉ាងច្បាស់។

4 ។ អេឡិចត្រូនិចៈអេឡិចត្រូនិចត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងប្រហោងខួងនិងនៅលើបន្ទាត់ផ្ទៃដើម្បីបង្កើនភាពញឹកញាប់និងធន់ទ្រាំនឹងច្រេះ។

5 ។ Solder ទប់ទល់នឹងស្រទាប់: លាបស្រទាប់របស់ Solder infory នៅលើផ្ទៃ PCB ដើម្បីការពារការបិទភ្ជាប់ Solder ពីការរីករាលដាលទៅតំបន់ដែលមិនមែនជាការលើកកម្ពស់គុណភាពផ្សារ។

6

ការគ្រប់គ្រងនិងត្រួតពិនិត្យគុណភាព

1 ។ តេស្តអនុវត្តអគ្គិសនី: ប្រើឧបករណ៍ធ្វើតេស្ត៍ជំនាញដើម្បីពិនិត្យមើលការសម្តែងអគ្គិសនីរបស់ PCB ដើម្បីធានាថាខ្សែនីមួយៗត្រូវបានភ្ជាប់ជាធម្មតាហើយថាមិនមានសៀគ្វីខ្លីទេសៀគ្វីបើកចំហ។ ល។

2 ។ ការធ្វើតេស្តមុខងារ: អនុវត្តការធ្វើតេស្តមុខងារដោយផ្អែកលើសេណារីយ៉ូកម្មវិធីពិតប្រាកដដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ថាតើ PCB អាចបំពេញតាមតម្រូវការនៃការរចនាដែរឬទេ។

3 ។ ការធ្វើតេស្តិ៍បរិស្ថាន: សាកល្បង PCB ក្នុងបរិយាកាសខ្លាំងដូចជាសីតុណ្ហភាពខ្ពស់និងសំណើមខ្ពស់ដើម្បីពិនិត្យមើលភាពជឿជាក់របស់វាក្នុងបរិស្ថានដ៏កាចសាហាវ។

4 ។ ការត្រួតពិនិត្យរូបរាង: តាមរយៈការត្រួតពិនិត្យអុបទិកដោយដៃឬអុបទិកដោយស្វ័យប្រវត្តិ (AOI) រកឃើញថាតើមានពិការភាពនៅលើផ្ទៃ PCB ដែរដូចជាការបំបែកបន្ទាត់គម្លាតទីតាំងប្រហោង។ ល។

ការផលិតជំនាន់ថ្មីនិងមតិប្រតិកម្ម

1 ។ ផលិតកម្មបាច់តូច: ផលិត PCBs មួយចំនួនដែលយោងទៅតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជនសម្រាប់ការធ្វើតេស្តនិងការផ្ទៀងផ្ទាត់បន្ថែមទៀត។

2 ។ ការវិភាគមតិប្រតិកម្ម: បញ្ហាផ្តល់យោបល់ឆ្លើយតបបានរកឃើញក្នុងអំឡុងពេលផលិតកម្មជំនុំជម្រះតូចតាចទៅក្រុមផលិតនិងផលិតកម្មដើម្បីធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងចាំបាច់និងការកែលម្អចាំបាច់។

3 ។ ការបង្កើនប្រសិទ្ធិភាពនិងការកែតម្រូវ: ផ្អែកលើមតិយោបល់ផលិតកម្មជំនុំជម្រះផែនការរចនានិងដំណើរការផលិតត្រូវបានកែតម្រូវដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពផលិតផលនិងភាពជឿជាក់។

សេវាកម្មភ័ស្តុតាងផ្ទាល់ខ្លួន PCB គឺជាគម្រោងដែលមានលក្ខណៈជាប្រព័ន្ធមួយដែលគ្របដណ្តប់លើ DFM ការជ្រើសរើសសម្ភារៈដំណើរការផលិតកម្មការធ្វើតេស្តិ៍ផលិតកម្មការជំនុំជម្រះនិងសេវាកម្មក្រោយលក់។ វាមិនត្រឹមតែជាដំណើរការផលិតកម្មសាមញ្ញប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងការធានាគ្រប់រូបនៃគុណភាពផលិតផលផងដែរ។

ដោយការប្រើប្រាស់សេវាកម្មទាំងនេះក្រុមហ៊ុនក្រុមហ៊ុនអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវដំណើរការផលិតផលនិងភាពជឿជាក់បានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពកាត់បន្ថយការស្រាវជ្រាវនិងវដ្តនៃការអភិវឌ្ឍន៍និងកែលម្អការប្រកួតប្រជែងទីផ្សារ។