PCBA тақтасын сынауКлиенттерге сапалы, жоғары тұрақтылықтың және жоғары сенімділігі жоғары, жоғары тұрақтылығы және жоғары сенімділігі, клиенттердің қолдарындағы ақауларды азайтып, сатудан кейін болмауын қамтамасыз етудің негізгі қадамы болып табылады. Төменде PCBA тақтасын тестілеудің бірнеше әдістері келтірілген:
- Көрнекі тексеру, көрнекі тексеру оған қолмен қарау керек. PCBA жинағын визуалды тексеру - PCBA сапасын тексерудің ең қарапайым әдісі. Қабірдің бар-жоғын білу үшін PCBA тақтасының тізбегін және электронды компоненттердің дәнекерлеуін тексеру үшін тек көз бен үлкейту әйнегін қолданыңыз. , Тіпті, тіпті көпірлер, көбірек қалайы, дәнекерлеу және аяқталмаған дәнекерлеу бар ма, жоқ па. PCBA анықтау үшін үлкейту әйнегімен жұмыс жасаңыз
- Схема сынағы (АКТ) АКТ PCBA-дағы дәнекерлеу және компоненттер мәселелерін анықтай алады. Онда жоғары жылдамдық, жоғары тұрақтылық, қысқа тұйықталу, ашық тізбек, қарсылық, сыйымдылық бар.
- Автоматты түрде оптикалық тексеру (AOI) Автоматты қарым-қатынасты анықтау желіден тыс және онлайн режимінде, сонымен қатар 2D және 3D арасындағы айырмашылық бар. Қазіргі уақытта AOI патч зауытта танымал. AOI бүкіл PCBA тақтасын сканерлеу және оны қайта пайдалануға мүмкіндік беретін фотографиялық тану жүйесін қолданады. Құрылғының деректерін талдау PCBA тақтасының дәнекерлеуінің сапасын анықтау үшін қолданылады. Камера автоматты түрде PCBA тақтасының сапа ақауларын сынақтан өткізеді. Тестілеуден бұрын, OK тақтасын анықтап, AOI-де ОК тақтасының деректерін сақтап қалу керек. Кейінгі жаппай өндіріс осы ОК тақтасына негізделген. Басқа тақталардың дұрыс екенін анықтау үшін негізгі модель жасаңыз.
- BGA / QFP, АКТ және AOI сияқты электрондық рентгендік машина (рентген), мысалы, ICT және AOI, олардың ішкі түйреуіштерінің дәнекерлеу сапасын анықтай алмайды. Рентс кеуде қуысының рентген аппаратына ұқсас, ол ішкі істікшалардың дәнекерленгенін көру үшін, оның дәнекерленгенін, ішкі істікшенің дәнекерлеуі және т.с.с. рентгені интерьерге ену үшін X-Rays-ті қолданады. Рентгені авиациялық электроника, автомобиль электроникасына ұқсас жоғары сенімділігі жоғары өнімдермен кеңінен қолданылады
- Жаппай өндіріс пен жиналысқа дейінгі тексеру, алғашқы үлгіні тексеруден бұрын, бірінші үлгідегі ақаулар проблемасын жаппай өндірісте болдырмауға болады, бұл алғашқы тексеру деп аталатын PCBA тақталарын шығарудағы проблемаларға әкеледі.
- Ұшатын зондтардың ұшу зондының ұшу зонасы қымбат инспекция шығындарын қажет ететін жоғары деңгейдегі ПХД инспекциясына жарамды. Ұшатын зондтың дизайны мен инспекциясы бір күнде аяқталуы мүмкін, ал жиналыс құны салыстырмалы түрде төмен. Оған ПХД орнатылған компоненттердің ашылуы, шорты және бағытын тексере алады. Сондай-ақ, ол компоненттердің орналасуын және туралауды анықтау үшін жақсы жұмыс істейді.
- Өндіріс ақауларының талдауы (MDA) МПА мақсаты - бұл өндірістік ақауларды ашу үшін тақтаны көрнекі тексеру. Өндірістік ақаулардың көпшілігі қарапайым байланыс мәселелері болып табылады, өйткені MDA үздіксіздікпен шектеледі. Әдетте, сынақшы резисторлардың, конденсаторлардың және транзисторлардың болуын анықтай алады. Интеграцияланған схемаларды анықтау, сондай-ақ тиісті компоненттерді орналастыруды көрсету үшін қорғау диодтарын қолдану арқылы қол жеткізуге болады.
- Қартаю тестісі. PCBA-дан кейінгі дәнекерлеу, борттық инспекция, беттік инспекциясы, бордақылауды және алғашқы тестілеуден кейін, жаппай өндіріс аяқталғаннан кейін, PCBA кеңесі әр функция қалыпты, электронды компоненттер қалыпты және т.б.