បន្ទះសៀគ្វីដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់សំដៅលើការប្រើប្រាស់ទទឹង/គម្លាតបន្ទាត់ល្អ រន្ធខ្នាតតូច ទទឹងរង្វង់តូចចង្អៀត (ឬគ្មានទទឹងរង្វង់) និងរន្ធកប់ និងពិការភ្នែកដើម្បីទទួលបានដង់ស៊ីតេខ្ពស់។

ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់មានន័យថាលទ្ធផលនៃ "ការផាកពិន័យ តូច ចង្អៀត និងស្តើង" នឹងនាំទៅរកតម្រូវការភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។ យកទទឹងបន្ទាត់ជាឧទាហរណ៍៖

ទទឹងបន្ទាត់ 0.20mm, 0.16～0.24mm ផលិតដោយអនុលោមតាមបទប្បញ្ញត្តិមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ហើយកំហុសគឺ (0.20±0.04) mm; ខណៈពេលដែលទទឹងបន្ទាត់នៃ 0.10mm កំហុសគឺ (0.1±0.02) mm ជាក់ស្តែងភាពត្រឹមត្រូវនៃក្រោយត្រូវបានកើនឡើងដោយកត្តា 1 ហើយដូច្នេះនៅលើគឺមិនពិបាកក្នុងការយល់ដូច្នេះតម្រូវការភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់នឹងមិនត្រូវបានពិភាក្សាទេ។ ដោយឡែកពីគ្នា។ ប៉ុន្តែ​វា​ជា​បញ្ហា​លេចធ្លោ​ក្នុង​បច្ចេកវិទ្យា​ផលិតកម្ម។

បច្ចេកវិទ្យាខ្សែតូច និងក្រាស់

នៅពេលអនាគត ទទឹង/ជម្រេបន្ទាត់ដង់ស៊ីតេខ្ពស់នឹងមានចាប់ពី 0.20mm-0.13mm-0.08mm-0.005mm ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការនៃការវេចខ្ចប់ SMT និងការវេចខ្ចប់ច្រើនបន្ទះ (Mulitichip Package, MCP)។ ដូច្នេះបច្ចេកវិទ្យាខាងក្រោមត្រូវបានទាមទារ។
① ស្រទាប់ខាងក្រោម

ការប្រើប្រាស់ស្រទាប់ខាងក្រោមស្ពាន់ស្តើង ឬស្តើងបំផុត (<18um) និងបច្ចេកវិទ្យាព្យាបាលផ្ទៃល្អ។
②ដំណើរការ

ការប្រើប្រាស់ខ្សែភាពយន្តស្ងួតស្តើងជាង និងដំណើរការបិទភ្ជាប់សើម ខ្សែភាពយន្តស្ងួតស្តើង និងគុណភាពល្អអាចកាត់បន្ថយការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយ និងពិការភាពនៃទទឹងបន្ទាត់។ ខ្សែភាពយន្តសើមអាចបំពេញចន្លោះខ្យល់តូចៗ បង្កើនភាពស្អិតជាប់នៃចំណុចប្រទាក់ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពត្រឹមត្រូវ និងភាពត្រឹមត្រូវនៃខ្សែ។
③ ខ្សែភាពយន្ត photoresisted electrodeposited

Electro-deposited Photoresist (ED) ត្រូវបានប្រើ។ កម្រាស់របស់វាអាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងចន្លោះពី 5-30/um ហើយវាអាចបង្កើតខ្សែភ្លើងល្អល្អឥតខ្ចោះបន្ថែមទៀត។ ជាពិសេសវាស័ក្តិសមសម្រាប់ទទឹងចិញ្ចៀនតូចចង្អៀត គ្មានទទឹងចិញ្ចៀន និងបន្ទះដែកពេញ។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះមានខ្សែផលិតកម្ម ED ច្រើនជាងដប់នៅលើពិភពលោក។
④ បច្ចេកវិទ្យាពន្លឺប៉ារ៉ាឡែល

ដោយប្រើបច្ចេកវិទ្យាពន្លឺប៉ារ៉ាឡែល។ ដោយសារពន្លឺប៉ារ៉ាឡែលអាចយកឈ្នះឥទ្ធិពលនៃបំរែបំរួលទទឹងបន្ទាត់ដែលបង្កឡើងដោយកាំរស្មី oblique នៃប្រភពពន្លឺ "ចំណុច" នោះខ្សែភ្លើងដ៏ល្អដែលមានទំហំទទឹងបន្ទាត់ច្បាស់លាស់ និងគែមរលោងអាចទទួលបាន។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ឧបករណ៍ប៉ះពាល់ប៉ារ៉ាឡែលមានតម្លៃថ្លៃ ការវិនិយោគខ្ពស់ ហើយវាតម្រូវឱ្យធ្វើការក្នុងបរិយាកាសស្អាតខ្លាំង។
⑤ បច្ចេកវិទ្យាត្រួតពិនិត្យអុបទិកដោយស្វ័យប្រវត្តិ

ដោយប្រើបច្ចេកវិទ្យាត្រួតពិនិត្យអុបទិកដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ បច្ចេកវិទ្យានេះបានក្លាយជាមធ្យោបាយដែលមិនអាចខ្វះបានក្នុងការរកឃើញនៅក្នុងការផលិតខ្សែភ្លើងដ៏ល្អ ហើយកំពុងត្រូវបានផ្សព្វផ្សាយ អនុវត្ត និងអភិវឌ្ឍយ៉ាងឆាប់រហ័ស។

EDA365 វេទិកាអេឡិចត្រូនិក

បច្ចេកវិទ្យា microporous

រន្ធមុខងារនៃបន្ទះបោះពុម្ពដែលប្រើសម្រាប់ការម៉ោនផ្ទៃនៃបច្ចេកវិទ្យា microporous ត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការភ្ជាប់ទំនាក់ទំនងអគ្គិសនីដែលធ្វើឱ្យការអនុវត្តបច្ចេកវិទ្យា microporous កាន់តែមានសារៈសំខាន់។ ការប្រើប្រាស់សម្ភារៈខួងធម្មតានិងម៉ាស៊ីនខួង CNC ដើម្បីផលិតរន្ធតូចៗមានការបរាជ័យជាច្រើននិងការចំណាយខ្ពស់។

ដូច្នេះ បន្ទះបោះពុម្ពដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់ ភាគច្រើនផ្តោតលើការចម្រាញ់នៃខ្សែ និងបន្ទះ។ ទោះបីជាលទ្ធផលដ៏អស្ចារ្យត្រូវបានសម្រេចក៏ដោយសក្តានុពលរបស់វាមានកម្រិត។ ដើម្បីបង្កើនដង់ស៊ីតេបន្ថែមទៀត (ដូចជាខ្សភ្លើងតិចជាង 0.08mm) ការចំណាយកំពុងកើនឡើង។ ដូច្នេះសូមងាកមកប្រើ micropores ដើម្បីកែលម្អដង់ស៊ីតេ។

ក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានឆ្នាំចុងក្រោយនេះ ម៉ាស៊ីនខួងគ្រប់គ្រងលេខ និងបច្ចេកវិទ្យាខួងខ្នាតតូចបានធ្វើឱ្យមានរបកគំហើញ ហើយដូច្នេះបច្ចេកវិទ្យាមីក្រូរន្ធបានអភិវឌ្ឍយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ នេះគឺជាលក្ខណៈពិសេសចម្បងនៅក្នុងការផលិត PCB បច្ចុប្បន្ន។

នៅពេលអនាគត បច្ចេកវិទ្យាបង្កើតរន្ធខ្នាតតូចនឹងពឹងផ្អែកជាចម្បងលើម៉ាស៊ីនខួង CNC កម្រិតខ្ពស់ និងក្បាលមីក្រូដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ហើយរន្ធតូចៗដែលបង្កើតឡើងដោយបច្ចេកវិទ្យាឡាស៊ែរនៅតែទាបជាងអ្នកដែលបង្កើតឡើងដោយម៉ាស៊ីនខួង CNC តាមទស្សនៈនៃតម្លៃ និងគុណភាពរន្ធ។ .
①ម៉ាស៊ីនខួង CNC

នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះបច្ចេកវិទ្យានៃម៉ាស៊ីនខួង CNC បានធ្វើឱ្យមានរបកគំហើញនិងវឌ្ឍនភាពថ្មី។ និងបានបង្កើតម៉ាស៊ីនខួង CNC ជំនាន់ថ្មីដែលកំណត់លក្ខណៈដោយការខួងរន្ធតូចៗ។

ប្រសិទ្ធភាពនៃការខួងរន្ធតូច (តិចជាង 0.50mm) នៃម៉ាស៊ីនខួងរន្ធខ្នាតតូចគឺ 1 ដងខ្ពស់ជាងម៉ាស៊ីនខួង CNC ធម្មតា ដោយមានការបរាជ័យតិចជាង ហើយល្បឿនបង្វិលគឺ 11-15r/min ។ វាអាចខួងរន្ធមីក្រូ 0.1-0.2mm ដោយប្រើសារធាតុ cobalt ខ្ពស់។ ឧបករណ៍ខួងខ្នាតតូចដែលមានគុណភាពខ្ពស់អាចខួងចានចំនួនបី (1.6mm/block) ដាក់ជង់លើគ្នា។ នៅពេលដែលឧបករណ៍ខួងត្រូវបានខូច វាអាចបញ្ឈប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងរាយការណ៍ទីតាំង ជំនួសឧបករណ៍ខួងដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងពិនិត្យមើលអង្កត់ផ្ចិត (បណ្ណាល័យឧបករណ៍អាចផ្ទុកបានរាប់រយបំណែក) ហើយអាចគ្រប់គ្រងចំងាយថេររវាងចុងខួង និងគម្របដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ និងជម្រៅនៃការខួង ដូច្នេះរន្ធពិការភ្នែកអាចត្រូវបានខួង វានឹងមិនធ្វើឱ្យខូច countertop នោះទេ។ កំពូលតារាងនៃម៉ាស៊ីនខួង CNC ទទួលយកខ្នើយខ្យល់ និងប្រភេទមេដែកដែលអាចផ្លាស់ទីបានលឿន ស្រាលជាងមុន និងច្បាស់លាស់ជាងមុនដោយមិនចាំបាច់កោសតុ។

ម៉ាស៊ីនខួងបែបនេះបច្ចុប្បន្នកំពុងមានតម្រូវការដូចជា Mega 4600 ពី Prurite នៅប្រទេសអ៊ីតាលី ស៊េរី Excellon 2000 នៅសហរដ្ឋអាមេរិក និងផលិតផលជំនាន់ថ្មីពីប្រទេសស្វីស និងអាល្លឺម៉ង់។
②ការខួងឡាស៊ែរ

ពិតជាមានបញ្ហាជាច្រើនជាមួយម៉ាស៊ីនខួង CNC ធម្មតា និងឧបករណ៍ខួងដើម្បីខួងរន្ធតូចៗ។ វាបានរារាំងដល់វឌ្ឍនភាពនៃបច្ចេកវិទ្យាមីក្រូរន្ធ ដូច្នេះការលុបបំបាត់ឡាស៊ែរបានទាក់ទាញចំណាប់អារម្មណ៍ ការស្រាវជ្រាវ និងការអនុវត្ត។

ប៉ុន្តែមានការខ្វះខាតដ៏ធ្ងន់ធ្ងរមួយ ពោលគឺការបង្កើតប្រហោងស្នែង ដែលកាន់តែធ្ងន់ធ្ងរនៅពេលដែលកម្រាស់ចានកើនឡើង។ គួបផ្សំនឹងការបំពុលដោយសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (ជាពិសេសបន្ទះពហុស្រទាប់) អាយុកាល និងការថែរក្សាប្រភពពន្លឺ ភាពអាចដំណើរការឡើងវិញនៃរន្ធច្រេះ និងការចំណាយ ការផ្សព្វផ្សាយ និងការអនុវត្តរន្ធមីក្រូក្នុងការផលិតក្តារបោះពុម្ពត្រូវបានដាក់កម្រិត។ . ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការកាត់ឡាស៊ែរនៅតែត្រូវបានប្រើប្រាស់នៅក្នុងចានមីក្រូផូរ័រស្តើង និងដង់ស៊ីតេខ្ពស់ ជាពិសេសនៅក្នុងបច្ចេកវិទ្យា MCM-L high-density interconnect (HDI) ដូចជាការឆ្លាក់ខ្សែភាពយន្ត polyester និងការទម្លាក់លោហៈនៅក្នុង MCMs ។ (បច្ចេកវិជ្ជា Sputtering) ត្រូវបានប្រើក្នុងការភ្ជាប់ទំនាក់ទំនងដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់រួមបញ្ចូលគ្នា។

ការបង្កើតនៃការកប់តាមរយៈបន្ទះក្តារពហុស្រទាប់ដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់ជាមួយនឹងការកប់ និងពិការភ្នែកតាមរយៈរចនាសម្ព័ន្ធក៏អាចត្រូវបានអនុវត្តផងដែរ។ ទោះបីជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដោយសារតែការអភិវឌ្ឍន៍ និងរបកគំហើញបច្ចេកវិជ្ជានៃម៉ាស៊ីនខួង CNC និងសមយុទ្ធខ្នាតតូច ពួកគេត្រូវបានផ្សព្វផ្សាយ និងអនុវត្តយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ ដូច្នេះ ការអនុវត្តការខួងឡាស៊ែរនៅក្នុងបន្ទះសៀគ្វីម៉ោនលើផ្ទៃ មិនអាចបង្កើតទីតាំងលេចធ្លោបានទេ។ ប៉ុន្តែវានៅតែមានកន្លែងនៅក្នុងវាលជាក់លាក់មួយ។

③បច្ចេកវិទ្យាកប់ ពិការភ្នែក និងតាមរន្ធ

បច្ចេកវិជ្ជារួមផ្សំដោយកប់ ពិការភ្នែក និងតាមរន្ធក៏ជាមធ្យោបាយសំខាន់មួយដើម្បីបង្កើនដង់ស៊ីតេនៃសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ពផងដែរ។ ជាទូទៅ រន្ធដែលកប់ និងពិការភ្នែក គឺជារន្ធតូចៗ។ បន្ថែមពីលើការបង្កើនចំនួនខ្សែភ្លើងនៅលើក្តារ រន្ធដែលកប់ និងពិការភ្នែកត្រូវបានភ្ជាប់គ្នាទៅវិញទៅមកដោយស្រទាប់ខាងក្នុង "ជិតបំផុត" ដែលកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងនូវចំនួននៃរន្ធដែលបានបង្កើតឡើង ហើយការកំណត់ឌីសដាច់ដោយឡែកក៏នឹងកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងផងដែរ ដោយហេតុនេះការបង្កើន ចំនួននៃខ្សែភ្លើងដែលមានប្រសិទ្ធភាពនិងទំនាក់ទំនងអន្តរស្រទាប់នៅក្នុងក្តារនិងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដង់ស៊ីតេនៃទំនាក់ទំនង។

ដូច្នេះ បន្ទះពហុស្រទាប់ដែលមានការរួមបញ្ចូលគ្នានៃការកប់ ពិការភ្នែក និងរន្ធឆ្លងកាត់មានដង់ស៊ីតេទំនាក់ទំនងគ្នាយ៉ាងតិច 3 ដងខ្ពស់ជាងរចនាសម្ព័ន្ធក្តារពេញឆ្លងកាត់រន្ធធម្មតាដែលមានទំហំ និងចំនួនស្រទាប់ដូចគ្នា។ ប្រសិនបើការកប់, ពិការភ្នែក, ទំហំនៃបន្ទះបោះពុម្ពរួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយតាមរយៈរន្ធនឹងត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងឬចំនួននៃស្រទាប់នឹងត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង។

ដូច្នេះនៅក្នុងបន្ទះបោះពុម្ពដែលមានផ្ទៃដង់ស៊ីតេខ្ពស់ បច្ចេកវិទ្យារន្ធដែលកប់ និងពិការភ្នែកត្រូវបានប្រើប្រាស់កាន់តែខ្លាំងឡើង មិនត្រឹមតែនៅក្នុងបន្ទះបោះពុម្ពលើផ្ទៃក្នុងកុំព្យូទ័រធំ ឧបករណ៍ទំនាក់ទំនងជាដើមប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែក៏មាននៅក្នុងកម្មវិធីស៊ីវិល និងឧស្សាហកម្មផងដែរ។ វាក៏ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងវិស័យនេះផងដែរ សូម្បីតែនៅក្នុងបន្ទះស្តើងមួយចំនួនដូចជា PCMCIA, Smard, កាត IC និងបន្ទះប្រាំមួយស្រទាប់ស្តើងផ្សេងទៀត។

បន្ទះសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ពជាមួយនឹងរចនាសម្ព័ន្ធរន្ធដែលកប់ និងពិការភ្នែក ជាទូទៅត្រូវបានបញ្ចប់ដោយវិធីសាស្រ្តផលិត "បន្ទះរង" ដែលមានន័យថាពួកគេត្រូវតែបញ្ចប់ដោយការចុចច្រើន ការខួង និងការដាក់រន្ធ ដូច្នេះការកំណត់ទីតាំងច្បាស់លាស់មានសារៈសំខាន់ណាស់។