ПХД дәнекерлеу дағдылары.

PCBA өңдеуде платаның дәнекерлеу сапасы платаның өнімділігі мен сыртқы түріне үлкен әсер етеді. Сондықтан ПХД схемасының дәнекерлеу сапасын бақылау өте маңызды.ПХД схемасыдәнекерлеу сапасы схемалық платаның дизайнымен, технологиялық материалдармен, дәнекерлеу технологиясымен және басқа факторлармен тығыз байланысты.

一、ПХД схемасының дизайны

1. Тақта дизайны

(1) Қосылатын модуль бөліктерінің төсемдерін құрастырған кезде, төсем өлшемі сәйкес жобалануы керек. Егер төсем тым үлкен болса, дәнекерлеу аймағы үлкен, ал қалыптасқан дәнекерлеу қосылыстары толық емес. Екінші жағынан, кіші жастықшаның мыс фольгасының беткі кернеуі тым аз, ал қалыптасқан дәнекерлеу қосылыстары суланбайтын дәнекерлеу қосылыстары болып табылады. Апертура мен құрамдас сымдар арасындағы сәйкестік тым үлкен және жалған дәнекерлеуді тудыруы оңай. Апертура қорғасыннан 0,05 – 0,2 мм кеңірек және төсеніш диаметрі апертурадан 2 – 2,5 есе үлкен болса, бұл дәнекерлеу үшін тамаша жағдай болып табылады.

(2) Чип құрамдастарының төсемдерін жобалау кезінде келесі тармақтарды ескеру қажет: «Көлеңкелі әсерді» мүмкіндігінше жою үшін, SMD дәнекерлеу терминалдары немесе түйреуіштері қалайы ағынының бағытына қарап тұруы керек. қалайы ағынымен жанасу. Жалған дәнекерлеуді және жетіспейтін дәнекерлеуді азайтыңыз. Үлкен құрамдас бөліктердің дәнекерлеу ағынына кедергі келтіріп, кішірек құрамдас бөліктердің төсемдерімен байланысып, дәнекерлеу ағып кетуіне жол бермеу үшін үлкенірек құрамдас бөліктерден кейін кішірек құрамдастарды қоюға болмайды.

2, ПХД схемасының тегістігін басқару

Толқынды дәнекерлеу баспа тақталарының тегістігіне жоғары талаптар қояды. Әдетте, бұрылыс 0,5 мм-ден аз болуы керек. Егер ол 0,5 мм-ден асса, оны тегістеу керек. Атап айтқанда, кейбір баспа тақталарының қалыңдығы шамамен 1,5 мм, ал олардың деформациялану талаптары жоғарырақ. Әйтпесе, дәнекерлеу сапасына кепілдік берілмейді. Келесі мәселелерге назар аудару керек:

(1) Басылған тақталар мен компоненттерді дұрыс сақтаңыз және сақтау мерзімін мүмкіндігінше қысқартыңыз. Дәнекерлеу кезінде шаң, май және оксидтерден таза мыс фольга және құрамдас сымдар білікті дәнекерлеу қосылыстарын қалыптастыруға ықпал етеді. Сондықтан басылған тақталар мен компоненттер құрғақ жерде сақталуы керек. , таза ортада сақтаңыз және сақтау мерзімін мүмкіндігінше қысқартыңыз.

(2) Ұзақ уақыт бойы орналастырылған баспа тақталарының бетін әдетте тазалау қажет. Бұл дәнекерлеуді жақсартады және жалған дәнекерлеу мен көпірді азайтады. Беткі тотығудың белгілі бір дәрежесі бар құрамдас түйреуіштер үшін алдымен бетін алып тастау керек. оксид қабаты.

二. Технологиялық материалдардың сапасын бақылау

Толқынды дәнекерлеуде қолданылатын негізгі технологиялық материалдар: флюс және дәнекерлеу.

1. Флюсті қолдану дәнекерлеу бетінен оксидтерді кетіруге, дәнекерлеу кезінде дәнекерлеудің және дәнекерлеу бетінің қайта тотығуын болдырмауға, дәнекерлеудің беттік керілуін азайтуға және дәнекерлеу аймағына жылуды беруге көмектеседі. Дәнекерлеу сапасын бақылауда флюс маңызды рөл атқарады.

2. Дәнекерлеудің сапасын бақылау

Қалайы-қорғасын дәнекерлеуі жоғары температурада (250°C) тотығуды жалғастырады, бұл қалайы кастрюльдегі қалайы-қорғасын дәнекерлеуінің үздіксіз азаюына және эвтектикалық нүктеден ауытқуына әкеліп соғады, нәтижесінде үздіксіз аққыштық пен сапа проблемалары туындайды. дәнекерлеу, бос дәнекерлеу және дәнекерлеу қосылысының беріктігі жеткіліксіз. .

三、Дәнекерлеу процесінің параметрін басқару

Дәнекерлеу процесінің параметрлерінің дәнекерлеу бетінің сапасына әсері салыстырмалы түрде күрделі.

Бірнеше негізгі нүктелер бар: 1. Алдын ала қыздыру температурасын бақылау. 2. Дәнекерлеу жолының көлбеу бұрышы. 3. Толқын шыңының биіктігі. 4. Дәнекерлеу температурасы.

Дәнекерлеу - бұл ПХД схемалық платасын өндіру процесіндегі маңызды процесс. Платаның дәнекерлеу сапасын қамтамасыз ету үшін сапаны бақылау әдістерін және дәнекерлеу дағдыларын білу керек.

т.б