1. ទំហំ PCB
[ការពន្យល់ផ្ទៃខាងក្រោយ] ទំហំនៃ PCB ត្រូវបានកំណត់ដោយសមត្ថភាពនៃឧបករណ៍ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មអេឡិចត្រូនិច។ ដូច្នេះទំហំ PCB សមស្របគួរតែត្រូវបានពិចារណានៅពេលរចនាគ្រោងការណ៍ប្រព័ន្ធផលិតផល។
(1) ទំហំ PCB អតិបរមាដែលអាចដាក់នៅលើឧបករណ៍ SMT បានមកពីទំហំស្តង់ដារនៃសម្ភារៈ PCB ដែលភាគច្រើនមានទំហំ 20″×24″ នោះគឺ 508mm×610mm (ទទឹងផ្លូវដែក)
(2) ទំហំដែលបានណែនាំគឺជាទំហំដែលត្រូវគ្នានឹងឧបករណ៍នៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម SMT ដែលអំណោយផលដល់ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មនៃឧបករណ៍នីមួយៗ និងលុបបំបាត់ការស្ទះនៃឧបករណ៍។
(3) PCB ទំហំតូចគួរតែត្រូវបានរចនាឡើងជាការដាក់មួយដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មនៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មទាំងមូល។

【តម្រូវការរចនា】
(1) ជាទូទៅ ទំហំអតិបរមានៃ PCB គួរតែត្រូវបានកំណត់ក្នុងចន្លោះ 460mm × 610mm។
(2) ជួរទំហំដែលបានណែនាំគឺ (200 ~ 250) mm × (250 ~ 350) mm ហើយសមាមាត្រគួរតែជា “2.
(3) សម្រាប់ទំហំ PCB “125mm × 125mm PCB គួរតែត្រូវបានដំឡើងទៅទំហំសមរម្យ។

2, ទម្រង់ PCB
[ការពិពណ៌នាផ្ទៃខាងក្រោយ] ឧបករណ៍ផលិត SMT ប្រើផ្លូវរថភ្លើងនាំផ្លូវដើម្បីផ្ទេរ PCBs ហើយមិនអាចផ្ទេរ PCB ដែលមានរាងមិនទៀងទាត់ ជាពិសេស PCBs ដែលមានចន្លោះនៅជ្រុង។

【តម្រូវការរចនា】
(1) រូបរាងរបស់ PCB គួរតែជាការ៉េធម្មតាដែលមានជ្រុងមូល។
(2) ដើម្បីធានាបាននូវស្ថេរភាពនៃដំណើរការបញ្ជូន រូបរាងមិនទៀងទាត់នៃ PCB គួរតែត្រូវបានចាត់ទុកថាត្រូវបានបំប្លែងទៅជាការ៉េស្តង់ដារដោយមធ្យោបាយនៃការដាក់ ជាពិសេសគម្លាតជ្រុងគួរតែត្រូវបានបំពេញ ដើម្បីជៀសវាងដំណើរការបញ្ជូនរបស់ wave soldering jaws បន្ទះកាត។
(3) សម្រាប់បន្ទះ SMT សុទ្ធ គម្លាតត្រូវបានអនុញ្ញាត ប៉ុន្តែទំហំគម្លាតគួរតែតិចជាងមួយភាគបីនៃប្រវែងនៃផ្នែកដែលវាស្ថិតនៅ។ ប្រសិនបើវាលើសពីតម្រូវការនេះ ផ្នែកដំណើរការរចនាគួរតែត្រូវបានបំពេញ។
(4) បន្ថែមពីលើការរចនាផ្នែកខាងក្នុងនៃផ្នែកបញ្ចូល ការរចនាអង្កត់ទ្រូងនៃម្រាមដៃមាសក៏គួរតែត្រូវបានរចនាជាមួយនឹង (1 ~ 1.5) × 45° chamfering នៅលើភាគីទាំងពីរនៃក្តារដើម្បីសម្រួលដល់ការបញ្ចូល។

3. ផ្នែកបញ្ជូន
[ការពិពណ៌នាផ្ទៃខាងក្រោយ] ទំហំនៃផ្នែកបញ្ជូនអាស្រ័យលើតម្រូវការនៃការណែនាំឧបករណ៍បញ្ជូន។ ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ភ ម៉ាស៊ីនដាក់ និងឡចំហាយទឹក ជាទូទៅតម្រូវឱ្យផ្នែកបញ្ជូនមានលើសពី 3.5mm ។

【តម្រូវការរចនា】
(1) ក្នុងគោលបំណងដើម្បីកាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃ PCB ក្នុងអំឡុងពេល soldering, ទិសចំហៀងវែងនៃ PCB ដែលមិនត្រូវបានដាក់ជាទូទៅត្រូវបានគេប្រើជាទិសដៅបញ្ជូន; សម្រាប់ការដាក់ PCB ទិសដៅចំហៀងវែងក៏គួរតែត្រូវបានប្រើជាទិសដៅបញ្ជូនផងដែរ។
(2) ជាទូទៅ ភាគីទាំងពីរនៃ PCB ឬការដាក់ទិសដៅបញ្ជូនត្រូវបានប្រើជាផ្នែកបញ្ជូន។ ទទឹងអប្បបរមានៃផ្នែកបញ្ជូនគឺ 5.0mm ។ មិនគួរមានធាតុផ្សំ ឬសន្លាក់ solder នៅផ្នែកខាងមុខ និងខាងក្រោយនៃផ្នែកបញ្ជូន។
(3) ផ្នែកខាងមិនបញ្ជូន មិនមានការរឹតបន្តឹងលើឧបករណ៍ SMT ទេ វាជាការប្រសើរក្នុងការបម្រុងទុកផ្នែកហាមឃាត់ផ្នែក 2.5mm ។

4, ទីតាំងរន្ធ
[ការពិពណ៌នាផ្ទៃខាងក្រោយ] ដំណើរការជាច្រើនដូចជា ដំណើរការដាក់ ការជួបប្រជុំគ្នា និងការធ្វើតេស្ត ទាមទារឱ្យមានទីតាំងត្រឹមត្រូវនៃ PCB ។ ដូច្នេះជាទូទៅវាត្រូវបានទាមទារដើម្បីរចនារន្ធទីតាំង។

【តម្រូវការរចនា】
(1) សម្រាប់ PCB នីមួយៗ រន្ធដាក់ទីតាំងយ៉ាងហោចណាស់ពីរគួរតែត្រូវបានរចនា មួយមានរាងជារង្វង់ ហើយមួយទៀតមានរាងជាចង្អូរវែង អតីតត្រូវបានប្រើសម្រាប់ដាក់ទីតាំង ហើយក្រោយមកទៀតត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការណែនាំ។
មិនមានតម្រូវការពិសេសសម្រាប់ការកំណត់ទីតាំង Aperture នោះទេ វាអាចត្រូវបានរចនាទៅតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃរោងចក្រផ្ទាល់របស់អ្នក ហើយអង្កត់ផ្ចិតដែលបានណែនាំគឺ 2.4mm និង 3.0mm។
រន្ធដាក់ទីតាំងគួរតែជារន្ធដែលមិនមែនជាលោហធាតុ។ ប្រសិនបើ PCB គឺជា PCB ដែលត្រូវបានដាល់នោះ រន្ធដាក់ទីតាំងគួរតែត្រូវបានរចនាឡើងជាមួយនឹងចានរន្ធដើម្បីពង្រឹងភាពរឹង។
ប្រវែងនៃរន្ធមគ្គុទ្ទេសក៍ជាទូទៅគឺ 2 ដងនៃអង្កត់ផ្ចិត។
ចំណុចកណ្តាលនៃរន្ធដាក់ទីតាំងគួរតែមានចម្ងាយជាង 5.0mm ពីគែមបញ្ជូន ហើយរន្ធដាក់ទីតាំងទាំងពីរគួរតែនៅឆ្ងាយពីគ្នាតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។ វាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យរៀបចំពួកវានៅជ្រុងទល់មុខនៃ PCB ។
(2) សម្រាប់ PCB ចម្រុះ (PCBA ជាមួយនឹងកម្មវិធីជំនួយដែលបានដំឡើង ទីតាំងនៃរន្ធដាក់ទីតាំងគួរតែដូចគ្នា ដូច្នេះការរចនានៃឧបករណ៍អាចចែករំលែករវាងផ្នែកខាងមុខ និងខាងក្រោយ។ ឧទាហរណ៍ មូលដ្ឋានវីសក៏អាច ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ថាសនៃកម្មវិធីជំនួយ។

5. និមិត្តសញ្ញាទីតាំង
[ការពិពណ៌នាផ្ទៃខាងក្រោយ] ម៉ាស៊ីនដាក់ទំនើប ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យអុបទិក (AOI) ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យបិទភ្ជាប់ solder (SPI) ជាដើម សុទ្ធតែប្រើប្រព័ន្ធកំណត់ទីតាំងអុបទិក។ ដូច្នេះនិមិត្តសញ្ញាទីតាំងអុបទិកត្រូវតែត្រូវបានរចនាឡើងនៅលើ PCB ។

【តម្រូវការរចនា】
(1) និមិត្តសញ្ញាកំណត់ទីតាំងត្រូវបានបែងចែកទៅជានិមិត្តសញ្ញាកំណត់ទីតាំងសកល (Global Fiducial) និងនិមិត្តសញ្ញាកំណត់ទីតាំងក្នុងតំបន់ (Local Fiducial)។ អតីតត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការដាក់ទីតាំងនៃក្រុមប្រឹក្សាភិបាលទាំងមូល ហើយក្រោយមកទៀតត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការដាក់ទីតាំងនៃបន្ទះរង ឬសមាសធាតុទីលានដ៏ល្អ។
(2) និមិត្តសញ្ញាទីតាំងអុបទិកអាចត្រូវបានរចនាឡើងជាការ៉េ រង្វង់រាងពេជ្រ ឈើឆ្កាង tic-tac-toe ជាដើម ហើយកម្ពស់គឺ 2.0mm។ ជាទូទៅ វាត្រូវបានណែនាំឱ្យរចនាលំនាំនិយមន័យស្ពាន់មូល Ø1.0m។ ដោយគិតគូរពីភាពផ្ទុយគ្នារវាងពណ៌សម្ភារៈ និងបរិស្ថាន សូមទុកកន្លែងមិនរលាយ 1mm ធំជាងនិមិត្តសញ្ញាកំណត់ទីតាំងអុបទិក។ គ្មានតួអក្សរត្រូវបានអនុញ្ញាតនៅខាងក្នុងទេ។ បីនៅលើក្តារតែមួយ វត្តមានឬអវត្តមាននៃ foil ទង់ដែងនៅក្នុងស្រទាប់ខាងក្នុងនៅក្រោមនិមិត្តសញ្ញានីមួយៗគួរតែស្របគ្នា។
(3) នៅលើផ្ទៃ PCB ដែលមានធាតុផ្សំ SMD វាត្រូវបានណែនាំអោយដាក់និមិត្តសញ្ញាទីតាំងអុបទិកចំនួនបីនៅជ្រុងក្តារសម្រាប់ទីតាំងបីវិមាត្រនៃ PCB (បីចំនុចកំណត់យន្តហោះដែលអាចដឹងពីកម្រាស់របស់ solder បិទភ្ជាប់) ។
(4) សម្រាប់ការដាក់បន្ថែមលើនិមិត្តសញ្ញាកំណត់ទីតាំងអុបទិកចំនួនបីសម្រាប់ក្រុមប្រឹក្សាភិបាលទាំងមូល វាជាការប្រសើរក្នុងការរចនានិមិត្តសញ្ញាកំណត់ទីតាំងអុបទិកពីរឬបីនៅជ្រុងអង្កត់ទ្រូងនៃក្រុមប្រឹក្សាភិបាលនីមួយៗ។
(5) សម្រាប់ឧបករណ៍ដូចជា QFP ដែលមានចំងាយកណ្តាល ≤0.5mm និង BGA ដែលមានចំងាយកណ្តាល ≤0.8mm និមិត្តសញ្ញាទីតាំងអុបទិកក្នុងតំបន់គួរតែត្រូវបានកំណត់នៅជ្រុងអង្កត់ទ្រូងសម្រាប់ការកំណត់ទីតាំងត្រឹមត្រូវ។
(6) ប្រសិនបើមានធាតុផ្សំដែលបានម៉ោននៅលើភាគីទាំងសងខាង គួរតែមាននិមិត្តសញ្ញាកំណត់ទីតាំងអុបទិកនៅសងខាង។
(7) ប្រសិនបើមិនមានរន្ធកំណត់ទីតាំងនៅលើ PCB នោះចំណុចកណ្តាលនៃនិមិត្តសញ្ញាកំណត់ទីតាំងអុបទិកគួរតែមានចម្ងាយជាង 6.5mm ពីគែមបញ្ជូន PCB ។ ប្រសិនបើមានរន្ធកំណត់ទីតាំងនៅលើ PCB ចំណុចកណ្តាលនៃនិមិត្តសញ្ញាទីតាំងអុបទិកគួរតែត្រូវបានរចនានៅផ្នែកម្ខាងនៃរន្ធកំណត់ទីតាំងនៅជិតកណ្តាលនៃ PCB ។