ក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះការអនុវត្តបច្ចេកវិទ្យានៃការបោះពុម្ព Inkjet ក្នុងការបោះពុម្ពតួអក្សរនិងរូបសញ្ញានៅលើក្រុមប្រឹក្សាភិបាលបានបន្តពង្រីកហើយក្នុងពេលដំណាលគ្នានេះបានបង្កើនបញ្ហាប្រឈមខ្ពស់ដល់ការបញ្ចប់និងភាពធន់នៃការបោះពុម្ព Inkjet ។ ដោយសារតែការធ្វើឱ្យមាន viscosity ទាបបំផុត, ទឹកថ្នាំព្រីនព្រីនធីង, ទឹកថ្នាំបោះពុម្ពជាធម្មតាមានតែមានសញ្ជឹងគិតរាប់សិបប៉ុណ្ណោះ។ បើប្រៀបធៀបជាមួយពាន់រាប់ពាន់នៃមរកតនៃការបោះពុម្ពអេក្រង់បែបប្រពៃណីទឹកថ្នាំព្រីនព្រីនព្រីនធីងគឺងាយនឹងស្ថានភាពផ្ទៃនៃស្រទាប់ខាងក្រោម។ ប្រសិនបើដំណើរការនេះត្រូវបានគ្រប់គ្រងមិនល្អវាងាយនឹងមានបញ្ហាដូចជាទឹកថ្នាំដែលរួញតូចនិងចរិតធ្លាក់ចុះ។

ការរួមបញ្ចូលគ្នារវាងការប្រមូលផ្តុំជំនាញវិជ្ជាជីវៈក្នុងបច្ចេកវិទ្យាព្រីនព្រីនធ័រអ៊ែរនីនបានសហការជាមួយអតិថិជនស្តីពីដំណើរការបង្កើនប្រសិទ្ធិភាពនិងការកែតម្រូវជាមួយក្រុមហ៊ុនផលិតទឹកថ្នាំអស់រយៈពេលជាយូរមកហើយនូវបទពិសោធន៍ជាក់ស្តែងមួយចំនួនក្នុងការដោះស្រាយបញ្ហានៃការបោះពុម្ពរបស់ Inkjet ។

ចេក

ឥទ្ធិពលនៃភាពតានតឹងលើផ្ទៃនៃរបាំង Solder
ភាពតានតឹងនៃផ្ទៃមុខនៃរបាំង Solder ប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើការភ្ជាប់របស់តួអក្សរដែលបានព្រីន។ អ្នកអាចពិនិត្យមើលនិងបញ្ជាក់ថាតើតួអក្សរដែលធ្លាក់ចេញគឺទាក់ទងទៅនឹងភាពតានតឹងនៃផ្ទៃខាងលើតាមរយៈតារាងប្រៀបធៀបខាងក្រោម។

ជាធម្មតាអ្នកអាចប្រើប៊ិច Dyne ដើម្បីពិនិត្យមើលភាពតានតឹងលើផ្ទៃនៃរបាំង Solder មុនពេលបោះពុម្ពតួអក្សរ។ និយាយជាទូទៅប្រសិនបើភាពតានតឹងលើផ្ទៃខាងលើឈានដល់ 36 ឌីស៊ី / សង់ទីម៉ែត្រឬច្រើនជាងនេះ។ វាមានន័យថារបាំងថតមុនដុតនំមានលក្ខណៈសមស្របសម្រាប់ដំណើរការបោះពុម្ពតួអក្សរ។

ប្រសិនបើការធ្វើតេស្តរកឃើញថាភាពតានតឹងលើផ្ទៃនៃរបាំង Solder គឺទាបពេកវាគឺជាវិធីល្អបំផុតក្នុងការជូនដំណឹងដល់ក្រុមហ៊ុនផលិតរបាំង Solder ដើម្បីជួយក្នុងការកែតម្រូវ។

2

ឥទ្ធិពលនៃខ្សែភាពយន្តការពារខ្សែភាពយន្តម៉ាសថត
នៅក្នុងដំណាក់កាលនៃរបាំង Solder Solder, ប្រសិនបើខ្សែភាពយន្តការពារខ្សែភាពយន្តត្រូវបានប្រើមានសមាសធាតុប្រេងស៊ីលីកុនវានឹងត្រូវផ្ទេរទៅផ្ទៃរបាំង Solder ក្នុងកំឡុងពេលនៃការប៉ះពាល់។ នៅពេលនេះវានឹងរារាំងប្រតិកម្មរវាងទឹកថ្នាំដែលមានរាងដូចគ្នានឹងទឹកសន្សើមនិងប៉ះពាល់ដល់កម្លាំងភ្ជាប់ជាពិសេសកន្លែងដែលមានសញ្ញាថតនៅលើក្តារច្រើនតែជាកន្លែងដែលតួអង្គភាគច្រើនត្រូវបានគេធ្លាក់ចុះ។ ក្នុងករណីនេះវាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យជំនួសខ្សែភាពយន្តការពារដោយគ្មានប្រេងស៊ីលីកុនឬសូម្បីតែមិនប្រើខ្សែភាពយន្តការពារភាពយន្តសម្រាប់ការប្រឡងប្រៀបធៀប។ នៅពេលខ្សែភាពយន្តការពារខ្សែភាពយន្តមិនត្រូវបានប្រើនោះទេអតិថិជនខ្លះនឹងប្រើអង្គធាតុការពារខ្លះដើម្បីអនុវត្តចំពោះខ្សែភាពយន្តដើម្បីការពារខ្សែភាពយន្តបង្កើនសមត្ថភាពបញ្ចេញហើយក៏ប៉ះពាល់ដល់ស្ថានភាពផ្ទៃនៃរបាំងថត។

លើសពីនេះទៀតឥទ្ធិពលនៃខ្សែភាពយន្តការពារភាពយន្តក៏អាចមានភាពខុសប្លែកគ្នាយោងទៅតាមកំរិតនៃការប្រកាន់ខ្ជាប់នូវខ្សែភាពយន្ត។ ដុនដិនប្រហែលជាមិនអាចវាស់វែងបានត្រឹមត្រូវទេប៉ុន្តែវាអាចបង្ហាញពីការរួញតូចដែលបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហាមិនស្មើគ្នាឬ pinhole ដែលនឹងប៉ះពាល់ដល់ការប្រកាន់ខ្ជាប់។ ធ្វើឱ្យមានផលប៉ះពាល់។

3

ឥទ្ធិពលនៃការអភិវឌ្ឍ Defoamer
ចាប់តាំងពីសំណល់នៃការអភិវឌ្ឍ Defoamer ក៏នឹងជះឥទ្ធិពលដល់ការប្រកាន់ខ្ជាប់នូវទឹកថ្នាំដែលវាត្រូវបានផ្តល់អនុសាសន៍ថាគ្មាន Defoamer ត្រូវបានបន្ថែមទៅពាក់កណ្តាលអ្នកអភិវឌ្ឍន៍សម្រាប់ការធ្វើតេស្តប្រៀបធៀបនៅពេលរកមូលហេតុ។

4

ឥទ្ធិពលនៃសំណល់របស់របាំងមុខ Solder
ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពមុនដុតនំនៃរបាំង solder គឺទាបសារធាតុរំលាយសំណល់ដែលនៅសល់នៅក្នុងរបាំង Solder ក៏នឹងប៉ះពាល់ដល់ចំណងជាមួយទឹកថ្នាំតួអក្សរផងដែរ។ នៅពេលនេះវាត្រូវបានគេណែនាំឱ្យបង្កើនសីតុណ្ហភាពមុនដុតនំនិងពេលវេលានៃរបាំង Solder សម្រាប់ការធ្វើតេស្តប្រៀបធៀប។

5

តម្រូវការដំណើរការសម្រាប់ទឹកថ្នាំបោះពុម្ព

តួអក្សរគួរតែត្រូវបានបោះពុម្ពលើរបាំង Solder ដែលមិនត្រូវបានដុតនំនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់:
ចំណាំថាតួអក្សរគួរតែត្រូវបានបោះពុម្ពនៅលើក្តារផលិតម៉ាសដែលមិនត្រូវបានដុតនំនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់បន្ទាប់ពីការអភិវឌ្ឍ។ ប្រសិនបើអ្នកបោះពុម្ពតួអក្សរនៅលើរបាំងដែលមានភាពចាស់អ្នកមិនអាចទទួលបានការស្អិតជាប់បានទេ។ យកចិត្តទុកដាក់ចំពោះការផ្លាស់ប្តូរចាំបាច់ក្នុងដំណើរការផលិតកម្ម។ អ្នកត្រូវប្រើក្តារដែលបានបង្កើតឡើងដើម្បីបោះពុម្ពតួអក្សរជាមុនហើយបន្ទាប់មករបាំង Solder ហើយតួអក្សរត្រូវបានដុតនំនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។

កំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រព្យាបាលកំដៅឱ្យបានត្រឹមត្រូវ:
ទឹកថ្នាំនៃការបោះពុម្ពរបស់យន្ដហោះគឺជាទឹកថ្នាំព្យាបាលជំងឺទ្វេដង។ ការព្យាបាលទាំងមូលត្រូវបានបែងចែកជាពីរជំហាន។ ជំហានដំបូងគឺការព្យាបាលជាមុនរបស់យូវីហើយជំហានទី 2 គឺការព្យាបាលកម្ដៅដែលកំណត់ការសម្តែងចុងក្រោយនៃទឹកថ្នាំ។ ដូច្នេះប៉ារ៉ាម៉ែត្រជួញដូរកំដៅត្រូវតែត្រូវបានកំណត់ស្របតាមប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលត្រូវការនៅក្នុងសៀវភៅបច្ចេកទេសដែលផ្តល់ដោយក្រុមហ៊ុនផលិតទឹកថ្នាំ។ ប្រសិនបើមានការផ្លាស់ប្តូរក្នុងការផលិតជាក់ស្តែងដំបូងអ្នកគួរតែពិគ្រោះជាមួយក្រុមហ៊ុនផលិតទឹកថ្នាំថាតើវាអាចធ្វើទៅបានដែរឬទេ។

មុនពេលការព្យាបាលកំដៅក្តារមិនគួរដាក់ជាជង់:
ទឹកដី INKJET បោះពុម្ពបានត្រឹមតែមុនការជាសះស្បើយមុនពេលការជាស្រេចកំដៅហើយការស្អិតជាប់គឺអន់ថយហើយចានដែលមានកញ្ចក់នេះនាំមកនូវការកកិតមេកានិចដែលអាចបង្កឱ្យមានពិការភាពតួអក្សរយ៉ាងងាយស្រួល។ ក្នុងការផលិតជាក់ស្តែងវិធានការសមហេតុផលគួរតែត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីកាត់បន្ថយការកកិតដោយផ្ទាល់និងកោសរវាងចាន។

ប្រតិបត្តិករគួរតែធ្វើឱ្យមានលក្ខណៈស្តង់ដារប្រតិបត្តិការ:
ប្រតិបត្តិករគួរតែពាក់ស្រោមដៃក្នុងកំឡុងពេលធ្វើការដើម្បីការពារការបំពុលប្រេងពីការបំពុលក្តារដាំដុះ។
ប្រសិនបើក្តារត្រូវបានរកឃើញថាមានស្នាមប្រឡាក់ការបោះពុម្ពគួរតែត្រូវបានបោះបង់ចោល។

6

ការកែសំរួលកម្រាស់គម្របទឹកថ្នាំ
ក្នុងការផលិតជាក់ស្តែងតួអង្គជាច្រើនបានធ្លាក់ដោយសារការកកិតការកោសឬផលប៉ះពាល់នៃជង់ដូច្នេះកាត់បន្ថយកម្រាស់គម្រប់នៃទឹកថ្នាំអាចជួយឱ្យតួអង្គជ្រុះ។ ជាធម្មតាអ្នកអាចព្យាយាមកែសំរួលរឿងនេះនៅពេលដែលតួអង្គកំពុងធ្លាក់ចុះហើយមើលថាតើមានអ្វីដែលប្រសើរឡើងដែរឬទេ។

ការផ្លាស់ប្តូរកម្រាស់ការព្យាបាលគឺជាការកែសំរួលតែមួយគត់ដែលក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍អាចធ្វើឱ្យឧបករណ៍បោះពុម្ព។

7

ឥទ្ធិពលនៃការដាក់ជង់និងដំណើរការបន្ទាប់ពីការបោះពុម្ពតួអក្សរ
នៅក្នុងដំណើរការបន្ទាប់នៃការបញ្ចប់ដំណើរការតួអក្សរក្រុមប្រឹក្សាភិបាលក៏នឹងមានដំណើរការដូចជាការចុចក្តៅ, grattening, gongs, gongs និង v- កាត់។ អាកប្បកិរិយាទាំងនេះដូចជាជង់ស្ត្រេសការកកិតនិងមេកានិចមានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើការបោះបង់ការសិក្សាដែលជារឿយៗកើតឡើងមូលហេតុចុងក្រោយនៃចរិតដែលមានចរិតធ្លាក់ចុះ។

នៅក្នុងការស៊ើបអង្កេតជាក់ស្តែងទម្លាក់បាតុភូតដែលយើងឃើញគឺនៅលើផ្ទៃរបាំង Solder Sold Scord ជាមួយស្ពាន់នៅផ្នែកខាងក្រោមនៃ PCB ព្រោះផ្នែកនេះនៃរបាំង Solder គឺស្តើងជាងមុនហើយការផ្ទេរកំដៅលឿនជាងមុនហើយការផ្ទេរកំដៅលឿនជាងមុនហើយការផ្ទេរកំដៅលឿនជាងមុនហើយការផ្ទេរកំដៅលឿនជាងមុនហើយការផ្ទេរកំដៅលឿនជាងមុនហើយការផ្ទេរកំដៅលឿនជាងមុនហើយការកាត់បន្ថយកំដៅលឿនជាងមុនហើយការផ្ទេរកំដៅលឿនជាងមុនហើយការផ្ទេរកំដៅលឿនជាងមុនហើយការផ្ទេរកំដៅលឿនជាងមុនហើយការផ្ទេរកំដៅលឿនជាងមុនហើយការផ្ទេរកំដៅលឿនជាងមុនហើយការផ្ទេរកំដៅលឿនជាងមុនហើយការផ្ទេរកំដៅលឿនជាងមុនហើយការផ្ទេរកំដៅលឿនជាងមុនហើយការផ្ទេរកំដៅលឿនជាងមុនហើយការផ្ទេរកំដៅលឿនជាងមុន។ ផ្នែកនេះនឹងត្រូវបានកំដៅលឿនជាងមុនហើយផ្នែកនេះទំនងជាបង្កើតការផ្តោតអារម្មណ៍ស្ត្រេស។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះផ្នែកនេះគឺជាការចាប់ចងខ្ពស់បំផុតនៅលើបន្ទះ PCB ទាំងមូល។ នៅពេលដែលក្តារបន្តជាបន្តបន្ទាប់ត្រូវបានដាក់បញ្ចូលគ្នាសម្រាប់ការចុចក្តៅឬកាត់វាងាយស្រួលក្នុងការបណ្តាលឱ្យតួអក្សរខ្លះបែកនិងដួល។

ក្នុងកំឡុងពេលចុចក្តៅ, រុញភ្ជាប់និងការបង្កើត, ផ្ទាំងរូបភាពកណ្តាលអាចកាត់បន្ថយការធ្លាក់ចុះតួអក្សរដែលបណ្តាលមកពីការកកិតការកកិតប៉ុន្តែវិធីសាស្ត្រនេះពិបាកក្នុងការលើកកម្ពស់ការធ្វើតេស្តការប្រៀបធៀបនៅពេលរកឃើញបញ្ហានៅពេលរកឃើញបញ្ហានៅពេលរកឃើញបញ្ហានៅពេលរកឃើញបញ្ហានៅពេលរកឃើញបញ្ហានៅពេលរកឃើញបញ្ហានៅពេលរកឃើញបញ្ហានៅពេលរកឃើញបញ្ហានៅពេលស្វែងរកបញ្ហា។

ប្រសិនបើចុងក្រោយបានកំណត់ថាមូលហេតុចំបងគឺចរិតធ្លាក់ចុះដែលបណ្តាលមកពីការកកិតរឹងការកោសនិងយីហោមិនអាចផ្លាស់ប្តូរបានទេ។ បញ្ហានៃតួអក្សរដែលបាត់។

សរុបទាំងអស់ពីលទ្ធផលនិងបទពិសោធន៍នៃក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍របស់យើងនិងក្រុមហ៊ុនផលិតទឹកថ្នាំរបស់យើងក្នុងការស៊ើបអង្កេតនិងការវិភាគកាលពីមុនតួអក្សរដែលបានធ្លាក់ចុះជារឿយៗទាក់ទងនឹងដំណើរការផលិតមុននិងក្រោយពេលដំណើរការអត្ថបទហើយវាងាយនឹងទឹកថ្នាំបង្ការរោគ។ នៅពេលដែលបញ្ហានៃតួអក្សរដែលធ្លាក់មកបានកើតឡើងនៅក្នុងផលិតកម្មមូលហេតុនៃភាពមិនប្រក្រតីនៃភាពមិនប្រក្រតីគួរតែត្រូវបានរកឃើញមួយជំហានម្តងយោងទៅតាមលំហូរនៃដំណើរការផលិតកម្ម។ វិនិច្ឆ័យពីទិន្នន័យកម្មវិធីរបស់ឧស្សាហកម្មនេះអស់រយៈពេលជាច្រើនឆ្នាំប្រសិនបើទឹកថ្នាំបង្ការរោគសមស្របនិងការគ្រប់គ្រងត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការផលិតកម្មដែលពាក់ព័ន្ធពីមុននិងក្រោយត្រូវបានប្រើបញ្ហាបាត់បង់ចរិតអាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងល្អហើយបំពេញតាមតម្រូវការទិន្នផលនិងគុណភាពរបស់ឧស្សាហកម្ម។