ПХД технологиясының жетілдірілуімен және тұтынушылардың тезірек және күштірек өнімдерге сұранысының артуына байланысты ПХД негізгі екі қабатты тақтадан төрт, алты қабат және диэлектрик пен өткізгіштердің оннан отызға дейінгі қабаттары бар тақтаға өзгерді. . Неліктен қабаттардың санын көбейту керек? Қабаттардың көп болуы схемалық платаның қуатын бөлуді арттыруға, өзара сөйлесуді азайтуға, электромагниттік кедергілерді жоюға және жоғары жылдамдықты сигналдарды қолдауға мүмкіндік береді. ПХД үшін пайдаланылатын қабаттардың саны қолданбаға, жұмыс жиілігіне, түйреуіш тығыздығына және сигнал деңгейіне қойылатын талаптарға байланысты.

Екі қабатты қабаттастыру арқылы жоғарғы қабат (яғни, 1-қабат) сигналдық қабат ретінде пайдаланылады. Төрт қабатты стек сигнал деңгейі ретінде жоғарғы және төменгі қабаттарды (немесе 1-ші және 4-ші қабаттарды) пайдаланады. Бұл конфигурацияда 2-ші және 3-ші қабаттар жазықтық ретінде пайдаланылады. Препрег қабаты екі немесе одан да көп екі жақты панельдерді біріктіреді және қабаттар арасында диэлектрик ретінде әрекет етеді. Алты қабатты ПХД екі мыс қабатын қосады, ал екінші және бесінші қабаттар ұшақ ретінде қызмет етеді. 1, 3, 4 және 6 қабаттар сигналдарды тасымалдайды.

Алты қабатты құрылымға өтіңіз, ішкі қабат екі, үш (ол екі жақты тақта болған кезде) және төртінші бес (ол екі жақты тақта болған кезде) негізгі қабат ретінде, ал препрег (PP) болып табылады. негізгі тақталар арасында сэндвич. Препрег материалы толық өңделмегендіктен, материал негізгі материалға қарағанда жұмсақ. ПХД өндіру процесі бүкіл стекке жылу мен қысымды қолданады және қабаттарды бір-бірімен байланыстыру үшін препрег пен өзекті ерітеді.

Көп қабатты тақталар стекке көбірек мыс және диэлектрлік қабаттарды қосады. Сегіз қабатты ПХД-да диэлектриктің жеті ішкі қатары төрт жазық қабат пен төрт сигнал қабатын біріктіреді. Он-он екі қабатты тақталар диэлектрлік қабаттардың санын көбейтеді, төрт жазық қабаттарды сақтайды және сигналдық қабаттардың санын көбейтеді.