ПХД «қабаттары» туралы мына нәрселерге назар аударыңыз! .

Көпқабатты ПХД (басылған схема) дизайны өте күрделі болуы мүмкін. Дизайндың тіпті екі қабаттан артық пайдалануды талап ететіндігі тізбектердің қажетті санын тек үстіңгі және астыңғы беттерге орнатуға болмайтынын білдіреді. Схема екі сыртқы қабатқа сәйкес келсе де, ПХД конструкторы өнімділік ақауларын түзету үшін ішкі қуат пен жер қабаттарын қосуды шеше алады.

Термиялық мәселелерден күрделі EMI (электромагниттік кедергі) немесе ESD (электростатикалық разряд) мәселелеріне дейін, схеманың оңтайлы емес өнімділігіне әкелетін және оларды шешуді және жоюды қажет ететін көптеген әртүрлі факторлар бар. Дегенмен, дизайнер ретінде сіздің бірінші міндетіңіз электр ақауларын түзету болса да, схеманың физикалық конфигурациясын елемеуге болмайды. Электр тоғы бұзылмаған тақталар әлі де майыстырылуы немесе бұралуы мүмкін, бұл құрастыруды қиындатады немесе тіпті мүмкін емес етеді. Бақытымызға орай, жобалау циклі кезінде ПХД физикалық конфигурациясына назар аудару болашақ құрастыру қиындықтарын азайтады. Қабат-қабат балансы механикалық тұрақты платаның негізгі аспектілерінің бірі болып табылады.

 

01
Теңгерімделген ПХД жинақтауы

Теңгерімделген жинақтау - бұл баспа тақшасының қабат беті мен көлденең қимасының құрылымы бірдей симметриялы болатын стек. Мақсат - өндіріс процесінде, әсіресе ламинация кезеңінде, кернеуге ұшыраған кезде деформациялануы мүмкін аймақтарды жою. Тақта деформацияланған кезде оны құрастыру үшін тегіс төсеу қиын. Бұл, әсіресе, автоматтандырылған беттік бекіту және орналастыру желілерінде жиналатын схемаларға қатысты. Төтенше жағдайларда деформация тіпті жиналған PCBA (басылған схемалар жинағы) түпкілікті өнімге жиналуына кедергі келтіруі мүмкін.

IPC тексеру стандарттары ең қатты майысқан тақталардың жабдыққа жетуіне жол бермеуі керек. Дегенмен, егер ПХД өндірушісінің процесі толығымен бақылаудан шықпаса, онда көптеген иілудің негізгі себебі әлі де дизайнмен байланысты. Сондықтан, бірінші прототипке тапсырыс бермес бұрын, ПХД орналасуын мұқият тексеріп, қажетті түзетулерді жасау ұсынылады. Бұл нашар өнімділіктің алдын алады.

 

02
Тақта бөлімі

Дизайнға байланысты жалпы себеп - баспа схемасы қолайлы тегістікке қол жеткізе алмайды, өйткені оның көлденең қимасы оның ортасына қатысты асимметриялық. Мысалы, 8 қабатты дизайн 4 сигнал қабатын пайдаланса немесе орталықтың үстінде салыстырмалы түрде жеңіл жергілікті жазықтықтарды және 4 салыстырмалы қатты жазықтықты жабатын болса, стектің бір жағында екінші жағына қатысты кернеу өрнектелгеннен кейін материал жылыту және престеу арқылы ламинатталған, бүкіл ламинат деформацияланады.

Сондықтан, мыс қабатының түрі (жазықтық немесе сигнал) орталыққа қатысты шағылыстырылатындай етіп стекті жобалау жақсы тәжірибе болып табылады. Төмендегі суретте жоғарғы және төменгі түрлер сәйкес келеді, L2-L7, L3-L6 және L4-L5 сәйкес келеді. Бәлкім, барлық сигналдық қабаттардағы мыс қабаты салыстырмалы болуы мүмкін, ал жазық қабат негізінен қатты құйылған мыстан тұрады. Егер солай болса, онда схемалық платада автоматтандырылған құрастыру үшін өте қолайлы тегіс, тегіс бетті аяқтауға жақсы мүмкіндік бар.

03
ПХД диэлектрлік қабатының қалыңдығы

Сондай-ақ, бүкіл стектің диэлектрлік қабатының қалыңдығын теңестіру жақсы әдет. Ең дұрысы, әрбір диэлектрлік қабаттың қалыңдығы қабат түрі шағылыстырылғандай шағылыстырылуы керек.

Қалыңдығы әртүрлі болған кезде, өндіруге оңай материал тобын алу қиын болуы мүмкін. Кейде антенна іздері сияқты мүмкіндіктерге байланысты асимметриялық жинақтау сөзсіз болуы мүмкін, себебі антенна ізі мен оның анықтамалық жазықтығы арасында өте үлкен қашықтық қажет болуы мүмкін, бірақ жалғастырмас бұрын барлығын зерттеп, бітіріп алғаныңызға көз жеткізіңіз. Басқа опциялар. Біркелкі емес диэлектрлік аралық қажет болғанда, өндірушілердің көпшілігі босаңсуды немесе садақ пен бұралуға төзімділіктен толығымен бас тартуды сұрайды, ал егер олар бас тарта алмаса, олар тіпті жұмыстан бас тартуы мүмкін. Олар өнімділігі төмен бірнеше қымбат топтамаларды қалпына келтіргісі келмейді, содан кейін бастапқы тапсырыс мөлшерін қанағаттандыру үшін жеткілікті білікті бірлік алғылары келмейді.

04
ПХД қалыңдығы мәселесі

Садақтар мен бұралулар ең көп таралған сапа мәселелері болып табылады. Стек теңгерімсіз болған кезде, соңғы тексеруде кейде қарама-қайшылықтарды тудыратын тағы бір жағдай бар - схемадағы әртүрлі позициялардағы ПХД жалпы қалыңдығы өзгереді. Бұл жағдай кішігірім болып көрінетін дизайндағы қателіктерден туындайды және салыстырмалы түрде сирек кездеседі, бірақ сіздің орналасуыңыз әрқашан бір жерде бірнеше қабаттарда біркелкі емес мыс жабуына ие болса, орын алуы мүмкін. Ол әдетте кем дегенде 2 унция мыс және салыстырмалы түрде жоғары қабаттар пайдаланатын тақталарда көрінеді. Тақтаның бір бөлігінде мыс құйылған аймақ көп болды, ал екінші бөлігінде мыс салыстырмалы түрде таза болды. Бұл қабаттар қабаттастырылған кезде, құрамында мыс бар жағы қалыңдыққа дейін басылады, ал мыссыз немесе мыссыз жағы басылады.

Жарты унция немесе 1 унция мысты қолданатын көптеген платалар көп әсер етпейді, бірақ мыс неғұрлым ауыр болса, соғұрлым қалыңдық жоғалады. Мысалы, сізде 3 унция мыстың 8 қабаты болса, мыс жабыны жеңіл аймақтар жалпы қалыңдық рұқсатынан оңай төмен түсуі мүмкін. Бұған жол бермеу үшін, мысты бүкіл қабат бетіне біркелкі құйыңыз. Егер бұл электрлік немесе салмақты ескерулер үшін мүмкін болмаса, кем дегенде, жеңіл мыс қабатындағы саңылаулар арқылы жабылған тесіктерді қосыңыз және әрбір қабаттағы тесіктерге арналған төсемдерді қосқаныңызға көз жеткізіңіз. Бұл тесік/под құрылымдары Y осінде механикалық қолдауды қамтамасыз етеді, осылайша қалыңдықтың жоғалуын азайтады.

05
Табысты құрбан ету

Тіпті көп қабатты ПХД-ны жобалау және орналастыру кезінде практикалық және өндірілетін жалпы дизайнға қол жеткізу үшін осы екі аспектіде ымыраға келу қажет болса да, электрлік өнімділікке де, физикалық құрылымға да назар аудару керек. Әртүрлі нұсқаларды өлшеген кезде, егер садақ пен бұралған пішіндердің деформациясына байланысты бөлікті толтыру қиын немесе мүмкін болмаса, мінсіз электрлік сипаттамалары бар дизайнның пайдасы аз екенін есте сақтаңыз. Стекті теңестіріңіз және әрбір қабаттағы мыстың таралуына назар аударыңыз. Бұл қадамдар құрастыру және орнату оңай схемалық тақтаны алу мүмкіндігін арттырады.