Неліктен схемалық тақтаға бояуды шашырату керек?

1. Үш қорғайтын бояу дегеніміз не?

Үш бояуға қарсы бояу - бұл схемалық платаларды және тиісті жабдықты қоршаған орта эрозиясынан қорғау үшін қолданылатын бояудың арнайы формуласы. Үш төзімді бояу жоғары және төмен температураға жақсы қарсылыққа ие; ол өте жақсы оқшаулау, ылғалға төзімділік, ағып кетуге төзімділік, соққыға төзімділік, шаңға төзімділік, коррозияға төзімділік, қартаюға төзімділік, тәжге төзімділік және басқа да қасиеттерге ие мөлдір қорғаныс қабығын қатайтқаннан кейін құрайды.

Химиялық, діріл, жоғары шаң, тұз спрейі, ылғалдылық және жоғары температура сияқты нақты жағдайларда схема тақтасында коррозия, жұмсарту, деформация, көгеру және басқа мәселелер болуы мүмкін, бұл схеманың дұрыс жұмыс істемеуіне әкелуі мүмкін.

Үш төзімді бояу схеманың бетіне үш өткізбейтін қорғаныс қабықшасының қабатын қалыптастыру үшін жабылған (үш төзімділік ылғалға, тұзға қарсы спрейге және көгеруге қарсы білдіреді).

2, үш бояуға қарсы процестің сипаттамалары мен талаптары

Кескіндемеге қойылатын талаптар:
1. Бүріккіш бояу қалыңдығы: бояу қабықшасының қалыңдығы 0,05 мм-0,15 мм шегінде бақыланады. Құрғақ пленка қалыңдығы 25um-40um.

2. Екінші жабын: жоғары қорғаныс талаптары бар өнімдердің қалыңдығын қамтамасыз ету үшін, бояу пленкасы қатып қалғаннан кейін қайталама жабындарды орындауға болады (талаптарға сәйкес қайталама жабынның орындалуын анықтаңыз).

3. Тексеру және жөндеу: қапталған схеманың сапа талаптарына сәйкес келетінін көзбен тексеріп, ақаулықты жөндеңіз. Мысалы, түйреуіштер мен басқа қорғаныш аймақтары үш төзімді бояумен боялған болса, мақта шарын ұстау үшін пинцет немесе оны тазалау үшін жуу тақтасының суына батырылған таза мақта шарын пайдаланыңыз. Скраб жасағанда, қалыпты бояу қабығын жуудан сақ болыңыз.

4. Құрамдас бөліктерді ауыстыру: Бояу қабығы қатып болғаннан кейін, компоненттерді ауыстырғыңыз келсе, келесі әрекеттерді орындауға болады:

(1) Құрамдастарды электрлік хром үтікпен тікелей дәнекерлеңіз, содан кейін төсемнің айналасындағы материалды тазалау үшін тақта суына батырылған мақта матаны пайдаланыңыз.
(2) Баламалы құрамдастарды дәнекерлеу
(3) Дәнекерлеу бөлігін щеткамен сүрту үшін үш өткізбейтін бояуды батыру үшін щетканы пайдаланыңыз және бояу қабықшасының бетін құрғатып, қатайтыңыз.

Жұмысқа қойылатын талаптар:
1. Үш төзімді бояу жұмыс орны шаңсыз және таза болуы керек және шаң ұшпауы керек. Жақсы желдету қамтамасыз етілуі керек және қатысы жоқ қызметкерлердің кіруіне тыйым салынады.

2. Денені жарақаттамау үшін жұмыс кезінде бетперде немесе противогаз, резеңке қолғап, химиялық қорғаныс көзілдірігін және басқа да қорғаныс құралдарын киіңіз.

3. Жұмыс аяқталғаннан кейін, пайдаланылған құралдарды уақытында тазалап, ыдысты үш өткізбейтін бояумен жабыңыз және мықтап жабыңыз.

4. Схема платалары үшін антистатикалық шаралар қабылдануы керек, сонымен қатар платалар қабаттаспауы керек. Қаптау процесінде схемалық платаларды көлденең орналастыру керек.

Сапаға қойылатын талаптар:
1. Тақтаның бетінде бояу ағыны немесе тамшы болмауы керек. Бояу боялған кезде, ол жартылай оқшауланған бөлікке тамшыламауы керек.

2. Үш төзімді бояу қабаты тегіс, жарқын, қалыңдығы біркелкі болуы керек және төсемнің, патч компонентінің немесе өткізгіштің бетін қорғау керек.

3. Бояу қабаты мен құрамдас бөліктерінің бетінде көпіршіктер, саңылаулар, толқындар, шөгу саңылаулары, шаң және т.б. ақаулар және бөтен заттар болмауы керек, борланбауы, қабыршақтану құбылысы болмауы керек, ескеріңіз: бояу қабығы кепкенге дейін жасаңыз. бояуға өз қалауыңыз бойынша мембранаға тигізбеңіз.

4. Жартылай оқшауланған құрамдас бөліктерді немесе аймақтарды үш төзімді бояумен жабуға болмайды.

3. Конформды бояумен бояуға болмайтын бөлшектер мен құрылғылар

(1) Кәдімгі қаптамайтын құрылғылар: бояуы жоғары қуатты радиатор, жылу қабылдағыш, қуат резисторы, жоғары қуатты диод, цемент резисторы, код қосқышы, потенциометр (реттелетін резистор), дыбыстық сигнал, батарея ұстағышы, сақтандырғыш ұстағышы, IC розеткалары, жарық сенсорлық қосқыштар, релелер және розеткалардың басқа түрлері, түйреуіштер, терминал блоктары және DB9, қосылатын модуль немесе SMD жарық шығаратын диодтар (көрсеткіш емес функция), сандық түтіктер, жердегі бұрандалы тесіктер.

(2) Сызбада көрсетілген, үш төзімді бояумен пайдалануға болмайтын бөлшектер мен құрылғылар.
(3) «Үш төзімді емес құрамдастардың (аудан) каталогына» сәйкес, үш төзімді бояуы бар құрылғыларды пайдалануға болмайды.

Егер ережелердегі әдеттегі қаптауға жатпайтын құрылғыларды жабу қажет болса, оларды ҒЗТКЖ бөлімі немесе сызбалар көрсеткен үш төзімді жабынмен жабуға болады.

Төрт, үш бояуға қарсы бүрку процесінің сақтық шаралары төмендегідей

1. PCBA өңделген жиегімен жасалуы керек және ені 5 мм-ден кем болмауы керек, сондықтан ол машинада жүруге ыңғайлы.

2. PCBA тақтасының максималды ұзындығы мен ені 410*410мм, ал ең азы 10*10мм.

3. PCBA орнатылған компоненттердің максималды биіктігі 80 мм.

4. ПХБА-дағы компоненттердің бүрку аймағы мен шашылмаған аймағы арасындағы ең аз қашықтық 3 мм.

5. Мұқият тазалау коррозиялық қалдықтардың толығымен жойылуын қамтамасыз етеді және үш өткізбейтін бояуды схеманың бетіне жақсы жабыстыруға мүмкіндік береді. Бояу қалыңдығы жақсырақ 0,1-0,3 мм. Пісіру шарттары: 60°C, 10-20 минут.

6. Бүрку процесі кезінде кейбір құрамдас бөліктерді шашыратуға болмайды, мысалы: жоғары қуатты сәуле шығаратын бет немесе радиатор компоненттері, қуат резисторлары, қуат диодтары, цемент резисторлары, теру қосқыштары, реттелетін резисторлар, дыбыстық сигналдар, Батарея ұстағышы, сақтандыру ұстағышы (түтік) , IC ұстағышы, сенсорлық қосқыш және т.б.
V. Схема платасының үш төзімді бояуын қайта өңдеуді енгізу

Тақтаны жөндеу қажет болғанда, платадағы қымбат бөлшектерді бөлек алып тастауға болады, ал қалғандарын тастауға болады. Бірақ ең кең таралған әдіс - схеманың барлық немесе бір бөлігіндегі қорғаныс пленкасын алып тастау және зақымдалған компоненттерді бір-бірлеп ауыстыру.

Үш төзімді бояудың қорғаныш қабығын алып тастаған кезде, құрамдас астындағы субстрат, басқа электрондық компоненттер және жөндеу орнына жақын құрылым зақымдалмайтынына көз жеткізіңіз. Қорғаныс қабықшасын жою әдістеріне негізінен мыналар жатады: химиялық еріткіштерді қолдану, микро-ұнтақтау, механикалық әдістер және қорғаныс қабықшасы арқылы дәнекерлеу.

Химиялық еріткіштерді пайдалану үш төзімді бояудың қорғаныш қабығын кетірудің ең жиі қолданылатын әдісі болып табылады. Бастысы жойылатын қорғаныс қабықшасының химиялық қасиеттерінде және нақты еріткіштің химиялық қасиеттерінде жатыр.

Микро-ұнтақтау схемадағы үш өткізбейтін бояудың қорғаныс қабығын «ұнтақтау» үшін саптамадан шығарылатын жоғары жылдамдықты бөлшектерді пайдаланады.

Механикалық әдіс - үш төзімді бояудың қорғаныш қабығын жоюдың ең оңай жолы. Қорғаныс қабықшасы арқылы дәнекерлеу балқытылған дәнекерлеуді шығаруға мүмкіндік беру үшін алдымен қорғаныс қабықшасында су төгетін тесікті ашу болып табылады.