មិនថាបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ពប្រភេទណាដែលចាំបាច់ត្រូវសាងសង់ ឬប្រើឧបករណ៍ប្រភេទណានោះទេ PCB ត្រូវតែដំណើរការបានត្រឹមត្រូវ។ វាគឺជាគន្លឹះនៃការអនុវត្តផលិតផលជាច្រើន ហើយការបរាជ័យអាចបណ្តាលឱ្យមានផលវិបាកធ្ងន់ធ្ងរ។

ការពិនិត្យមើល PCB ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការរចនា ការផលិត និងការផ្គុំគឺចាំបាច់ដើម្បីធានាថាផលិតផលបំពេញតាមស្តង់ដារគុណភាព និងដំណើរការដូចការរំពឹងទុក។ សព្វថ្ងៃនេះ PCBs គឺស្មុគស្មាញណាស់។ ទោះបីជាភាពស្មុគស្មាញនេះផ្តល់កន្លែងសម្រាប់មុខងារថ្មីៗជាច្រើនក៏ដោយ វាក៏នាំមកនូវហានិភ័យនៃការបរាជ័យកាន់តែច្រើនផងដែរ។ ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍នៃ PCB បច្ចេកវិទ្យាអធិការកិច្ច និងបច្ចេកវិទ្យាដែលប្រើដើម្បីធានាគុណភាពរបស់វាកាន់តែមានភាពជឿនលឿន។

ជ្រើសរើសបច្ចេកវិជ្ជារាវរកត្រឹមត្រូវតាមប្រភេទ PCB ជំហានបច្ចុប្បន្នក្នុងដំណើរការផលិត និងកំហុសដែលត្រូវធ្វើតេស្ត។ ការបង្កើតផែនការត្រួតពិនិត្យ និងធ្វើតេស្តត្រឹមត្រូវគឺចាំបាច់ដើម្បីធានាបាននូវផលិតផលគុណភាពខ្ពស់។

១
●
ហេតុអ្វីបានជាយើងត្រូវពិនិត្យ PCB?
ការត្រួតពិនិត្យគឺជាជំហានសំខាន់មួយនៅក្នុងដំណើរការផលិត PCB ទាំងអស់។ វាអាចរកឃើញពិការភាព PCB ដើម្បីកែពួកវា និងកែលម្អដំណើរការទាំងមូល។

ការត្រួតពិនិត្យ PCB អាចបង្ហាញពីពិការភាពដែលអាចកើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត ឬដំឡើង។ វាក៏អាចជួយបង្ហាញពីគុណវិបត្តិនៃការរចនាណាមួយដែលអាចមាន។ ការត្រួតពិនិត្យ PCB បន្ទាប់ពីដំណាក់កាលនីមួយៗនៃដំណើរការអាចរកឃើញពិការភាពមុនពេលចូលដំណាក់កាលបន្ទាប់ ដូច្នេះជៀសវាងការខ្ជះខ្ជាយពេលវេលា និងប្រាក់បន្ថែមទៀតដើម្បីទិញផលិតផលដែលមានបញ្ហា។ វាក៏អាចជួយស្វែងរកពិការភាពតែម្តង ដែលប៉ះពាល់ដល់ PCBs មួយ ឬច្រើន។ ដំណើរការនេះជួយធានានូវភាពស៊ីសង្វាក់នៃគុណភាពរវាងបន្ទះសៀគ្វី និងផលិតផលចុងក្រោយ។

បើគ្មាននីតិវិធីត្រួតពិនិត្យ PCB ត្រឹមត្រូវទេ បន្ទះសៀគ្វីដែលមានបញ្ហាអាចត្រូវបានប្រគល់ឱ្យអតិថិជន។ ប្រសិនបើអតិថិជនទទួលបានផលិតផលដែលមានបញ្ហា ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចនឹងទទួលរងការខាតបង់ដោយសារការបង់ប្រាក់ធានា ឬត្រឡប់មកវិញ។ អតិថិជនក៏នឹងបាត់បង់ទំនុកចិត្តលើក្រុមហ៊ុនផងដែរ ដោយហេតុនេះធ្វើឱ្យខូចកេរ្តិ៍ឈ្មោះក្រុមហ៊ុន។ ប្រសិនបើអតិថិជនផ្លាស់ទីអាជីវកម្មរបស់ពួកគេទៅទីតាំងផ្សេងទៀត ស្ថានភាពនេះអាចនាំឱ្យបាត់បង់ឱកាស។

ក្នុងករណីដ៏អាក្រក់បំផុត ប្រសិនបើ PCB ខូចត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងផលិតផលដូចជាឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ ឬគ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត វាអាចបណ្តាលឱ្យមានរបួស ឬស្លាប់។ បញ្ហាបែបនេះអាចនាំឱ្យបាត់បង់កេរ្តិ៍ឈ្មោះយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ និងវិវាទដែលមានតម្លៃថ្លៃ

ការត្រួតពិនិត្យ PCB ក៏អាចជួយកែលម្អដំណើរការផលិត PCB ទាំងមូលផងដែរ។ ប្រសិនបើពិការភាពត្រូវបានរកឃើញញឹកញាប់ វិធានការអាចត្រូវបានចាត់វិធានការក្នុងដំណើរការដើម្បីកែកំហុស។

វិធីសាស្រ្តត្រួតពិនិត្យការផ្គុំបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ព
តើការត្រួតពិនិត្យ PCB គឺជាអ្វី? ដើម្បីធានាថា PCB អាចដំណើរការដូចការរំពឹងទុក ក្រុមហ៊ុនផលិតត្រូវតែផ្ទៀងផ្ទាត់ថាសមាសធាតុទាំងអស់ត្រូវបានផ្គុំយ៉ាងត្រឹមត្រូវ។ នេះត្រូវបានសម្រេចតាមរយៈបច្ចេកទេសជាបន្តបន្ទាប់ ចាប់ពីការត្រួតពិនិត្យដោយដៃសាមញ្ញ រហូតដល់ការធ្វើតេស្តស្វ័យប្រវត្តិដោយប្រើឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យ PCB កម្រិតខ្ពស់។

ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញដោយដៃគឺជាចំណុចចាប់ផ្តើមដ៏ល្អ។ សម្រាប់ PCBs សាមញ្ញ អ្នកប្រហែលជាត្រូវការវាតែប៉ុណ្ណោះ។
ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញដោយដៃ៖
ទម្រង់សាមញ្ញបំផុតនៃការត្រួតពិនិត្យ PCB គឺការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញដោយដៃ (MVI) ។ ដើម្បីអនុវត្តការធ្វើតេស្តបែបនេះ កម្មករអាចមើលបន្ទះដោយភ្នែកទទេ ឬពង្រីក។ ពួកគេនឹងប្រៀបធៀបបន្ទះជាមួយនឹងឯកសាររចនា ដើម្បីធានាថារាល់ការបញ្ជាក់ទាំងអស់ត្រូវបានបំពេញ។ ពួកគេក៏នឹងស្វែងរកតម្លៃលំនាំដើមទូទៅផងដែរ។ ប្រភេទនៃពិការភាពដែលពួកគេស្វែងរកគឺអាស្រ័យលើប្រភេទនៃបន្ទះសៀគ្វីនិងសមាសធាតុនៅលើវា។

វាមានប្រយោជន៍ក្នុងការអនុវត្ត MVI បន្ទាប់ពីស្ទើរតែគ្រប់ជំហាននៃដំណើរការផលិត PCB (រួមទាំងការជួបប្រជុំគ្នា)។

អធិការត្រួតពិនិត្យស្ទើរតែគ្រប់ទិដ្ឋភាពនៃបន្ទះសៀគ្វី ហើយរកមើលពិការភាពទូទៅផ្សេងៗក្នុងគ្រប់ទិដ្ឋភាព។ បញ្ជីត្រួតពិនិត្យ PCB ដែលមើលឃើញធម្មតាអាចរួមបញ្ចូលដូចខាងក្រោមៈ
ត្រូវ​ប្រាកដ​ថា​កម្រាស់​របស់​បន្ទះ​សៀគ្វី​ត្រឹមត្រូវ​ហើយ​ពិនិត្យ​មើល​ភាព​រដុប​នៃ​ផ្ទៃ​និង​ការ​វាយលុក។
ពិនិត្យមើលថាតើទំហំនៃសមាសធាតុត្រូវនឹងលក្ខណៈជាក់លាក់ហើយត្រូវយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសចំពោះទំហំដែលទាក់ទងនឹងឧបករណ៍ភ្ជាប់អគ្គិសនី។
ពិនិត្យមើលភាពសុចរិតនិងភាពច្បាស់លាស់នៃគំរូចរន្ត និងពិនិត្យមើលស្ពាន solder សៀគ្វីបើកចំហ burrs និងការចាត់ទុកជាមោឃៈ។
ពិនិត្យគុណភាពផ្ទៃ ហើយបន្ទាប់មកពិនិត្យរកមើលស្នាមប្រេះ ស្នាមប្រេះ ស្នាមប្រហោង និងពិការភាពផ្សេងទៀតនៅលើស្លាកស្នាម និងបន្ទះដែលបានបោះពុម្ព។
បញ្ជាក់​ថា​រន្ធ​ទាំង​អស់​ស្ថិត​នៅ​ក្នុង​ទីតាំង​ត្រឹមត្រូវ។ ត្រូវប្រាកដថាមិនមានចន្លោះប្រហោង ឬរន្ធមិនត្រឹមត្រូវ អង្កត់ផ្ចិតត្រូវគ្នានឹងលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃការរចនា ហើយមិនមានចន្លោះប្រហោង ឬស្នាមប្រេះទេ។
ពិនិត្យមើលភាពរឹងមាំ ភាពរដុប និងពន្លឺនៃបន្ទះខាងក្រោយ ហើយពិនិត្យរកមើលពិការភាពដែលបានលើកឡើង។
វាយតម្លៃគុណភាពថ្នាំកូត។ ពិនិត្យពណ៌នៃបន្ទះចាន និងថាតើវាមានឯកសណ្ឋាន រឹងមាំ និងស្ថិតក្នុងទីតាំងត្រឹមត្រូវ។

បើប្រៀបធៀបជាមួយប្រភេទនៃការត្រួតពិនិត្យផ្សេងទៀត MVI មានគុណសម្បត្តិជាច្រើន។ ដោយសារតែភាពសាមញ្ញរបស់វា វាមានតម្លៃទាប។ លើកលែងតែការពង្រីកដែលអាចធ្វើបាន មិនត្រូវការឧបករណ៍ពិសេសទេ។ ការត្រួតពិនិត្យទាំងនេះក៏អាចត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងឆាប់រហ័សផងដែរ ហើយពួកគេអាចបន្ថែមយ៉ាងងាយស្រួលដល់ចុងបញ្ចប់នៃដំណើរការណាមួយ។

ដើម្បីអនុវត្តការត្រួតពិនិត្យបែបនេះ រឿងតែមួយគត់ដែលត្រូវការគឺស្វែងរកបុគ្គលិកដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ។ ប្រសិនបើអ្នកមានជំនាញចាំបាច់ បច្ចេកទេសនេះអាចមានប្រយោជន៍។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វាចាំបាច់ណាស់ដែលនិយោជិតអាចប្រើលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃការរចនា និងដឹងថាពិការភាពណាមួយដែលត្រូវកត់សម្គាល់។

មុខងារនៃវិធីសាស្ត្រត្រួតពិនិត្យនេះត្រូវបានកំណត់។ វា​មិន​អាច​ពិនិត្យ​មើល​សមាសធាតុ​ដែល​មិន​ស្ថិត​នៅ​ក្នុង​ជួរ​មើល​របស់​កម្មករ​បាន​ទេ។ ឧទាហរណ៍ សន្លាក់ solder ដែលលាក់មិនអាចត្រូវបានពិនិត្យតាមវិធីនេះទេ។ និយោជិតក៏អាចខកខាននូវពិការភាពមួយចំនួនផងដែរ ជាពិសេសពិការភាពតូចៗ។ ការប្រើវិធីសាស្រ្តនេះដើម្បីពិនិត្យមើលបន្ទះសៀគ្វីស្មុគស្មាញដែលមានធាតុផ្សំតូចៗជាច្រើនគឺពិបាកជាពិសេស។

ការត្រួតពិនិត្យអុបទិកដោយស្វ័យប្រវត្តិ៖
អ្នកក៏អាចប្រើម៉ាស៊ីនត្រួតពិនិត្យ PCB សម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញផងដែរ។ វិធីសាស្រ្តនេះត្រូវបានគេហៅថា automated optical inspection (AOI)។

ប្រព័ន្ធ AOI ប្រើប្រភពពន្លឺច្រើន និងមួយ ឬច្រើនស្ថានី ឬកាមេរ៉ាសម្រាប់ត្រួតពិនិត្យ។ ប្រភពពន្លឺបំភ្លឺបន្ទះ PCB ពីគ្រប់ជ្រុងទាំងអស់។ បន្ទាប់មក កាមេរ៉ាចាប់យករូបភាព ឬវីដេអូនៃបន្ទះសៀគ្វី ហើយចងក្រងវាដើម្បីបង្កើតរូបភាពពេញលេញនៃឧបករណ៍។ បន្ទាប់មកប្រព័ន្ធនឹងប្រៀបធៀបរូបភាពដែលបានថតរបស់វាជាមួយនឹងព័ត៌មានអំពីរូបរាងនៃបន្ទះពីលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃការរចនា ឬឯកតាពេញលេញដែលត្រូវបានអនុម័ត។

ទាំងឧបករណ៍ 2D និង 3D AOI គឺអាចរកបាន។ ម៉ាស៊ីន 2D AOI ប្រើភ្លើងពណ៌ និងកាមេរ៉ាចំហៀងពីមុំច្រើន ដើម្បីពិនិត្យមើលសមាសធាតុដែលកម្ពស់ត្រូវបានប៉ះពាល់។ ឧបករណ៍ 3D AOI គឺថ្មីស្រឡាង ហើយអាចវាស់កម្ពស់សមាសធាតុបានយ៉ាងរហ័ស និងត្រឹមត្រូវ។

AOI អាច​រក​ឃើញ​ចំណុច​ខ្វះខាត​ជាច្រើន​ដូច​គ្នា​នឹង MVI រួម​មាន​ដុំ​ពក ស្នាម​ប្រេះ សៀគ្វី​បើក ការ​ស្តើង​សរសៃ បាត់​សមាសធាតុ ។ល។

AOI គឺជាបច្ចេកវិទ្យាចាស់ទុំ និងត្រឹមត្រូវដែលអាចរកឃើញកំហុសជាច្រើននៅក្នុង PCBs ។ វាមានប្រយោជន៍ណាស់ក្នុងដំណាក់កាលជាច្រើននៃដំណើរការផលិត PCB ។ វាក៏លឿនជាង MVI និងលុបបំបាត់លទ្ធភាពនៃកំហុសរបស់មនុស្ស។ ដូច MVI វាមិនអាចប្រើដើម្បីត្រួតពិនិត្យសមាសធាតុដែលមើលមិនឃើញ ដូចជាការភ្ជាប់ដែលលាក់នៅក្រោមអារេក្រឡាបាល់ (BGA) និងប្រភេទវេចខ្ចប់ផ្សេងទៀត។ វាប្រហែលជាមិនមានប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់ PCBs ដែលមានកំហាប់សមាសធាតុខ្ពស់ទេ ពីព្រោះសមាសធាតុមួយចំនួនអាចលាក់បាំង ឬលាក់បាំង។
ការវាស់ស្ទង់ឡាស៊ែរដោយស្វ័យប្រវត្តិ៖
វិធីសាស្រ្តមួយផ្សេងទៀតនៃការត្រួតពិនិត្យ PCB គឺការវាស់ស្ទង់ឡាស៊ែរដោយស្វ័យប្រវត្តិ (ALT) ។ អ្នកអាចប្រើ ALT ដើម្បីវាស់ទំហំនៃសន្លាក់ solder និងប្រាក់បញ្ញើរួមគ្នា solder និងការឆ្លុះបញ្ចាំងនៃសមាសធាតុផ្សេងៗ។

ប្រព័ន្ធ ALT ប្រើឡាស៊ែរដើម្បីស្កេន និងវាស់សមាសធាតុ PCB ។ នៅពេលដែលពន្លឺឆ្លុះបញ្ចាំងពីសមាសធាតុនៃក្តារនោះ ប្រព័ន្ធប្រើប្រាស់ទីតាំងនៃពន្លឺដើម្បីកំណត់កម្ពស់របស់វា។ វាក៏វាស់អាំងតង់ស៊ីតេនៃធ្នឹមឆ្លុះបញ្ចាំងដើម្បីកំណត់ការឆ្លុះបញ្ចាំងនៃសមាសធាតុ។ បន្ទាប់មកប្រព័ន្ធអាចប្រៀបធៀបការវាស់វែងទាំងនេះជាមួយនឹងលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃការរចនា ឬជាមួយនឹងបន្ទះសៀគ្វីដែលត្រូវបានអនុម័តដើម្បីកំណត់ឱ្យបានត្រឹមត្រូវនូវពិការភាពណាមួយ។

ការប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធ ALT គឺល្អសម្រាប់កំណត់ចំនួន និងទីតាំងនៃប្រាក់បញ្ញើបិទភ្ជាប់។ វាផ្តល់ព័ត៌មានអំពីការតម្រឹម viscosity ភាពស្អាត និងលក្ខណៈសម្បត្តិផ្សេងទៀតនៃការបោះពុម្ពបិទភ្ជាប់ solder ។ វិធីសាស្ត្រ ALT ផ្តល់ព័ត៌មានលម្អិត និងអាចវាស់វែងបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ ប្រភេទនៃការវាស់វែងទាំងនេះជាធម្មតាមានភាពត្រឹមត្រូវ ប៉ុន្តែអាចមានការជ្រៀតជ្រែក ឬការពារ។

ការពិនិត្យកាំរស្មីអ៊ិច៖
ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃបច្ចេកវិទ្យាម៉ោនផ្ទៃ PCBs កាន់តែស្មុគស្មាញ។ ឥឡូវនេះ បន្ទះសៀគ្វីមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់ជាង សមាសធាតុតូចជាង និងរួមបញ្ចូលកញ្ចប់បន្ទះឈីបដូចជា BGA និង chip scale packaging (CSP) ដែលតាមរយៈនោះការភ្ជាប់ solder ដែលលាក់មិនអាចមើលឃើញ។ មុខងារទាំងនេះនាំមកនូវបញ្ហាប្រឈមចំពោះការត្រួតពិនិត្យដែលមើលឃើញដូចជា MVI និង AOI ។

ដើម្បីជម្នះបញ្ហាប្រឈមទាំងនេះ ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យកាំរស្មីអ៊ិចអាចត្រូវបានប្រើ។ សម្ភារៈស្រូបយកកាំរស្មី X យោងទៅតាមទម្ងន់អាតូមរបស់វា។ ធាតុធ្ងន់ជាងស្រូបយកកាន់តែច្រើន ហើយធាតុស្រាលជាងស្រូបយកតិច ដែលអាចបែងចែកវត្ថុធាតុបាន។ Solder ត្រូវបានផលិតចេញពីធាតុធ្ងន់ដូចជាសំណប៉ាហាំង ប្រាក់ និងសំណ ខណៈពេលដែលសមាសធាតុផ្សេងទៀតភាគច្រើននៅលើ PCB ត្រូវបានផលិតចេញពីធាតុស្រាលជាងមុន ដូចជាអាលុយមីញ៉ូម ទង់ដែង កាបូន និងស៊ីលីកុន។ ជាលទ្ធផល solder មានភាពងាយស្រួលក្នុងការមើលឃើញកំឡុងពេលត្រួតពិនិត្យកាំរស្មី X ខណៈពេលដែលស្ទើរតែទាំងអស់សមាសភាគផ្សេងទៀត (រួមទាំងស្រទាប់ខាងក្រោម, នាំមុខ, និងសៀគ្វីរួមបញ្ចូលស៊ីលីកូន) គឺមើលមិនឃើញ។

កាំរស្មី X មិន​ត្រូវ​បាន​ឆ្លុះ​បញ្ចាំង​ដូច​ជា​ពន្លឺ​ទេ ប៉ុន្តែ​ឆ្លង​កាត់​វត្ថុ​មួយ​ដើម្បី​បង្កើត​រូបភាព​របស់​វត្ថុ។ ដំណើរការនេះធ្វើឱ្យវាអាចមើលឃើញតាមរយៈកញ្ចប់បន្ទះឈីប និងសមាសភាគផ្សេងទៀតដើម្បីពិនិត្យមើលការតភ្ជាប់ solder នៅក្រោមពួកវា។ ការត្រួតពិនិត្យកាំរស្មីអ៊ិចក៏អាចឃើញផ្នែកខាងក្នុងនៃសន្លាក់ solder ដើម្បីស្វែងរកពពុះដែលមិនអាចមើលឃើញជាមួយ AOI ។

ប្រព័ន្ធ X-ray ក៏អាចមើលឃើញកែងជើងនៃសន្លាក់ solder ផងដែរ។ ក្នុងអំឡុងពេល AOI សន្លាក់ solder នឹងត្រូវបានគ្របដណ្តប់ដោយការនាំមុខ។ លើសពីនេះទៀតនៅពេលប្រើការត្រួតពិនិត្យកាំរស្មីអ៊ិចមិនមានស្រមោលចូលទេ។ ដូច្នេះការត្រួតពិនិត្យកាំរស្មីអ៊ិចដំណើរការល្អសម្រាប់បន្ទះសៀគ្វីដែលមានសមាសធាតុក្រាស់។ ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យកាំរស្មីអ៊ិចអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យកាំរស្មីអ៊ិចដោយដៃឬប្រព័ន្ធកាំរស្មីអ៊ិចស្វ័យប្រវត្តិអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យកាំរស្មីអ៊ិចដោយស្វ័យប្រវត្តិ (AXI) ។

ការត្រួតពិនិត្យកាំរស្មីអ៊ិចគឺជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់បន្ទះសៀគ្វីដែលមានភាពស្មុគស្មាញជាងមុន និងមានមុខងារមួយចំនួនដែលវិធីសាស្ត្រត្រួតពិនិត្យផ្សេងទៀតមិនមាន ដូចជាសមត្ថភាពក្នុងការជ្រាបចូលទៅក្នុងកញ្ចប់បន្ទះឈីប។ វាក៏អាចប្រើបានយ៉ាងល្អដើម្បីត្រួតពិនិត្យ PCBs ដែលខ្ចប់យ៉ាងក្រាស់ ហើយអាចធ្វើការត្រួតពិនិត្យលម្អិតបន្ថែមទៀតលើសន្លាក់ solder ។ បច្ចេកវិទ្យាគឺថ្មីជាងបន្តិច ស្មុគ្រស្មាញ និងមានតម្លៃថ្លៃជាង។ លុះត្រាតែអ្នកមានបន្ទះសៀគ្វីក្រាស់មួយចំនួនធំជាមួយ BGA, CSP និងកញ្ចប់បែបនេះ អ្នកត្រូវវិនិយោគលើឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យកាំរស្មីអ៊ិច។