ПХД өндіру өнеркәсібінде үлкен бәсекелестік бар. Әркім оларға артықшылық беру үшін ең аз жақсартуды іздейді. Егер сіз прогреске ілесе алмасаңыз, бұл сіздің өндірістік процессіңіз кінәлі болуы мүмкін. Осы қарапайым әдістерді пайдалану өндіріс процесін жеңілдетіп, тұтынушыларды қайталанатын тұтынушыларға айналдыруы мүмкін.

Электроника өнеркәсібінің көптеген аспектілері сияқты, баспа платаларын өндіру процесі өте бәсекеге қабілетті. Тұтынушылар жоғары сапалы өнімдерді ең төмен бағамен жылдам аяқтауды талап етеді. Бұл кейбір өндірушілерді шығындарды азайту және бәсекеге қабілеттілікті сақтау үшін бұрыштарды қысқартуға ынталандырады. Дегенмен, бұл дұрыс емес тәсіл және ұзақ мерзімді перспективада клиенттерді алшақтатады және бизнеске зиян келтіреді. Оның орнына өндірушілер өндіріс процесінің әр қадамын жақсарту арқылы оны жеңілдетілген және тиімдірек ету арқылы жақсы нәтижелерге қол жеткізе алады. Жақсырақ құралдарды, өнімдерді пайдалану және шығындарды мүмкіндігінше үнемдеу арқылы ПХД өндірушілері тұтынушыларға төмен бағамен жоғары сапалы өнімдерді ұсына алады. Бұл процесті бастаудың бірнеше жолы бар.

01
Дизайн бағдарламалық құралын пайдаланыңыз
Бүгінгі PCB шын мәнінде өнер туындысы. Тұрақты түрде қысқаратын электронды жабдықпен тұтынушылар талап ететін ПХД бұрынғыға қарағанда кішірек және күрделірек. Бұл ПХД өндірушілері кішірек тақталарға көбірек компоненттерді жинау жолдарын табуы керек дегенді білдіреді. Сондықтан, ПХД орналасу бағдарламалық жасақтамасы дизайнерлер үшін стандартты құралға айналды. Дегенмен, кейбір дизайнерлер әлі де ескі әдістерді қолданады немесе заттарды өңдеу үшін қате бағдарламалық жасақтаманы пайдаланады. Кәсіби PCB жобалау бағдарламалық құралында процесті жақсартуға, үздік тәжірибелерді анықтауға және дизайн ережелерін тексеруге көмектесетін кіріктірілген құралдар болады. Сонымен қатар, бағдарламалық қамтамасыз ету болашақ тапсырыстарды әзірлеуді жеңілдету үшін үлгілерді жасауға және сақтауға мүмкіндік береді.

02
ПХД-ге дәнекерлеу кедергісін қолданыңыз
Көптеген шағын көлемдегі ПХД өндіру операциялары өндіріс процесінде дәнекерлеу кедергісін пайдаланбайды. Дәнекерлеу маскасы - құрастыру процесінде тотығуды және қажетсіз қысқа тұйықталуды болдырмау үшін ПХД-да қапталған полимерлі қабат. Бүгінгі кішірек және кішірек ПХД-да тізбектер жақындап келе жатқандықтан, жоғары сапалы дәнекерлеу маскасынсыз өндіру тиімсіз және қажетсіз тәуекелдер әкеледі.

03
Темір хлоридімен тот баспаңыз
Тарихи тұрғыдан алғанда, темір хлориді ПХД өндірушілері үшін ең көп қолданылатын ерітінді болды. Бұл арзан, көп мөлшерде сатып алуға болады және пайдалану қауіпсіз. Алайда, ол ою үшін қолданылғаннан кейін ол қауіпті қосымша өнімге айналады: мыс хлориді. Мыс хлориді өте улы және қоршаған ортаға үлкен зиян келтіреді. Сондықтан мыс хлоридін кәрізге құюға немесе қоқыспен бірге тастауға болмайды. Химиялық заттарды дұрыс кәдеге жарату үшін бейтараптандырғышты пайдалану керек немесе оны арнайы қауіпті қалдықтарды көму орнына апару керек.

Бақытымызға орай, арзанырақ және қауіпсіз баламалар бар. Аммоний пероксодисульфаты - осы әдістердің бірі. Дегенмен, кейбір аймақтарда бұл өте қымбат болуы мүмкін. Керісінше, мыс хлоридін арзан сатып алуға болады немесе тұз қышқылы мен сутегі асқын тотығынан оңай жасауға болады. Оны пайдаланудың бір жолы - ерітіндіні оңай қайта белсендіру үшін аквариум сорғысы сияқты көпіршікті құрылғы арқылы жай оттегі қосу. Шешімді өңдеудің қажеті жоқ болғандықтан, мыс хлоридін пайдаланушыларға таныс өңдеу мәселелері толығымен болдырмайды.

04
Ультракүлгін лазер көмегімен панельді бөлу
Бәлкім, ПХД өндіру процесін жақсартудың ең тиімді жолы - панельдерді бөлу үшін ультракүлгін лазерлерге инвестиция салу. Нарықта уатқыштар, тескіштер, аралар және тегістеуіштер сияқты көптеген бөлу әдістері бар. Мәселе мынада, барлық механикалық әдістер тақтаға қысым жасайды. Бұл механикалық бөлу әдістерін қолданатын өндірушілер икемді, жұқа және басқаша нәзік баспа схемаларын шығара алмайтынын білдіреді. Бұрын бұл проблема емес еді. Дегенмен, бүгінгі күні қатты схемалар тез ескірді. Электроника өнеркәсібі кішірек құрылғыларды орналастыру және көбірек ақпаратты сақтау үшін арнайы пішінді ПХД-ларды қажет етеді.

Ультракүлгін лазерлер бұл мәселені шешеді, себебі олар схемалық платамен байланыспайды. Бұл олардың ПХД-ға физикалық қысым жасамайтынын білдіреді. Жұқа картонды панельден сезімтал компоненттерге зақым келтірмей-ақ оңай ажыратуға болады. Бүгінгі таңда ультракүлгін лазерлерге инвестиция салатын өндірушілер ПХД индустриясының болашақ қажеттіліктерін қанағаттандыру мүмкіндігіне ие болады, ал бәсекелестер қуып жетуге асығады.

Бірақ ультракүлгін лазерлердің басқа да функциялары бар. Олар сондай-ақ тақтаға термиялық кернеуді түсірмейді. Басқа лазерлік аршу әдістері (мысалы, CO2 лазерлері) плиталарды бөлу үшін жылуды пайдаланады. Бұл тиімді әдіс болғанымен, жылу тақтаның ұштарын зақымдауы мүмкін. Бұл дизайнерлер ПХД перифериясын пайдалана алмайды және құнды кеңістікті босқа жібере алмайды. Екінші жағынан, ультракүлгін лазерлер ПХД бөлу үшін «суық» кесу әдістерін пайдаланады. Ультракүлгін лазермен кесу дәйекті және тақтаның шеттерін әрең зақымдайды. Ультракүлгін технологияны қолданатын өндірушілер схемалық платаның бүкіл бетін пайдалану арқылы тұтынушыларға кішірек дизайнды ұсына алады.

05
Тиімді өндіріс процесі - бұл кілт
Әрине, бұл ПХД өндіру процесін жақсартудың бірнеше қарапайым жолы болса да, негізгі нүктелер әлі де бірдей. ПХД өндіру технологиясы күн сайын жетілдіріліп келеді. Дегенмен, өндіруші ретінде біз тоқмейілсуіміз және соңғы трендтерге ілесе алмауымыз мүмкін. Бұл ескірген жабдықты пайдалануымыз мүмкін дегенді білдіреді. Дегенмен, біздің өндіріс процесінің тиімді және заманауи болуын қамтамасыз ету үшін бірнеше қарапайым қадамдарды жасау арқылы біздің бизнес бәсекеге қабілетті болып, бәсекелестерден ерекшелене алады.