ការណែនាំអំពីគុណសម្បត្តិនិងគុណវិបត្តិនៃបន្ទះ BGA PCB

ការណែនាំអំពីគុណសម្បត្តិនិងគុណវិបត្តិនៃBGA PCBក្តារ

អារេក្រឡាចត្រង្គបាល់ (BGA) បន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ព (PCB) គឺជាកញ្ចប់ភ្ជាប់ផ្ទៃ PCB ដែលត្រូវបានរចនាឡើងជាពិសេសសម្រាប់សៀគ្វីរួមបញ្ចូលគ្នា។ បន្ទះ BGA ត្រូវបានប្រើនៅក្នុងកម្មវិធីដែលការម៉ោនលើផ្ទៃជាអចិន្ត្រៃយ៍ ឧទាហរណ៍នៅក្នុងឧបករណ៍ដូចជា microprocessors ។ ទាំងនេះគឺជាបន្ទះសៀគ្វីដែលបោះចោលហើយមិនអាចប្រើឡើងវិញបានទេ។ បន្ទះ BGA មានម្ជុលតភ្ជាប់គ្នាច្រើនជាង PCBs ធម្មតា។ ចំណុចនីមួយៗនៅលើក្តារ BGA អាចត្រូវបានលក់ដោយឯករាជ្យ។ ការតភ្ជាប់ទាំងមូលនៃ PCBs ទាំងនេះត្រូវបានរីករាលដាលជាទម្រង់ម៉ាទ្រីសឯកសណ្ឋាន ឬក្រឡាចត្រង្គផ្ទៃ។ PCBs ទាំងនេះត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីឱ្យផ្នែកខាងក្រោមទាំងមូលអាចប្រើប្រាស់បានយ៉ាងងាយស្រួលជំនួសឱ្យការគ្រាន់តែប្រើប្រាស់តំបន់គ្រឿងកុំព្យូទ័រ។

ម្ជុលនៃកញ្ចប់ BGA គឺខ្លីជាង PCB ធម្មតាព្រោះវាមានរូបរាងប្រភេទបរិវេណប៉ុណ្ណោះ។ ដោយសារតែហេតុផលនេះវាផ្តល់នូវការអនុវត្តកាន់តែប្រសើរឡើងក្នុងល្បឿនលឿនជាងមុន។ ការផ្សារ BGA ទាមទារការគ្រប់គ្រងច្បាស់លាស់ ហើយជារឿយៗត្រូវបានដឹកនាំដោយម៉ាស៊ីនស្វ័យប្រវត្តិ។ នេះជាមូលហេតុដែលឧបករណ៍ BGA មិនស័ក្តិសមសម្រាប់ការភ្ជាប់រន្ធ។

បច្ចេកវិទ្យានៃការវេចខ្ចប់ BGA

Reflow oven ត្រូវបានប្រើដើម្បី solder កញ្ចប់ BGA ទៅបន្ទះសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ព។ នៅពេលដែលការរលាយនៃគ្រាប់បាល់ solder ចាប់ផ្តើមនៅក្នុង oven នេះ ភាពតានតឹងនៅលើផ្ទៃនៃគ្រាប់បាល់រលាយរក្សាកញ្ចប់តម្រឹមនៅក្នុងទីតាំងពិតប្រាកដរបស់ខ្លួននៅលើ PCB ។ ដំណើរការនេះបន្តរហូតដល់កញ្ចប់ត្រូវបានយកចេញពីឡ ត្រជាក់ និងក្លាយជារឹង។ ដើម្បីឱ្យមានសន្លាក់ solder ប្រើប្រាស់បានយូរដំណើរការ soldering គ្រប់គ្រងសម្រាប់កញ្ចប់ BGA គឺចាំបាច់ខ្លាំងណាស់ហើយត្រូវតែឈានដល់សីតុណ្ហភាពដែលត្រូវការ។ នៅពេលដែលប្រើបច្ចេកទេស soldering ត្រឹមត្រូវ វាក៏លុបបំបាត់លទ្ធភាពនៃសៀគ្វីខ្លីផងដែរ។

គុណសម្បត្តិនៃការវេចខ្ចប់ BGA

មានគុណសម្បត្តិជាច្រើនចំពោះការវេចខ្ចប់ BGA ប៉ុន្តែមានតែគុណសម្បត្តិកំពូលប៉ុណ្ណោះដែលត្រូវបានរៀបរាប់ខាងក្រោម។

1. ការវេចខ្ចប់ BGA ប្រើប្រាស់ទំហំ PCB ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព៖ ការប្រើប្រាស់វេចខ្ចប់ BGA ណែនាំការប្រើប្រាស់សមាសធាតុតូចៗ និងស្នាមជើងតូចជាង។ កញ្ចប់ទាំងនេះក៏ជួយសន្សំទំហំគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ការប្ដូរតាមបំណងនៅក្នុង PCB ដោយហេតុនេះបង្កើនប្រសិទ្ធភាពរបស់វា។

2. ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការអគ្គិសនី និងកម្ដៅ៖ ទំហំនៃកញ្ចប់ BGA គឺតូចណាស់ ដូច្នេះ PCBs ទាំងនេះបញ្ចេញកំដៅតិច ហើយដំណើរការ dissipation គឺងាយស្រួលក្នុងការអនុវត្ត។ នៅពេលណាដែលស៊ីលីកុន wafer ត្រូវបានម៉ោននៅលើកំពូល កំដៅភាគច្រើនត្រូវបានផ្ទេរដោយផ្ទាល់ទៅក្រឡាចត្រង្គបាល់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយជាមួយនឹងស៊ីលីកុនស្លាប់ដែលបានម៉ោននៅលើបាតនោះស៊ីលីកុនស្លាប់ភ្ជាប់ទៅផ្នែកខាងលើនៃកញ្ចប់។ នេះជាមូលហេតុដែលវាត្រូវបានគេចាត់ទុកថាជាជម្រើសដ៏ល្អបំផុតសម្រាប់បច្ចេកវិទ្យាត្រជាក់។ មិនមានម្ជុលដែលអាចពត់បានឬផុយស្រួយនៅក្នុងកញ្ចប់ BGA ដូច្នេះភាពធន់នៃ PCBs ទាំងនេះត្រូវបានកើនឡើងខណៈពេលដែលធានាបាននូវដំណើរការអគ្គិសនីល្អ។

3. ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រាក់ចំណេញនៃការផលិតតាមរយៈការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនៃការ soldering: បន្ទះនៃកញ្ចប់ BGA មានទំហំធំគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីធ្វើឱ្យពួកគេងាយស្រួលក្នុងការ solder និងងាយស្រួលក្នុងការដោះស្រាយ។ ដូច្នេះភាពងាយស្រួលនៃការផ្សារ និងការគ្រប់គ្រងធ្វើឱ្យវាលឿនណាស់ក្នុងការផលិត។ បន្ទះធំនៃ PCBs ទាំងនេះក៏អាចដំណើរការឡើងវិញបានយ៉ាងងាយស្រួលប្រសិនបើចាំបាច់។

4. កាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការខូចខាត៖ កញ្ចប់ BGA ត្រូវបាន soldered សភាពរឹង ដូច្នេះផ្តល់នូវភាពរឹងមាំ និងធន់ក្នុងលក្ខខណ្ឌណាមួយ។

នៃ 5. កាត់បន្ថយការចំណាយ: គុណសម្បត្តិខាងលើជួយកាត់បន្ថយថ្លៃដើមនៃការវេចខ្ចប់ BGA ។ ការប្រើប្រាស់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពនៃបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ពផ្តល់នូវឱកាសបន្ថែមទៀតក្នុងការសន្សំសម្ភារៈ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការនៃទែរម៉ូអេឡិចត្រិច ជួយធានាបាននូវគ្រឿងអេឡិចត្រូនិចដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងកាត់បន្ថយពិការភាព។

គុណវិបត្តិនៃការវេចខ្ចប់ BGA

ខាងក្រោមនេះគឺជាគុណវិបត្តិមួយចំនួននៃកញ្ចប់ BGA ដែលបានពិពណ៌នាលម្អិត។

1. ដំណើរការត្រួតពិនិត្យគឺពិបាកណាស់៖ វាពិតជាលំបាកណាស់ក្នុងការត្រួតពិនិត្យសៀគ្វីកំឡុងពេលដំណើរការផ្សារភ្ជាប់សមាសធាតុទៅកញ្ចប់ BGA ។ វាពិបាកណាស់ក្នុងការត្រួតពិនិត្យមើលកំហុសដែលអាចកើតមាននៅក្នុងកញ្ចប់ BGA ។ បន្ទាប់ពីសមាសធាតុនីមួយៗត្រូវបាន soldered កញ្ចប់ពិបាកអាន និងត្រួតពិនិត្យ។ ទោះបីជាមានកំហុសណាមួយត្រូវបានរកឃើញក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការពិនិត្យក៏ដោយ វានឹងពិបាកក្នុងការជួសជុលវា។ ដូច្នេះ ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការត្រួតពិនិត្យ បច្ចេកវិទ្យា CT Scan និង X-ray ដែលមានតម្លៃថ្លៃខ្លាំងត្រូវបានប្រើប្រាស់។

2. បញ្ហាភាពជឿជាក់៖ កញ្ចប់ BGA ងាយនឹងស្ត្រេស។ ភាពផុយស្រួយនេះគឺដោយសារតែភាពតានតឹងពត់កោង។ ភាពតានតឹងពត់កោងនេះបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហាភាពជឿជាក់នៅក្នុងបន្ទះសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ពទាំងនេះ។ ទោះបីជាបញ្ហាភាពជឿជាក់គឺកម្រមាននៅក្នុងកញ្ចប់ BGA ក៏ដោយ លទ្ធភាពតែងតែមានវត្តមាន។

បច្ចេកវិទ្យា RayPCB វេចខ្ចប់ BGA

បច្ចេកវិទ្យាដែលប្រើជាទូទៅបំផុតសម្រាប់ទំហំកញ្ចប់ BGA ដែលប្រើដោយ RayPCB គឺ 0.3mm ហើយចម្ងាយអប្បបរមាដែលត្រូវតែនៅចន្លោះសៀគ្វីត្រូវរក្សានៅ 0.2mm។ គម្លាតអប្បបរមារវាងកញ្ចប់ BGA ពីរផ្សេងគ្នា (ប្រសិនបើរក្សានៅ 0.2mm) ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ប្រសិនបើតម្រូវការខុសគ្នា សូមទាក់ទង RAYPCB សម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរព័ត៌មានលម្អិតដែលត្រូវការ។ ចម្ងាយនៃទំហំកញ្ចប់ BGA ត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពខាងក្រោម។

ការវេចខ្ចប់ BGA នាពេលអនាគត

វាមិនអាចប្រកែកបានថាការវេចខ្ចប់ BGA នឹងដឹកនាំទីផ្សារផលិតផលអគ្គិសនី និងអេឡិចត្រូនិចនាពេលអនាគត។ អនាគតនៃការវេចខ្ចប់ BGA គឺរឹងមាំ ហើយវានឹងមានវត្តមាននៅលើទីផ្សារសម្រាប់ពេលខ្លះ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ អត្រានៃការរីកចម្រើននៃបច្ចេកវិទ្យានាពេលបច្ចុប្បន្ននេះគឺមានល្បឿនលឿនណាស់ ហើយគេរំពឹងថានៅពេលអនាគតដ៏ខ្លីខាងមុខនេះនឹងមានបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ពមួយប្រភេទទៀតដែលមានប្រសិទ្ធភាពជាងការវេចខ្ចប់ BGA ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ភាពជឿនលឿននៃបច្ចេកវិទ្យាក៏បាននាំមកនូវបញ្ហាអតិផរណា និងថ្លៃដើមដល់ពិភពអេឡិចត្រូនិកផងដែរ។ ដូច្នេះវាត្រូវបានគេសន្មត់ថាការវេចខ្ចប់ BGA នឹងដំណើរការយ៉ាងយូរនៅក្នុងឧស្សាហកម្មអេឡិចត្រូនិចដោយសារតែហេតុផលប្រសិទ្ធភាពចំណាយនិងភាពធន់។ លើសពីនេះទៀតមានកញ្ចប់ BGA ជាច្រើនប្រភេទ ហើយភាពខុសគ្នានៃប្រភេទរបស់ពួកគេបង្កើនសារៈសំខាន់នៃកញ្ចប់ BGA ។ ជាឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើប្រភេទកញ្ចប់ BGA មួយចំនួនមិនស័ក្តិសមសម្រាប់ផលិតផលអេឡិចត្រូនិក នោះកញ្ចប់ BGA ប្រភេទផ្សេងទៀតនឹងត្រូវបានប្រើ។