HDI: аббревиатураның жоғары тығыздықтағы өзара байланысы, жоғары тығыздықтағы өзара байланыс, механикалық емес бұрғылау, 6 миль немесе одан аз микро-соқыр саңылау сақинасы, қабат аралық сым желісінің ені / 4 миль немесе одан аздағы сызық аралығының ішінде және сыртында, төсем диаметрі 0,35 мм аспайтын көпқабатты тақта өндірісі HDI тақтасы деп аталады.
Blind via: Blind via үшін қысқартылған, ішкі және сыртқы қабаттар арасындағы байланыс өткізгіштігін жүзеге асырады.
Buried via: ішкі қабат пен ішкі қабат арасындағы байланысты түсінетін, көмілген арқылы дегеннің қысқасы.
Blind via негізінен диаметрі 0,05мм~0,15мм шағын тесік болып табылады, ол арқылы көмілген лазер, плазмалық ою және фотолюминесценция арқылы қалыптасады және әдетте CO2 және YAG ультракүлгін лазеріне (УКВ) бөлінген лазер арқылы қалыптасады.
HDI тақтасының материалы
1.HDI пластинасының материалы RCC, LDPE, FR4
RCC: Резинмен қапталған мыс, шайырмен қапталған мыс фольга деген сөздің қысқасы, RCC беті кедір-бұдырланған, ыстыққа төзімді, тотығуға төзімді және т.б. мыс фольгасынан және шайырдан тұрады және оның құрылымы төмендегі суретте көрсетілген: (пайдаланылған): қалыңдығы 4милл артық болғанда)
RCC шайыр қабаты FR-1/4 жапсырылған парақтар (Prepreg) сияқты өңдеуге қабілетті. Жинақтау әдісінің көпқабатты тақтасының тиісті өнімділік талаптарына жауап беруден басқа, мысалы:
(1) Оқшаулаудың жоғары сенімділігі және микроөткізгіш саңылау сенімділігі;
(2) Шыныға өтудің жоғары температурасы (Тг);
(3) төмен диэлектрлік өтімділік және төмен су сіңіру;
(4) Мыс фольгаға жоғары адгезия және беріктік;
(5) Емдеуден кейінгі оқшаулау қабатының біркелкі қалыңдығы.
Сонымен қатар, RCC шыны талшықсыз өнімнің жаңа түрі болғандықтан, ол лазермен және плазмамен саңылауларды өңдеуге жақсы, бұл жеңіл салмақ пен көп қабатты тақтаның жұқаруы үшін жақсы. Сонымен қатар, шайырмен қапталған мыс фольгада 12pm, 18pm және т.б. сияқты жұқа мыс фольгалары бар, оларды өңдеу оңай.
Үшіншіден, бірінші ретті, екінші ретті ПХД дегеніміз не?
Бұл бірінші ретті, екінші ретті лазер саңылауларының санын, ПХД негізгі тақтасының қысымын бірнеше рет, бірнеше лазерлік тесіктерді ойнайды! Бірнеше тапсырыс бар. Төменде көрсетілгендей
1,. Тесіктерді бұрғылаудан кейін бір рет басу == "пресстің сыртын тағы бір рет мыс фольга == "содан кейін лазерлік тесіктерді бұрғылау
Төмендегі суретте көрсетілгендей, бұл бірінші кезең
2, бір рет басқаннан кейін және тесіктерді бұрғылау == "басқа мыс фольганың сыртқы жағы == "содан кейін лазерлік, бұрғылау тесіктері == "басқа мыс фольганың сыртқы қабаты == "сосын лазерлік бұрғылау тесіктері
Бұл екінші тапсырыс. Көбінесе сіз оны қанша рет лазермен түсіргеніңіз туралы мәселе, бұл қанша қадам.
Екінші рет, содан кейін жинақталған тесіктерге және бөлінген тесіктерге бөлінеді.
Келесі суретте екінші ретті қабатталған саңылаулардың сегіз қабаты, 3-6 қабат бірінші басылады, 2, 7 қабаттың сырты жоғары қысылып, лазерлік тесіктерге бір рет соғылады. Содан кейін 1,8 қабат жоғары басылып, тағы бір рет лазерлік саңылаулармен тесіледі. Бұл екі лазерлік тесік жасау. Тесіктің бұл түрі жинақталғандықтан, процестің қиындығы сәл жоғары болады, құны сәл жоғары.
Төмендегі суретте екінші ретті кросс соқыр тесіктердің сегіз қабаты көрсетілген, бұл өңдеу әдісі екінші ретті қабатталған тесіктердің жоғарыдағы сегіз қабатымен бірдей, сонымен қатар лазерлік тесіктерді екі рет соғу керек. Бірақ лазерлік саңылаулар бір-біріне жиналмайды, өңдеу қиындықтары әлдеқайда аз.
Үшінші ретті, төртінші ретті және т.б.