A. PCB зауыттық процесс факторлары
1. Мыс фольгасын шамадан тыс итеру
Нарықта пайдаланылатын электролитті мыс фольгасы, әдетте, галванизацияланған (жиі белгілі фольга ретінде белгілі) және бір жақты мыс жалықтырады (әдетте қызыл фольга ретінде белгілі). Жалпы мыс фольгасы, әдетте, 70um жоғары фольга, қызыл фольга және 18um. Төменде көрсетілген фольга негізінен мыс бас тартуы жоқ. Егер мыстың фольга сипаттамасы өзгерсе, онда егер мыс фольга сипаттамасы өзгерсе, бірақ егер мыс фольга параметрі өзгермесе, бұл мыс фольганы ерітіндіде ұзақ уақыт қалады.
ПХД-дағы мыс сымы ұзақ уақыт бойы майлы металлургияға ұшырағандықтан, мырыш белсенді металл болып табылады, ол ұзақ уақытқа созылады, бұл мырыш қабатының бір-біріне әсер етіп, субстратқа дейін бөлінеді, яғни мыс сымы түседі.
Тағы бір жағдай - ПХД-ны PCB-ді қабылдауда ешқандай проблема жоқ, бірақ жуу және кептіру кейіннен жуғаннан кейін жақсы емес, мыс сымын PCB-де қалған ерітіндімен қоршауға мәжбүр етеді. Егер ол ұзақ уақыт өңделмеген болса, ол мыс сымның шамадан тыс жақтауын және қабылдамауға әкеледі. мыс.
Бұл жағдай әдетте жұқа сызықтарға концентрацияланған, немесе ауа-райы ылғалды болған кезде, ұқсас ақаулар бүкіл ПХД-да пайда болады. Мыс сымын кесіңіз, оның түйме бетінің негізгі қабаты бар (дөрекі беті деп аталатын) өзгерді, бұл қалыпты мыстан өзгеше. Фольганың түсі басқаша. Сіз көрген нәрсе - төменгі қабаттың түпнұсқа мыс түсі, ал қалың сызықтағы мыс фольганың қабығы да қалыпты.
2. ПХД өндірісінде жергілікті соқтығысу орын алды, ал мыс сымы субстратқа механикалық сыртқы күшпен бөлінген
Бұл жаман өнімділіктің орналасуы бар, ал мыс сымы анық бұралған, немесе сызаттар немесе сызаттар немесе бірдей бағытта әсер етеді. Мыс фольганың мысалынан тазартып, мыс фольганың өрескел бетін тазартып, мыс фольганың өрескел бетінің түсі қалыпты жағдайды көре аласыз, бүйірлік коррозия болмайды, ал мыс фольганың пилинг күші қалыпты болып табылады.
3. Негізсіз PCB тізбегінің дизайны
Жұқа схемаларды қалың мыс фольгамен безендіру сонымен бірге тізбекті және қоқыс шығаратынын кетіреді.
B. ламинат процесінің себебі
Қалыпты жағдайларда, мыс фольга мен алдын-ала PrePreg негізінен ламинаттың жоғары температуралы бөлімі 30 минуттан артық қысым жасайды, сондықтан қысым 30 минуттан көп қысылады, сондықтан, әдетте мыс фольганың және ламинатдағы субстратқа әсер етпейді. Алайда, ламинаттарды жинау және жинау процесінде, егер бизнестің ластануы немесе мыс фольга зақымдануы болса, ол ламинатурадан кейін, сонымен қатар, ламинациядан кейін мыс фольга мен субстрат жеткіліксіз, нәтижесінде (тек үлкен табақтар үшін) немесе спорадалық мыс сымдары түседі, бірақ желіде орналасқан мыс фольганың аршты күші жоқ.
C. Шикізаттың ламинатурасының себептері:
1. Жоғарыда айтылғандай, кәдімгі электролитті мыс фольгалары - бұл жүн фольгада мырышталған немесе мыспен қапталған барлық өнімдер. Егер жүн фольганың ең жоғарғы мәні өндіріс кезінде қалыптан тыс болса немесе мырыштау / мыс жалып тастағанда, жалындық кристалды бұтақтар нашар, мыс фольганың өзін-өзі пиллинг күші жеткіліксіз. Нашар фольга сығылған парақ материалынан кейін ПХД материалдары жасалады, мыс сымы электроника зауытында қосылатын кезде сыртқы күш әсерінен түседі. Мыстан бас тартудың мұндай түрі мыс фольганың (бұл, субстратпен байланыс беті) мыс фольганың өрескел бетінен пайда болған кезде айқын жанама коррозия болмайды, бірақ бүкіл мыс фольгасының қабығы өте нашар болады.
2 Кросс-байланыс деңгейі төмен, ал мыс фольгасын оған сәйкестендіру үшін арнайы шыңмен қолдану керек. Ламинаттар өндірісінде қолданылатын мыс фольга шайыр жүйесіне сәйкес келмейді, нәтижесінде металл металдан жасалған металл фольганың қабығы жеткіліксіз және мыс сымдары кірген кезде төгілмейді.
