Жалпы айтқанда, ПХД-ның тән кедергісіне әсер ететін факторлар: диэлектрик қалыңдығы H, мыс қалыңдығы T, із ені W, із аралығы, стекке таңдалған материалдың Er диэлектрлік тұрақтысы және дәнекерлеу маскасының қалыңдығы.
Тұтастай алғанда, диэлектриктің қалыңдығы мен сызық аралығы неғұрлым көп болса, соғұрлым кедергі мәні үлкен болады; диэлектрлік өтімділік, мыс қалыңдығы, сызық ені және дәнекерлеу маскасының қалыңдығы неғұрлым көп болса, кедергі мәні соғұрлым аз болады.
Біріншісі: орташа қалыңдық, орташа қалыңдықты арттыру кедергіні арттыруы мүмкін, ал орташа қалыңдықты азайту кедергіні азайтуы мүмкін; әртүрлі препрегтердің желім мазмұны мен қалыңдығы әртүрлі. Престеуден кейінгі қалыңдығы престің тегістігіне және престеу пластинасының тәртібіне байланысты; қолданылатын пластиналардың кез келген түрі үшін жобалық есептеуге және инженерлік дизайнға, престеу тақтасын басқаруға, кіріске төзімділік тасушы қалыңдығын бақылаудың кілті болып табылатын өндіруге болатын медиа қабатының қалыңдығын алу қажет.
Екінші: сызық ені, сызық енін арттыру кедергіні азайтуы мүмкін, сызық енін азайту кедергіні арттыруы мүмкін. Кедергі бақылауына қол жеткізу үшін желі енін басқару +/- 10% рұқсат шегінде болуы керек. Сигнал сызығының алшақтығы бүкіл сынақ толқын пішініне әсер етеді. Оның бір нүктелі кедергісі жоғары, бүкіл толқын пішінін біркелкі емес етеді, ал кедергі сызығына Line жасауға рұқсат етілмейді, алшақтық 10% -дан аспауы керек. Сызықтың ені негізінен оюды басқару арқылы бақыланады. Сызықтың енін қамтамасыз ету үшін, сызу жағын сызу мөлшеріне, жеңіл сызба қатесіне және үлгіні беру қатесіне сәйкес, процесс пленкасы сызық ені талабын қанағаттандыру үшін процесс үшін өтеледі.
Үшінші: мыс қалыңдығы, сызықтың қалыңдығын азайту кедергіні арттыруы мүмкін, сызық қалыңдығын арттыру кедергіні азайтуы мүмкін; сызықтың қалыңдығын үлгімен қаптау немесе негізгі материалдың мыс фольгасының сәйкес қалыңдығын таңдау арқылы басқаруға болады. Мыстың қалыңдығын бақылау біркелкі болуы керек. Жіңішке сымдар мен оқшауланған сымдар тақтасына шунттаушы блок қосылады, бұл сымдағы мыс қалыңдығының біркелкі болмауын болдырмау және мыстың cs және ss беттерінде өте біркелкі таралуына әсер ету үшін токты теңестіреді. Екі жағынан біркелкі мыс қалыңдығының мақсатына жету үшін тақтаны кесіп өту керек.
Төртінші: диэлектрлік өтімділік, диэлектрлік өтімділікті арттыру кедергіні төмендетуі мүмкін, диэлектрлік өтімділікті азайту кедергіні арттыруы мүмкін, диэлектрлік өтімділік негізінен материалмен бақыланады. Әртүрлі пластиналардың диэлектрлік өтімділігі әртүрлі, ол қолданылған шайыр материалына байланысты: FR4 пластинасының диэлектрлік өтімділігі 3,9-4,5, пайдалану жиілігі артқан сайын төмендейді, ал PTFE пластинасының диэлектрлік өтімділігі 2,2. - 3,9 арасындағы жоғары сигнал беруді алу үшін төмен диэлектрлік өтімділікті қажет ететін жоғары кедергі мәні қажет.
Бесінші: дәнекерлеу маскасының қалыңдығы. Дәнекерлеу маскасын басып шығару сыртқы қабаттың кедергісін азайтады. Қалыпты жағдайда бір дәнекерлеу маскасын басып шығару бір жақты құлдырауды 2 Ом-ға азайтады және дифференциалды 8 Ом-ға түсіруі мүмкін. Түсіру мәнін екі есе басып шығару бір өтуден екі есе көп. Үш реттен артық басып шығару кезінде кедергі мәні өзгермейді.