មិនថាមណ្ឌលសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ពត្រូវការសាងសង់ប្រភេទណាឬប្រភេទនៃឧបករណ៍ប្រភេទណាដែលត្រូវបានប្រើ PCB ត្រូវតែដំណើរការបានត្រឹមត្រូវ។ វាគឺជាគន្លឹះនៃការអនុវត្តផលិតផលជាច្រើនហើយការបរាជ័យអាចបណ្តាលឱ្យមានផលវិបាកធ្ងន់ធ្ងរ។

ការត្រួតពិនិត្យ PCB ក្នុងអំឡុងពេលរចនាការផលិតនិងដំណើរការដំឡើងបានចាំបាច់ដើម្បីធានាថាផលិតផលត្រូវនឹងស្តង់ដារគុណភាពនិងអនុវត្តតាមការរំពឹងទុក។ សព្វថ្ងៃនេះ PCBS មានភាពស្មុគស្មាញណាស់។ ទោះបីជាភាពស្មុគស្មាញនេះផ្តល់នូវឱកាសសម្រាប់មុខងារថ្មីៗជាច្រើនក៏ដោយវាក៏នាំមកនូវហានិភ័យខ្ពស់នៃការបរាជ័យផងដែរ។ ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍរបស់ PCB បច្ចេកវិទ្យាត្រួតពិនិត្យនិងបច្ចេកវិទ្យាត្រូវបានប្រើដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពរបស់វាកាន់តែជឿឡើង។

ជ្រើសរើសបច្ចេកវិទ្យារាវរកត្រឹមត្រូវតាមរយៈប្រភេទ PCB ជំហានបច្ចុប្បន្នក្នុងដំណើរការផលិតកម្មនិងកំហុសដែលត្រូវសាកល្បង។ ការអភិវឌ្ឍផែនការអធិការកិច្ចនិងការធ្វើតេស្តត្រឹមត្រូវគឺចាំបាច់ដើម្បីធានាបាននូវផលិតផលដែលមានគុណភាពខ្ពស់។

ចេក
●
ហេតុអ្វីយើងត្រូវពិនិត្យមើល PCB?
អធិការកិច្ចគឺជាជំហានសំខាន់មួយនៅក្នុងដំណើរការផលិតកម្ម PCB ទាំងអស់។ វាអាចរកឃើញពិការភាពរបស់ PCB ដើម្បីកែវានិងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការអនុវត្តទូទៅ។

អធិការកិច្ចរបស់ PCB អាចបង្ហាញពីពិការភាពណាមួយដែលអាចកើតឡើងក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការផលិតឬដំឡើង។ វាក៏អាចជួយបង្ហាញពីគុណវិបត្តិនៃការរចនាដែលអាចមាន។ ការត្រួតពិនិត្យ PCB បន្ទាប់ពីដំណើរការនីមួយៗនៃដំណើរការអាចរកឃើញពិការភាពមុនពេលចូលដំណាក់កាលបន្ទាប់ដូច្នេះចៀសវាងការខ្ជះខ្ជាយពេលវេលានិងថវិកាកាន់តែច្រើនដើម្បីទិញផលិតផលដែលមានបញ្ហាកាន់តែច្រើន។ វាក៏អាចជួយរកឃើញពិការភាពមួយដងដែលប៉ះពាល់ដល់កុំព្យូទ័រមួយឬច្រើន។ ដំណើរការនេះជួយធានានូវភាពស្ថិតស្ថេរនៃគុណភាពរវាងបន្ទះសៀគ្វីនិងផលិតផលចុងក្រោយ។

បើគ្មានការត្រួតពិនិត្យការត្រួតពិនិត្យ PCB ត្រឹមត្រូវក្រុមប្រឹក្សាភិបាលសៀគ្វីដែលមានជម្ងឺអាចត្រូវបានប្រគល់ជូនអតិថិជន។ ប្រសិនបើអតិថិជនទទួលបានផលិតផលដែលមានបញ្ហាអ្នកផលិតអាចនឹងទទួលរងការខាតបង់ដោយសារការទូទាត់ប្រាក់ធានាឬត្រឡប់មកវិញ។ អតិថិជនក៏នឹងបាត់បង់ការទុកចិត្តលើក្រុមហ៊ុនដោយធ្វើឱ្យខូចកេរ្តិ៍ឈ្មោះសាជីវកម្មផងដែរ។ ប្រសិនបើអតិថិជនផ្លាស់អាជីវកម្មរបស់ពួកគេទៅកាន់ទីតាំងផ្សេងទៀតស្ថានភាពនេះអាចនាំឱ្យខកខានឱកាសខកខាន។

ក្នុងករណីដ៏អាក្រក់បំផុតប្រសិនបើ PCB មានជម្ងឺត្រូវបានប្រើក្នុងផលិតផលដូចជាឧបករណ៍វេជ្ជសាស្រ្តឬគ្រឿងបន្លាស់រថយន្តវាអាចបណ្តាលឱ្យរងរបួសឬការស្លាប់។ បញ្ហាបែបនេះអាចនាំឱ្យមានកេរ្តិ៍ឈ្មោះយ៉ាងខ្លាំងនិងមានវិវាទថ្លៃ ៗ ។

ការត្រួតពិនិត្យ PCB ក៏អាចជួយធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវដំណើរការផលិតកុំព្យូទ័រទាំងមូលផងដែរ។ ប្រសិនបើមានពិការភាពត្រូវបានរកឃើញជារឿយៗវិធានការអាចត្រូវបានយកនៅក្នុងដំណើរការដើម្បីកែកំហុស។

វិធីសាស្ត្រអធិការកិច្ចប្រជុំបន្ទាយសៀគ្វី
តើការត្រួតពិនិត្យ PCB គឺជាអ្វី? ដើម្បីធានាថា PCB អាចដំណើរការដូចការរំពឹងទុកក្រុមហ៊ុនផលិតត្រូវតែផ្ទៀងផ្ទាត់ថាសមាសធាតុទាំងអស់ត្រូវបានផ្គុំយ៉ាងត្រឹមត្រូវ។ នេះត្រូវបានសម្រេចតាមរយៈបច្ចេកទេសជាច្រើនពីការត្រួតពិនិត្យដោយដៃសាមញ្ញរហូតដល់ការធ្វើតេស្តស្វ័យប្រវត្តិកម្មដោយប្រើឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យ PCB កម្រិតខ្ពស់។

ការត្រួតពិនិត្យដោយដៃគឺជាចំណុចចាប់ផ្តើមដ៏ល្អ។ សម្រាប់ PCBs ដែលមានលក្ខណៈសាមញ្ញអ្នកអាចត្រូវការវាតែប៉ុណ្ណោះ។
ការត្រួតពិនិត្យចក្ខុវិស័យដោយដៃ:
ទំរង់សាមញ្ញបំផុតនៃការត្រួតពិនិត្យ PCB គឺការត្រួតពិនិត្យដោយដៃ (MVI) ។ ដើម្បីធ្វើតេស្តបែបនេះកម្មករអាចមើលក្តារដោយភ្នែកអាក្រាតឬពង្រីក។ ពួកគេនឹងប្រៀបធៀបក្រុមប្រឹក្សាភិបាលដែលមានឯកសាររចនាដើម្បីធានាថារាល់លក្ខណៈពិសេសទាំងអស់ត្រូវបានបំពេញ។ ពួកគេក៏នឹងរកមើលតម្លៃលំនាំដើមធម្មតាដែរ។ ប្រភេទនៃពិការភាពដែលពួកគេរកមើលអាស្រ័យលើប្រភេទបន្ទះសៀគ្វីនិងសមាសធាតុនៅលើវា។

វាមានប្រយោជន៍ក្នុងការអនុវត្ត MVI បន្ទាប់ពីស្ទើរតែគ្រប់ជំហាននៃដំណើរការផលិត PCB (រួមទាំងការជួបប្រជុំគ្នា) ។

អ្នកត្រួតពិនិត្យត្រួតពិនិត្យស្ទើរតែគ្រប់ទិដ្ឋភាពទាំងអស់នៃបន្ទះសៀគ្វីនិងស្វែងរកភាពខ្វះចន្លោះទូទៅជាច្រើននៅក្នុងគ្រប់ទិដ្ឋភាពទាំងអស់។ បញ្ជីត្រួតពិនិត្យ PCB PCB ធម្មតាអាចមានដូចខាងក្រោមៈ
ធ្វើឱ្យប្រាកដថាកម្រាស់នៃបន្ទះសៀគ្វីគឺត្រឹមត្រូវហើយពិនិត្យមើលភាពរដុបរបស់ផ្ទៃដីនិង Warpage ។
ពិនិត្យមើលថាតើទំហំនៃសមាសធាតុនេះត្រូវនឹងលក្ខណៈជាក់លាក់និងយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសចំពោះទំហំដែលទាក់ទងនឹងឧបករណ៍ភ្ជាប់អគ្គិសនី។
ពិនិត្យភាពស្មោះត្រង់និងភាពច្បាស់លាស់នៃលំនាំនៃការធ្វើហើយពិនិត្យមើលស្ពាន Solder, សៀគ្វីបើកចំហ, burrs និងការលុបចោល។
ពិនិត្យគុណភាពផ្ទៃហើយបន្ទាប់មកពិនិត្យមើល Dent, Dent, ការកោស, pinholes និងពិការភាពផ្សេងទៀតនៅលើដានដែលបានបោះពុម្ពនិងបន្ទះដែលបានបោះពុម្ព។
បញ្ជាក់ថាទាំងអស់តាមរយៈប្រហោងគឺស្ថិតនៅក្នុងទីតាំងត្រឹមត្រូវ។ ត្រូវប្រាកដថាមិនមានការលុបចោលឬប្រហោងមិនត្រឹមត្រូវទេអង្កត់ផ្ចិតត្រូវនឹងលក្ខណៈរចនាការរចនាហើយមិនមានចន្លោះប្រហោងឬស្នាមប្រេះទេ។
ពិនិត្យមើលភាពរឹងមាំភាពរឹងមាំរដុបរដុបនិងពន្លឺនៃចានបម្រុងទុកហើយពិនិត្យមើលនូវពិការភាពដែលបានលើកឡើង។
វាយតម្លៃគុណភាពថ្នាំកូត។ ពិនិត្យពណ៌នៃការផ្លុំចានហើយថាតើវាជាឯកសណ្ឋានរឹងមាំនិងទីតាំងត្រឹមត្រូវ។

បើប្រៀបធៀបជាមួយការធ្វើអធិការកិច្ចផ្សេងទៀតប្រភេទ MVI មានគុណសម្បត្តិជាច្រើន។ ដោយសារតែភាពសាមញ្ញរបស់វាវាមានតម្លៃទាប។ លើកលែងតែការធ្វើឱ្យមានទំហំដែលអាចមានដែលអាចធ្វើបានមិនចាំបាច់មានឧបករណ៍ពិសេសទេ។ មូលប្បទានប័ត្រទាំងនេះក៏អាចត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងឆាប់រហ័សហើយពួកគេអាចត្រូវបានបន្ថែមយ៉ាងងាយស្រួលនៅចុងបញ្ចប់នៃដំណើរការណាមួយ។

ដើម្បីអនុវត្តការត្រួតពិនិត្យបែបនេះរឿងតែមួយគត់ដែលត្រូវការគឺស្វែងរកបុគ្គលិកជំនាញ។ ប្រសិនបើអ្នកមានជំនាញចាំបាច់បច្ចេកទេសនេះអាចមានប្រយោជន៍។ ទោះយ៉ាងណាវាចាំបាច់ណាស់ដែលនិយោជិកអាចប្រើលក្ខណៈរចនាម៉ូដហើយដឹងថាតើកង្វះដែលចាំបាច់ត្រូវកត់សំគាល់អ្វីខ្លះ។

មុខងារនៃវិធីសាស្ត្រត្រួតពិនិត្យនេះមានកំណត់។ វាមិនអាចត្រួតពិនិត្យសមាសធាតុដែលមិនមាននៅក្នុងបន្ទាត់នៃការមើលឃើញរបស់កម្មករ។ ឧទាហរណ៍សន្លាក់ Solder ដែលបានលាក់មិនអាចត្រូវបានត្រួតពិនិត្យតាមរបៀបនេះទេ។ និយោជិកអាចនឹងខកខាននូវពិការភាពមួយចំនួនជាពិសេសពិការភាពតូចៗ។ ការប្រើប្រាស់វិធីសាស្ត្រនេះដើម្បីពិនិត្យមើលបន្ទះសៀគ្វីដ៏ស្មុគស្មាញដែលមានសមាសធាតុតូចៗជាច្រើនគឺពិបាកជាពិសេស។

អធិការកិច្ចអុបទិកស្វ័យប្រវត្តិ:
អ្នកក៏អាចប្រើម៉ាស៊ីនត្រួតពិនិត្យ PCB សម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យដែលមើលឃើញផងដែរ។ វិធីសាស្រ្តនេះត្រូវបានគេហៅថាការត្រួតពិនិត្យអុបទិកដោយស្វ័យប្រវត្តិ (AOI) ។

ប្រព័ន្ធ AOI ប្រើប្រភពពន្លឺច្រើននិងមានស្ថានីយ៍មួយឬច្រើនស្ថានីយ៍ឬកាមេរ៉ាសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យ។ ប្រភពពន្លឺបំភ្លឺក្តារ PCB ពីគ្រប់មុំទាំងអស់។ បន្ទាប់មកកាមេរ៉ាបន្ទាប់មកយករូបភាពនៅតែឬវីដេអូនៃបន្ទះសៀគ្វីហើយចងក្រងវាដើម្បីបង្កើតរូបភាពពេញលេញនៃឧបករណ៍។ បន្ទាប់មកប្រព័ន្ធនេះប្រៀបធៀបរូបភាពដែលបានចាប់យករបស់វាជាមួយនឹងព័ត៌មានអំពីរូបរាងរបស់ក្តារមិនឱ្យមានលក្ខណៈពិសេសនៃការរចនាឬអង្គភាពពេញលេញដែលបានយល់ព្រម។

ទាំងឧបករណ៍ AOI 2D និង 3D មានចំនួន 3D ។ ម៉ាស៊ីន 2D Aoi ប្រើអំពូលពណ៌និងកាមេរ៉ាចំហៀងពីមុំជាច្រើនដើម្បីត្រួតពិនិត្យសមាសធាតុដែលកម្ពស់របស់វាត្រូវបានប៉ះពាល់។ ឧបករណ៍ AOI 3D មានលក្ខណៈថ្មីហើយអាចវាស់កម្ពស់សមាសធាតុបានយ៉ាងឆាប់រហ័សនិងត្រឹមត្រូវ។

អូអាយអាយអាចរកឃើញពិការភាពដូចគ្នាជាច្រើនជា MVI រួមទាំងងក់ក្បាលស្នាមប្រឡំសៀគ្វីស្រាល ៗ ដែលបាត់សមាសធាតុដែលបាត់។ ល។

អេអាយអាយគឺជាបច្ចេកវិទ្យាដែលមានភាពចាស់ទុំនិងត្រឹមត្រូវដែលអាចរកឃើញកំហុសជាច្រើននៅក្នុង PCBS ។ វាមានប្រយោជន៍ខ្លាំងណាស់ក្នុងដំណាក់កាលជាច្រើននៃដំណើរការផលិត PCB ។ វាក៏លឿនជាង MVI និងលុបបំបាត់លទ្ធភាពនៃកំហុសរបស់មនុស្សដែរ។ ដូចជា MVI វាមិនអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីត្រួតពិនិត្យសមាសធាតុដែលនៅឆ្ងាយពីការមើលឃើញដូចជាការតភ្ជាប់ដែលលាក់នៅក្រោមអារេក្រឡាចត្រង្គបាល់ (BGGA) និងការវេចខ្ចប់ដទៃទៀត។ នេះប្រហែលជាមិនមានប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់ PCBS ដែលមានកំហាប់សមាសធាតុខ្ពស់ទេពីព្រោះសមាសធាតុមួយចំនួនអាចត្រូវបានលាក់ឬបិទបាំង។
ការវាស់វែងតេស្តឡាស៊ែរដោយស្វ័យប្រវត្តិ:
វិធីសាស្រ្តមួយទៀតនៃការត្រួតពិនិត្យ PCB គឺការធ្វើតេស្តឡាស៊ែរដោយស្វ័យប្រវត្តិ (ALT) ដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ អ្នកអាចប្រើ Alt alt ដើម្បីវាស់ទំហំសន្លាក់ Solder និងការដាក់ប្រាក់បញ្ញើរួមគ្នានិងការឆ្លុះបញ្ចាំងពីសមាសធាតុផ្សេងៗ។

ប្រព័ន្ធ ALT ប្រើឡាស៊ែរដើម្បីស្កេននិងវាស់សមាសធាតុ PCB ។ នៅពេលដែលពន្លឺឆ្លុះបញ្ចាំងពីសមាសធាតុនៃក្តារប្រព័ន្ធប្រើទីតាំងនៃពន្លឺដើម្បីកំណត់កម្ពស់របស់វា។ វាក៏វាស់អាំងតង់ស៊ីតេនៃធ្នឹមដែលបានឆ្លុះបញ្ចាំងដើម្បីកំណត់ការឆ្លុះបញ្ចាំងនៃសមាសធាតុ។ បន្ទាប់មកប្រព័ន្ធនេះអាចប្រៀបធៀបការវាស់បានទាំងនេះជាមួយនឹងការរចនាការរចនាឬមានក្តារសៀគ្វីដែលត្រូវបានយល់ព្រមឱ្យកំណត់នូវពិការភាពណាមួយត្រឹមត្រូវ។

ការប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធ Alt គឺល្អសម្រាប់ការកំណត់ចំនួនទឹកប្រាក់និងទីតាំងនៃប្រាក់បញ្ញើលើស។ វាផ្តល់ព័ត៌មានអំពីការតម្រឹម uscosity, ភាពស្អាតនិងលក្ខណៈសម្បត្តិផ្សេងទៀតនៃការបោះពុម្ព Solder Solder ។ វិធីសាស្ត្រ ALT ផ្តល់ព័ត៌មានលម្អិតហើយអាចវាស់បានយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ ប្រភេទនៃការវាស់វែងទាំងនេះជាទូទៅមានភាពត្រឹមត្រូវប៉ុន្តែត្រូវជ្រៀតជ្រែកឬការពារ។

អធិការកិច្ចកាំរស្មីអ៊ិច:
ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃបច្ចេកវិទ្យាម៉ោនថានផ្ទៃរបស់ Poster, PCBS បានកាន់តែស្មុគស្មាញ។ ឥលូវនេះក្រុមប្រឹក្សាសៀគ្វីមានដង់ស៊ីតេសមាសធាតុតូចជាងមុនហើយបញ្ចូលកញ្ចប់ឈីបដូចជាកញ្ចប់វេចខ្ចប់ប៊ីហ្គានិងបន្ទះឈីប (CSP) តាមរយៈការតភ្ជាប់ Solder ដែលបានលាក់នេះមិនអាចមើលឃើញទេ។ មុខងារទាំងនេះនាំមកនូវបញ្ហាប្រឈមដើម្បីធ្វើអធិការកិច្ចដែលមើលឃើញដូចជា MVI និង AOI ។

ដើម្បីជំនះរាល់បញ្ហាប្រឈមទាំងនេះឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យកាំរស្មីអ៊ិចអាចត្រូវបានប្រើ។ សម្ភារៈស្រូបយកកាំរស្មី X យោងទៅតាមទំងន់អាតូមរបស់វា។ ធាតុដែលធ្ងន់ជាងស្រូបយកកាន់តែច្រើនហើយធាតុកាន់តែស្រាលស្រាលជាងស្រូបយកតិចដែលអាចបែងចែកសំភារៈ។ Solder ត្រូវបានធ្វើពីធាតុធ្ងន់ដូចជាសំណប៉ាហាំងប្រាក់និងសំណិនខណៈដែលសមាសធាតុជាច្រើនទៀតនៅលើ PCB ត្រូវបានធ្វើឱ្យមានធាតុស្រាលជាងមុនដូចជាអាលុយមីញ៉ូមស្ពាន់កាបូននិងស៊ីលីកុន។ ជាលទ្ធផលអ្នកលក់មានភាពងាយស្រួលក្នុងការមើលឃើញក្នុងកំឡុងពេលត្រួតពិនិត្យកាំរស្មីអ៊ិចខណៈដែលសមាសធាតុស្ទើរតែទាំងអស់ (រួមទាំងស្រទាប់ខាងក្រោមនាំឱ្យមាននិងសៀគ្វីរួមបញ្ចូលគ្នានៃស៊ីលីកុន) គឺមើលមិនឃើញ។

កាំរស្មីអ៊ិចមិនត្រូវបានឆ្លុះបញ្ចាំងដូចជាពន្លឺទេប៉ុន្តែឆ្លងកាត់វត្ថុមួយដើម្បីបង្កើតរូបភាពរបស់វត្ថុ។ ដំណើរការនេះធ្វើឱ្យវាអាចមើលឃើញតាមរយៈកញ្ចប់បន្ទះឈីបនិងសមាសធាតុផ្សេងទៀតដើម្បីពិនិត្យមើលការតភ្ជាប់ Solder នៅក្រោមពួកគេ។ អធិការកិច្ចកាំរស្មីអ៊ិចក៏អាចមើលឃើញនៅខាងក្នុងនៃសន្លាក់ Solder ដើម្បីរកពពុះដែលមិនអាចមើលឃើញជាមួយអូអាយ។

ប្រព័ន្ធកាំរស្មីអ៊ិចក៏អាចមើលឃើញកែងជើងនៃសន្លាក់លក់ផងដែរ។ ក្នុងអំឡុងពេលអូអាយអាយសន្លាក់លក់ស្បែកជើងនឹងត្រូវបានគ្របដណ្តប់ដោយការនាំមុខ។ លើសពីនេះទៀតនៅពេលប្រើការត្រួតពិនិត្យកាំរស្មី X គ្មានស្រមោលបញ្ចូលទេ។ ដូច្នេះការត្រួតពិនិត្យកាំរស្មីអ៊ិចដំណើរការបានយ៉ាងល្អសម្រាប់បន្ទះសៀគ្វីដែលមានសមាសធាតុក្រាស់។ ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យកាំរស្មីអ៊ិចអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យកាំរស្មីអ៊ិចដោយដៃឬប្រព័ន្ធកាំរស្មីអ៊ិចស្វ័យប្រវត្តិអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការធ្វើអធិការកិច្ចកាំរស្មីអ៊ិចស្វ័យប្រវត្តិ (អេស៊ីអាយ) ។

អធិការកិច្ចកាំរស្មីអ៊ិចគឺជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់បន្ទះសៀគ្វីដែលស្មុគស្មាញហើយមានមុខងារជាក់លាក់ដែលវិធីសាស្រ្តត្រួតពិនិត្យផ្សេងទៀតមិនមានដូចជាសមត្ថភាពក្នុងការជ្រៀតជ្រែកកញ្ចប់បន្ទះឈីប។ វាក៏អាចត្រូវបានប្រើផងដែរដើម្បីពិនិត្យមើល PCBs ដែលមានភាពក្រាស់ ៗ ហើយអាចអនុវត្តការត្រួតពិនិត្យលម្អិតបន្ថែមទៀតនៅលើសន្លាក់ Solder ។ បច្ចេកវិទ្យាគឺថ្មីជាងបន្តិច, ស្មុគស្មាញកាន់តែខ្លាំងនិងមានសក្តានុពលថ្លៃជាង។ មានតែនៅពេលដែលអ្នកមានក្តារសៀគ្វីសៀគ្វីដ៏ក្រាស់ជាមួយប៊ីអេអេអេអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសអេសនិងកញ្ចប់ផ្សេងទៀតអ្នកត្រូវវិនិយោគលើឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យកាំរស្មីអ៊ិច។