សហការជាមួយការកែសម្រួលដំណើរការរបស់អតិថិជន ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហានៃការធ្លាក់ចេញពីការបោះពុម្ពតួអក្សរ

ក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះ ការអនុវត្តបច្ចេកវិទ្យាបោះពុម្ព inkjet ទៅនឹងការបោះពុម្ពតួអក្សរ និងឡូហ្គោនៅលើក្តារ PCB បានបន្តពង្រីក ហើយក្នុងពេលតែមួយវាបានបង្កើនបញ្ហាប្រឈមខ្ពស់ដល់ការបញ្ចប់ និងភាពធន់នៃការបោះពុម្ព inkjet ។ ដោយសារតែវាមាន viscosity ទាបបំផុត ទឹកថ្នាំបោះពុម្ព inkjet ជាធម្មតាមានត្រឹមតែ centipoises រាប់សិបប៉ុណ្ណោះ។ បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងទឹកថ្នាំបោះពុម្ពអេក្រង់ធម្មតារាប់ម៉ឺន centipoises ទឹកថ្នាំបោះពុម្ពលើអេក្រង់គឺមានភាពរសើបចំពោះស្ថានភាពផ្ទៃនៃស្រទាប់ខាងក្រោម។ ប្រសិនបើដំណើរការត្រូវបានគ្រប់គ្រងមិនល្អ វាងាយនឹងមានបញ្ហាដូចជាការរួញទឹកថ្នាំ និងតួអក្សរធ្លាក់ចេញ។

ដោយរួមបញ្ចូលការប្រមូលផ្តុំប្រកបដោយវិជ្ជាជីវៈនៅក្នុងបច្ចេកវិជ្ជាបោះពុម្ព inkjet, Hanyin បានសហការជាមួយអតិថិជនលើការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ និងការកែតម្រូវជាមួយក្រុមហ៊ុនផលិតទឹកថ្នាំអស់រយៈពេលជាយូរនៅគេហទំព័រអតិថិជន ហើយបានប្រមូលនូវបទពិសោធន៍ជាក់ស្តែងមួយចំនួនក្នុងការដោះស្រាយបញ្ហានៃការបោះពុម្ព inkjet តួអក្សរ។

 

ឥទ្ធិពលនៃភាពតានតឹងផ្ទៃនៃរបាំង solder
ភាពតានតឹងផ្ទៃនៃរបាំង solder ប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ការស្អិតជាប់នៃតួអក្សរដែលបានបោះពុម្ព។ អ្នកអាចពិនិត្យមើល និងបញ្ជាក់ថាតើតួអក្សរដែលធ្លាក់គឺទាក់ទងទៅនឹងភាពតានតឹងលើផ្ទៃតាមរយៈតារាងប្រៀបធៀបខាងក្រោម។

 

ជាធម្មតាអ្នកអាចប្រើប៊ិច dyne ដើម្បីពិនិត្យមើលភាពតានតឹងផ្ទៃនៃរបាំង solder មុនពេលបោះពុម្ពតួអក្សរ។ និយាយជាទូទៅប្រសិនបើភាពតានតឹងលើផ្ទៃឡើងដល់ 36dyn/cm ឬច្រើនជាងនេះ។ វាមានន័យថារបាំង solder មុនដុតនំគឺសមរម្យជាងសម្រាប់ដំណើរការបោះពុម្ពតួអក្សរ។

ប្រសិនបើការធ្វើតេស្តរកឃើញថាភាពតានតឹងផ្ទៃនៃរបាំង solder មានកម្រិតទាបពេក វាគឺជាវិធីល្អបំផុតដើម្បីជូនដំណឹងដល់អ្នកផលិតរបាំង solder ដើម្បីជួយក្នុងការកែតម្រូវ។

 

2

ឥទ្ធិពលនៃខ្សែភាពយន្តរបាំង solder ខ្សែភាពយន្តការពារ
នៅក្នុងដំណាក់កាលនៃការប៉ះពាល់របាំង solder ប្រសិនបើខ្សែភាពយន្តការពារដែលប្រើមានសមាសធាតុប្រេងស៊ីលីកុន វានឹងត្រូវបានផ្ទេរទៅផ្ទៃរបាំង solder កំឡុងពេលប៉ះពាល់។ នៅ​ពេល​នេះ វា​នឹង​រារាំង​ដល់​ការ​ប្រតិកម្ម​រវាង​ទឹក​ថ្នាំ​តួអក្សរ​និង​របាំង​ solder និង​ប៉ះពាល់​ដល់​កម្លាំង​នៃ​ការ​ចង​ជា​ពិសេស​កន្លែង​ដែល​មាន​ស្នាម​ហ្វីល​នៅ​លើ​ក្តារ​ជា​ញឹកញាប់​ជា​កន្លែង​ដែល​តួអង្គ​ងាយ​នឹង​ធ្លាក់​ចុះ​ខ្លាំង​បំផុត។ ក្នុងករណីនេះ វាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យជំនួសខ្សែភាពយន្តការពារដោយគ្មានប្រេងស៊ីលីកុន ឬសូម្បីតែមិនប្រើខ្សែភាពយន្តការពារសម្រាប់ការធ្វើតេស្តប្រៀបធៀប។ នៅពេលដែលខ្សែភាពយន្តការពារមិនត្រូវបានប្រើ អតិថិជនមួយចំនួននឹងប្រើប្រាស់វត្ថុរាវការពារមួយចំនួនដើម្បីអនុវត្តទៅលើខ្សែភាពយន្ត ដើម្បីការពារខ្សែភាពយន្ត បង្កើនសមត្ថភាពបញ្ចេញ និងប៉ះពាល់ដល់ស្ថានភាពផ្ទៃនៃរបាំង solder ផងដែរ។

លើសពីនេះទៀតឥទ្ធិពលនៃខ្សែភាពយន្តការពារក៏អាចប្រែប្រួលទៅតាមកម្រិតនៃការប្រឆាំងនឹងការស្អិតរបស់ខ្សែភាពយន្តផងដែរ។ ប៊ិច dyne ប្រហែលជាមិនអាចវាស់បានត្រឹមត្រូវទេ ប៉ុន្តែវាអាចបង្ហាញពីការរួញរបស់ទឹកថ្នាំ ដែលបណ្តាលឱ្យមានភាពមិនស្មើគ្នា ឬបញ្ហា pinhole ដែលនឹងប៉ះពាល់ដល់ការស្អិត។ ធ្វើឱ្យមានផលប៉ះពាល់។

 

3

ឥទ្ធិពលនៃការអភិវឌ្ឍ defoamer
ដោយសារសំណល់នៃ defoamer ដែលកំពុងអភិវឌ្ឍនឹងប៉ះពាល់ដល់ការស្អិតជាប់នៃទឹកថ្នាំតួអក្សរ វាត្រូវបានណែនាំថាគ្មានសារធាតុ defoamer ត្រូវបានបន្ថែមទៅពាក់កណ្តាលនៃអ្នកអភិវឌ្ឍន៍សម្រាប់ការធ្វើតេស្តប្រៀបធៀបនៅពេលស្វែងរកមូលហេតុ។

4

ឥទ្ធិពលនៃសំណល់សារធាតុរំលាយរបាំង solder
ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពមុនដុតនំនៃរបាំង solder មានកម្រិតទាប សារធាតុរំលាយដែលនៅសល់នៅក្នុងរបាំង solder ក៏នឹងប៉ះពាល់ដល់ចំណងជាមួយនឹងទឹកថ្នាំតួអក្សរផងដែរ។ នៅពេលនេះ វាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យបង្កើនសីតុណ្ហភាពមុនដុតនំ និងពេលវេលានៃរបាំង solder ឱ្យបានត្រឹមត្រូវសម្រាប់ការធ្វើតេស្តប្រៀបធៀប។

5

តម្រូវការដំណើរការសម្រាប់ការបោះពុម្ពទឹកថ្នាំតួអក្សរ

តួអក្សរគួរតែត្រូវបានបោះពុម្ពនៅលើរបាំង solder ដែលមិនត្រូវបានដុតនំនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់:
ចំណាំថាតួអក្សរគួរតែត្រូវបានបោះពុម្ពនៅលើបន្ទះផលិតរបាំង solder ដែលមិនត្រូវបានដុតនំនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់បន្ទាប់ពីការអភិវឌ្ឍ។ ប្រសិនបើអ្នកបោះពុម្ពតួអក្សរនៅលើរបាំង solder ចាស់, អ្នកមិនអាចទទួលបាន adhesion ល្អ។ យកចិត្តទុកដាក់លើការផ្លាស់ប្តូរចាំបាច់នៅក្នុងដំណើរការផលិត។ អ្នកត្រូវប្រើបន្ទះដែលបានបង្កើតដើម្បីបោះពុម្ពតួអក្សរជាមុនសិន ហើយបន្ទាប់មករបាំង solder និងតួអក្សរត្រូវបានដុតនំនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។

កំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រកំដៅឱ្យបានត្រឹមត្រូវ៖
ទឹកថ្នាំតួអក្សរបោះពុម្ព Jet គឺជាទឹកថ្នាំព្យាបាលពីរ។ ការព្យាបាលទាំងមូលត្រូវបានបែងចែកជាពីរជំហាន។ ជំហានដំបូងគឺការជ្រាបទឹកមុនដោយកាំរស្មីយូវី ហើយជំហានទីពីរគឺការកំដៅដោយកំដៅ ដែលកំណត់ដំណើរការចុងក្រោយនៃទឹកថ្នាំ។ ដូច្នេះ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រកំដៅទឹកត្រូវតែកំណត់ដោយអនុលោមតាមប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលត្រូវការនៅក្នុងសៀវភៅណែនាំបច្ចេកទេសដែលផ្តល់ដោយក្រុមហ៊ុនផលិតទឹកថ្នាំ។ ប្រសិនបើមានការផ្លាស់ប្តូរនៅក្នុងការផលិតពិតប្រាកដ អ្នកគួរតែពិគ្រោះជាមួយក្រុមហ៊ុនផលិតទឹកថ្នាំជាមុនសិន ថាតើវាអាចទៅរួចដែរឬទេ។

 

មុនពេលកំដៅ បន្ទះមិនគួរត្រូវបានដាក់ជង់គ្នាទេ:
ទឹកថ្នាំបោះពុម្ភគឺត្រូវបានព្យាបាលមុនមុននឹងកម្ដៅ ហើយការស្អិតគឺខ្សោយ ហើយបន្ទះដែលធ្វើពីស្រទាប់នោះនាំមកនូវការកកិតមេកានិក ដែលអាចបណ្តាលឱ្យខូចតួអក្សរយ៉ាងងាយស្រួល។ នៅក្នុងការផលិតជាក់ស្តែង វិធានការសមហេតុផលគួរតែត្រូវបានអនុវត្ត ដើម្បីកាត់បន្ថយការកកិតដោយផ្ទាល់ និងការកោសរវាងចាន។

ប្រតិបត្តិករគួរធ្វើស្តង់ដារប្រតិបត្តិការ៖
ប្រតិបត្តិករគួរតែពាក់ស្រោមដៃក្នុងអំឡុងពេលធ្វើការដើម្បីការពារការបំពុលប្រេងពីការបំពុលដល់ក្រុមប្រឹក្សាភិបាល។
ប្រសិនបើបន្ទះត្រូវបានគេរកឃើញថាមានស្នាមប្រឡាក់នោះការបោះពុម្ពគួរតែត្រូវបានបោះបង់ចោល។

6

ការកែតម្រូវកម្រាស់នៃទឹកថ្នាំ
នៅក្នុងការផលិតជាក់ស្តែង តួអង្គជាច្រើនបានធ្លាក់ចុះដោយសារតែការកកិត ការកោស ឬផលប៉ះពាល់នៃជង់ ដូច្នេះការកាត់បន្ថយកម្រាស់ទឹកថ្នាំឱ្យបានត្រឹមត្រូវអាចជួយឱ្យតួអង្គធ្លាក់។ ជាធម្មតា អ្នក​អាច​ព្យាយាម​កែសម្រួល​វា​នៅពេល​ដែល​តួអង្គ​ធ្លាក់​ចុះ ហើយ​មើល​ថា​តើ​មាន​ការ​កែលម្អ​ឬ​អត់។

ការផ្លាស់ប្តូរកំរាស់ទ្រនាប់គឺជាការកែតម្រូវតែមួយគត់ដែលក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍អាចបង្កើតបានចំពោះឧបករណ៍បោះពុម្ព។

7

ឥទ្ធិពលនៃការជង់ និងដំណើរការបន្ទាប់ពីការបោះពុម្ពតួអក្សរ
នៅក្នុងដំណើរការបន្តបន្ទាប់នៃការបញ្ចប់ដំណើរការតួអក្សរ ក្រុមប្រឹក្សាភិបាលក៏នឹងមានដំណើរការដូចជាការចុចក្តៅ ការរុញភ្ជាប់ គង និង V-cut ។ ឥរិយាបទ​ទាំងនេះ​ដូចជា​ការដាក់​ជង់​លើ​ការ​កកិត និង​ភាពតានតឹង​ក្នុង​ដំណើរការ​មេកានិក​មាន​ឥទ្ធិពល​សំខាន់​លើ​ការ​បោះបង់​តួអក្សរ​ដែល​ជារឿយៗ​កើតឡើង​ជា​មូលហេតុ​ចុងក្រោយ​នៃ​ការ​ធ្លាក់​ចេញ​តួអក្សរ។

នៅក្នុងការស៊ើបអង្កេតជាក់ស្តែង បាតុភូតទម្លាក់តួអក្សរដែលយើងឃើញជាធម្មតាគឺនៅលើផ្ទៃរបាំង solder ស្តើងជាមួយនឹងទង់ដែងនៅផ្នែកខាងក្រោមនៃ PCB ដោយសារតែផ្នែកនៃរបាំង solder នេះគឺស្តើងជាង ហើយការផ្ទេរកំដៅបានលឿន។ ផ្នែកនេះនឹងត្រូវបានកំដៅលឿនជាងមុន ហើយផ្នែកនេះទំនងជាបង្កើតការផ្តោតអារម្មណ៍ស្ត្រេស។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះផ្នែកនេះគឺជាប៉ោងខ្ពស់បំផុតនៅលើបន្ទះ PCB ទាំងមូល។ នៅ​ពេល​ដែល​ក្តារ​បន្តបន្ទាប់​ត្រូវ​បាន​ដាក់​ជា​ជង់​ជាមួយ​គ្នា​សម្រាប់​ការ​ចុច​ក្តៅ​ឬ​កាត់​វា​កាន់តែ​ងាយ​ស្រួល​ក្នុង​ការ​ធ្វើ​ឱ្យ​តួអង្គ​មួយ​ចំនួន​ខូច​និង​ធ្លាក់។

កំឡុងពេលចុចក្តៅ បង្រួម និងបង្កើត បន្ទះចន្លោះកណ្តាលអាចកាត់បន្ថយតួអក្សរដែលបណ្តាលមកពីការកកិតដោយច្របាច់ ប៉ុន្តែវិធីសាស្ត្រនេះពិបាកក្នុងការផ្សព្វផ្សាយក្នុងដំណើរការជាក់ស្តែង ហើយជាទូទៅត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការធ្វើតេស្តប្រៀបធៀបនៅពេលរកឃើញបញ្ហា។

ប្រសិនបើទីបំផុតវាត្រូវបានគេកំណត់ថាមូលហេតុចម្បងគឺតួអក្សរធ្លាក់ចេញដែលបណ្តាលមកពីការកកិតរឹង ការកោស និងភាពតានតឹងក្នុងដំណាក់កាលបង្កើត ហើយម៉ាក និងដំណើរការនៃទឹកថ្នាំរបាំងមុខមិនអាចផ្លាស់ប្តូរបានទេ ក្រុមហ៊ុនផលិតទឹកថ្នាំអាចដោះស្រាយវាបានទាំងស្រុងដោយ ការជំនួសឬកែលម្អទឹកថ្នាំតួអក្សរ។ បញ្ហានៃតួអក្សរដែលបាត់។

សរុបមក ពីលទ្ធផល និងបទពិសោធន៍របស់អ្នកផលិតឧបករណ៍ និងអ្នកផលិតទឹកថ្នាំរបស់យើងក្នុងការស៊ើបអង្កេត និងការវិភាគកន្លងមក តួអក្សរដែលបានទម្លាក់គឺតែងតែទាក់ទងទៅនឹងដំណើរការផលិតមុន និងក្រោយដំណើរការអត្ថបទ ហើយពួកវាមានភាពរសើបចំពោះទឹកថ្នាំតួអក្សរមួយចំនួន។ នៅពេលដែលបញ្ហានៃតួអក្សរធ្លាក់ចេញពីផលិតកម្មកើតឡើង មូលហេតុនៃភាពមិនប្រក្រតីគួរតែត្រូវបានរកឃើញមួយជំហានម្តងៗ យោងទៅតាមលំហូរនៃដំណើរការផលិត។ ដោយវិនិច្ឆ័យពីទិន្នន័យកម្មវិធីរបស់ឧស្សាហកម្មអស់រយៈពេលជាច្រើនឆ្នាំ ប្រសិនបើទឹកថ្នាំតួអក្សរសមស្រប និងការគ្រប់គ្រងត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការផលិតកម្មដែលពាក់ព័ន្ធមុន និងក្រោយពេលប្រើប្រាស់ នោះបញ្ហាបាត់បង់តួអក្សរអាចគ្រប់គ្រងបានយ៉ាងល្អ និងបំពេញបានពេញលេញនូវតម្រូវការទិន្នផល និងគុណភាពរបស់ឧស្សាហកម្ម។