ទាក់ទងនឹងប្លង់ PCB និងបញ្ហាខ្សែថ្ងៃនេះយើងនឹងមិននិយាយអំពីការវិភាគអាត្ម័នភាពសុចរិត (SI) ការវិភាគភាពប្រៀបធៀបដោយអេឡិចត្រូម៉ាញេទិក (អេស៊ីស៊ី) ការវិភាគភាពស្មោះត្រង់អំណាច (ភីអាយអាយ) ។ ដោយគ្រាន់តែនិយាយអំពីការវិភាគផលិតកម្ម (DFM) ដែលការរចនាដែលមិនសមហេតុផលនៃការផលិតនឹងនាំឱ្យមានការបរាជ័យនៃការរចនាផលិតផល។
DFM ដែលទទួលបានជោគជ័យក្នុងប្លង់ PCB ចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការកំណត់ច្បាប់នៃការរចនាដើម្បីរាប់បញ្ចូលឧបសគ្គរបស់ DFM សំខាន់ៗ។ វិធាន DFM ដែលបានបង្ហាញខាងក្រោមឆ្លុះបញ្ចាំងពីសមត្ថភាពរចនាបែបសហសម័យមួយចំនួនដែលក្រុមហ៊ុនផលិតភាគច្រើនអាចរកបាន។ ធានាថាដែនកំណត់ដែលបានកំណត់នៅក្នុងវិធានរចនា PCB មិនរំលោភលើពួកគេដូច្នេះការរឹតត្បិតការរចនាស្តង់ដារភាគច្រើនអាចត្រូវបានធានា។

បញ្ហា DFM នៃការធ្វើដំណើររបស់ PCB គឺអាស្រ័យលើប្លង់ PCB ល្អហើយច្បាប់នាំផ្លូវអាចត្រូវបានកំណត់ជាមុននូវចំនួននៃខ្សែដែលមានខ្សែភ្លើង។ ការបង្កើនប្រសិទ្ធិភាពផ្លូវសកលត្រូវបានអនុវត្តនៅលើខ្សែភ្លើងដែលត្រូវបានដាក់ជាលើកដំបូងហើយខ្សែភ្លើងឡើងវិញត្រូវបានព្យាយាមធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវផលប៉ះពាល់ទូទៅនិងការផលិត DFM ។

ឧបករណ៍អេសអេសអេសអេសអេស
គម្លាតប្លង់ឧបករណ៍ត្រូវនឹងតម្រូវការសន្និបាតហើយជាទូទៅមានទំហំធំជាង 20mil សម្រាប់ឧបករណ៍ដែលបានម៉ោនលើផ្ទៃ, 80 មីលសម្រាប់ឧបករណ៍អាយស៊ី, និង 200 មីលសម្រាប់ឧបករណ៍ BGA ។ ដើម្បីធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវគុណភាពនិងទិន្នផលនៃដំណើរការផលិតកម្មគម្លាតឧបករណ៍អាចបំពេញតាមតម្រូវការនៃការជួបប្រជុំគ្នា។

ជាទូទៅចំងាយរវាងបន្ទះ SMD នៃម្ជុលឧបករណ៍គួរតែធំជាង 6mil ហើយសមត្ថភាពប្រឌិតនៃស្ពាន Solder Solder គឺ 4mil ។ ប្រសិនបើចំងាយរវាងបន្ទះ SMD មានតិចជាង 6mil ហើយចម្ងាយរវាងបង្អួច Solder គឺតិចជាង 4mil ស្ពាន Solder មិនអាចរក្សាទុកបានទេដែលជាលទ្ធផលនៃសណ្តែកធំ (ជាពិសេសរវាងសណ្ឋាគាដែលនឹងនាំឱ្យមានសៀគ្វីខ្លី។

2. ឧបករណ៍ផ្ទុកឯកសារ
គម្លាតទីសម្គាល់ទិសដៅនិងគម្លាតនៃឧបករណ៍ដែលមាននៅក្នុងដំណើរការ Solder Solding Solding គួរតែត្រូវបានយកមកពិចារណា។ គម្លាតម្ជុលមិនគ្រប់គ្រាន់នៃឧបករណ៍នឹងនាំឱ្យមានសំណប៉ាហាំងដែលនឹងនាំឱ្យមានសៀគ្វីខ្លី។

អ្នករចនាម៉ូដជាច្រើនកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ក្នុងខ្សែ (THTS) ឬដាក់វានៅផ្នែកម្ខាងនៃក្តារ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយឧបករណ៍ក្នុងខ្សែតែងតែមិនអាចចៀសផុតបានទេ។ ក្នុងករណីផ្សំប្រសិនបើឧបករណ៍ក្នុងខ្សែរត្រូវបានដាក់នៅលើស្រទាប់ខាងលើហើយឧបករណ៍បំណះត្រូវបានដាក់នៅលើស្រទាប់ខាងក្រោមក្នុងករណីខ្លះវានឹងប៉ះពាល់ដល់ការរំអិលរលកតែមួយ។ ក្នុងករណីនេះដំណើរការផ្សារថ្លៃជាងដូចជាការផ្សារជ្រើសរើសត្រូវបានប្រើ។

ចំងាយរវាងសមាសធាតុនិងគែមចាន
ប្រសិនបើវាជាការផ្សារដែកម៉ាស៊ីនចម្ងាយរវាងសមាសធាតុអេឡិចត្រូនិចនិងគែមនៃក្តារជាទូទៅមានតម្រូវការបន្ថែមទៀត) ប៉ុន្តែវាក៏អាចត្រូវបានបន្ថែមនៅក្នុងគែមដំណើរការផលិតអេឡិចត្រូនិចអាចដាក់នៅលើគែមបន្ទះ PCB ដរាបណាវាងាយស្រួលសម្រាប់ខ្សែភ្លើង។

ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយនៅពេលដែលគែមនៃចានត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់វាអាចនឹងជួបប្រទះផ្លូវដែករបស់ម៉ាស៊ីននិងបំផ្លាញសមាសធាតុ។ បន្ទះឧបករណ៍នៅគែមនៃចាននឹងត្រូវបានយកចេញនៅក្នុងដំណើរការផលិតកម្ម។ ប្រសិនបើបន្ទះមានទំហំតូចគុណភាពផ្សារនឹងត្រូវបានប៉ះពាល់។

4. លក្ខណៈនៃឧបករណ៍ខ្ពស់ / ទាប
មានសមាសធាតុអេឡិចត្រូនិចជាច្រើនប្រភេទដែលមានរាងខុសៗគ្នាហើយមានបន្ទាត់ដឹកនាំជាច្រើនដូច្នេះវាមានភាពខុសគ្នានៃវិធីសាស្រ្តនៃការប្រជុំរបស់ក្រុមប្រឹក្សាភិបាលដែលបានបោះពុម្ព។ ប្លង់ល្អមិនអាចត្រឹមតែធ្វើឱ្យម៉ាស៊ីនមានស្ថេរភាពភស្តុតាងគួរឱ្យកត់សម្គាល់ភស្តុតាងគួរឱ្យកត់សម្គាល់ក៏ដោយក៏ភស្តុតាងដ៏គួរឱ្យភ្ញាក់ផ្អើលកាត់បន្ថយការខូចខាតប៉ុន្តែក៏អាចទទួលបានផលប៉ះពាល់យ៉ាងល្អនិងស្រស់ស្អាតនៅខាងក្នុងម៉ាស៊ីនផងដែរ។

ឧបករណ៍តូចត្រូវតែរក្សាទុកនៅចម្ងាយជាក់លាក់មួយនៅជុំវិញឧបករណ៍ខ្ពស់។ ចម្ងាយឧបករណ៍ទៅសមាមាត្រកម្ពស់កម្ពស់គឺតូចមានរលកកម្ដៅមិនស្មើគ្នាដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានហានិភ័យនៃការផ្សារមិនល្អឬជួសជុលបន្ទាប់ពីផ្សារ។

5. ឌីសទៅគម្លាតឧបករណ៍
ក្នុងដំណើរការ SMT ទូទៅវាចាំបាច់ត្រូវគិតគូរកំហុសមួយចំនួនក្នុងការម៉ោនម៉ាស៊ីនហើយយកទៅក្នុងគណនីភាពងាយស្រួលនៃការថែទាំនិងការត្រួតពិនិត្យចក្ខុ។ សមាសធាតុដែលនៅជាប់គ្នាទាំងពីរមិនគួរបិទជិតពេកទេហើយចម្ងាយសុវត្ថិភាពជាក់លាក់គួរតែទុកចោល។

គម្លាតរវាងសមាសធាតុ flake, sot, សមាសធាតុសិចនិងគ្រឿងបរិក្ខារ flake គឺ 1,25 ម។ ម។ គម្លាតរវាងសមាសធាតុ flake, sot, សមាសធាតុសិចនិងគ្រឿងបរិក្ខារ flake គឺ 1,25 ម។ ម។ 2,5 មីល្លីម៉ែត្ររវាង PLCC និងសមាសធាតុ flake, soic និង QFP ។ 4mm រវាង PLCCS ។ នៅពេលរចនារន្ធ PLCC ការយកចិត្តទុកដាក់គួរតែត្រូវបានគេយកទៅអនុញ្ញាតឱ្យមានទំហំប៉ុនរន្ធ PLCC (PLCC PIN ស្ថិតនៅក្នុងបាតតារាង) ។

6.line មានទទឹង / ចំងាយបន្ទាត់
សម្រាប់អ្នករចនានៅក្នុងដំណើរការនៃការរចនាយើងមិនអាចគិតតែការពិចារណាអំពីភាពត្រឹមត្រូវនិងភាពល្អឥតខ្ចោះនៃតម្រូវការរចនានោះទេមានការរឹតត្បិតយ៉ាងខ្លាំងគឺដំណើរការផលិតកម្ម។ វាមិនអាចទៅរួចទេដែលរោងចក្រប្រឹក្រដែលរោងចក្របង្កើតបានបង្កើតខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មថ្មីសម្រាប់កំណើតនៃផលិតផលល្អ។

នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌធម្មតាទទឹងបន្ទាត់នៃបន្ទាត់ចុះក្រោមត្រូវបានគ្រប់គ្រងទៅ 4 / 4mil ហើយប្រហោងត្រូវបានជ្រើសរើសឱ្យមានទំហំ 8mil (0,2 មម) ។ ជាទូទៅក្រុមហ៊ុនផលិត PCB ជាង 80% អាចផលិតបានហើយថ្លៃដើមផលិតកម្មទាបបំផុត។ ទទឹងបន្ទាត់អប្បបរមានិងចម្ងាយបន្ទាត់អាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងទៅ 3/3 មីលនិង 6mil (0.15 ម។ ម) អាចត្រូវបានជ្រើសរើសតាមរន្ធ។ ជាទូទៅក្រុមហ៊ុនផលិត PCB ច្រើនជាង 70% អាចផលិតវាបានប៉ុន្តែតម្លៃគឺខ្ពស់ជាងករណីទីមួយមិនខ្ពស់ជាងនេះបន្តិចទេ។

7. មុំមុំស្រួចស្រាវ / មុំខាងស្តាំ
ការប្រដាល់មុំមុតស្រួចជាទូទៅត្រូវបានហាមឃាត់ជាទូទៅនៅក្នុងខ្សែភ្លើងការប្រេះឆាមុំខាងស្តាំជាទូទៅត្រូវបានគេតម្រូវឱ្យចៀសវាងស្ថានភាពក្នុងការបញ្ជូនរបស់ PCB ហើយស្ទើរតែក្លាយជាស្តង់ដារមួយដើម្បីវាស់គុណភាពនៃខ្សែភ្លើង។ ដោយសារតែភាពត្រឹមត្រូវនៃសញ្ញាត្រូវបានប៉ះពាល់ខ្សែការពារខាងស្តាំនឹងបង្កើតនូវសមត្ថភាពនិងការអាប់ដេតបន្ថែម។

នៅក្នុងដំណើរការនៃការបង្កើតចាន PCB ខ្សែភ្លើង PCB ប្រសព្វគ្នានៅមុំស្រួចដែលនឹងបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហាមួយដែលមានឈ្មោះថាមុំអាស៊ីត។ នៅក្នុងតំណភ្ជាប់អេសភីអេសភីអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអាយអេសអាយអេសអាយអេសអាយអេសអាយអេសអេសនឹងបណ្តាលមកពី "មុំអាស៊ីដ" ដែលជាលទ្ធផលមានបញ្ហាសៀគ្វី PCB ។ ដូច្នេះវិស្វករ PCB ចាំបាច់ត្រូវចៀសវាងមុំមុតស្រួចឬប្លែកៗនៅក្នុងខ្សែភ្លើងនិងរក្សាមុំ 45 ដឺក្រេនៅជ្រុងនៃខ្សែភ្លើង។

8. គុបស្ទ្រីប / កោះ
ប្រសិនបើវាជាស្ពាន់កោះបានគ្រប់គ្រាន់វានឹងក្លាយជាអង់តែនដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានសម្លេងរំខាននិងការជ្រៀតជ្រែកផ្សេងទៀតនៅខាងក្នុងក្តារ (ដោយសារតែទង់ដែងរបស់វាមិនមានមូលដ្ឋាន - វានឹងក្លាយជាអ្នកប្រមូលសញ្ញា) ។

បន្ទះស្ពាន់និងកោះមានស្រទាប់រាបស្មើជាច្រើននៃស្ពាន់អណ្តែតដោយឥតគិតថ្លៃដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហាធ្ងន់ធ្ងរមួយចំនួននៅក្នុងទឹកអាស៊ីត។ ចំណុចស្ពាន់តូចៗត្រូវបានគេស្គាល់ថាបំបែកបន្ទះ PCB ហើយធ្វើដំណើរទៅតំបន់ដែលមាននៅលើបន្ទះដែលបណ្តាលឱ្យមានសៀគ្វីខ្លី។

9. ចិញ្ចៀនចិញ្ចៀនរបស់ខួងខនខួង
ចិញ្ចៀនរន្ធសំដៅទៅលើចិញ្ចៀនស្ពាន់នៅជុំវិញរន្ធខួង។ ដោយសារតែការអត់ធ្មត់ក្នុងដំណើរការផលិតកម្មបន្ទាប់ពីការខួងយកចានធ្វើពីស្ពាន់ដែលនៅសល់ចិញ្ចៀនស្ពាន់ដែលនៅជុំវិញរន្ធខួងមិនតែងតែវាយកណ្តាលបន្ទះយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះដែលអាចបណ្តាលឱ្យចិញ្ចៀនប្រហោង។

ចិញ្ចៀនមួយចំហៀងនៃចិញ្ចៀនប្រហោងត្រូវតែធំជាង 3,5 លានគ្រឿងហើយចិញ្ចៀនរបស់ដោតភ្ជាប់ត្រូវតែធំជាង 6mil ។ ចិញ្ចៀនប្រហោងតូចពេក។ នៅក្នុងដំណើរការនៃការផលិតនិងការផលិតប្រហោងខួងមានភាពអត់ធ្មត់ហើយការតម្រឹមបន្ទាត់ក៏មានការអធ្យាស្រ័យដែរ។ គម្លាតនៃការអត់ឱននឹងនាំឱ្យចិញ្ចៀនរន្ធបំបែកសៀគ្វីបើកចំហ។

10. ទឹកភ្នែកបង្ហូរទឹកភ្នែក
ការបន្ថែមទឹកភ្នែកសម្រាប់ខ្សែភ្លើងរបស់ PCB អាចធ្វើឱ្យការតភ្ជាប់មណ្ឌលនៅលើបន្ទះអេសប៊ីអេសមានស្ថេរភាពកាន់តែមានភាពជឿជាក់ខ្ពស់ដូច្នេះប្រព័ន្ធនេះនឹងមានស្ថេរភាពដូច្នេះវាចាំបាច់ត្រូវបន្ថែមទឹកភ្នែកទៅក្នុងបន្ទះក្តារសៀគ្វី។

ការបន្ថែមដំណក់ទឹកភ្នែកអាចចៀសវាងការដាច់នៃចំណុចទំនាក់ទំនងរវាងខ្សែនិងបន្ទះឬខ្សែឬរន្ធសាកល្បងនៅពេលបន្ទះសៀគ្វីត្រូវបានរងផលប៉ះពាល់ដោយកម្លាំងខាងក្រៅដ៏ធំ។ នៅពេលដែលបន្ថែមការធ្លាក់ចុះទឹកភ្នែកវាអាចការពារបន្ទះ, ជៀសវាងការផ្សារដាំជាច្រើនដើម្បីធ្វើឱ្យបន្ទះនេះធ្លាក់ចុះហើយជៀសវាងការបង្រួមនិងស្នាមប្រេះដែលបណ្តាលមកពីការចុះចតរន្ធក្នុងអំឡុងពេលផលិតកម្ម។