үшін қажетті жағдайлардәнекерлеу ПХДсхемалық платалар

1. Дәнекерлеу жақсы дәнекерлеу қабілетіне ие болуы керек

Дәнекерлеу қабілеті деп аталатын қорытпаның өнімділігін білдіреді, бұл дәнекерленетін металл материалы мен дәнекерлеуші ​​тиісті температурада жақсы комбинацияны құра алады. Барлық металдар жақсы дәнекерлеу қабілетіне ие емес. Кейбір металдар, мысалы, хром, молибден, вольфрам және т.б. дәнекерлеу қабілеті өте нашар; кейбір металдар, мысалы, мыс, жез және т.б. дәнекерлеуге жақсырақ. Дәнекерлеу кезінде жоғары температура металл бетінде оксидті қабықшаның пайда болуына әкеледі, бұл материалдың дәнекерлеу қабілетіне әсер етеді. Дәнекерлеуді жақсарту үшін материал бетінің тотығуын болдырмау үшін бетті қалайылау, күміспен қаптау және басқа шараларды қолдануға болады.

2. Дәнекерлеудің беті таза болуы керек

Дәнекерлеу мен дәнекерлеудің жақсы үйлесіміне қол жеткізу үшін дәнекерлеу бетін таза ұстау керек. Дәнекерлеу қабілеті жақсы дәнекерленген дәнекерлеулер үшін де сақтау немесе ластану салдарынан дәнекерлеудің бетінде ылғалдануға зиянды оксид қабықшалары мен май дақтары пайда болуы мүмкін. Дәнекерлеу алдында ластанған пленканы алып тастау керек, әйтпесе дәнекерлеу сапасына кепілдік берілмейді. Металл беттеріндегі жұмсақ оксидті қабаттар флюс арқылы жойылуы мүмкін. Қатты тотығуы бар металл беттерді қырып алу немесе маринадтау сияқты механикалық немесе химиялық әдістермен жою керек.

3. Сәйкес ағынды пайдаланыңыз

Флюстің функциясы дәнекерлеудің бетіндегі оксидті пленканы жою болып табылады. Әртүрлі дәнекерлеу процестері никель-хром қорытпасы, тот баспайтын болат, алюминий және басқа материалдар сияқты әртүрлі ағындарды қажет етеді. Арнайы ағынсыз дәнекерлеу қиын. Дәнекерлеуді сенімді және тұрақты ету үшін баспа платалары сияқты дәл электронды өнімдерді дәнекерлеу кезінде әдетте канифоль негізіндегі флюс қолданылады. Әдетте, спирт канифольді канифоль суына еріту үшін қолданылады.

4. Дәнекерлеуді тиісті температураға дейін қыздыру керек

Дәнекерлеу кезінде жылу энергиясының қызметі дәнекерлеуді балқыту және дәнекерлеу объектісін қыздыру болып табылады, осылайша қалайы мен қорғасын атомдары қорытпа түзу үшін дәнекерленетін металдың бетіндегі кристалдық торға ену үшін жеткілікті энергия алады. Егер дәнекерлеу температурасы тым төмен болса, ол дәнекерлеу атомдарының енуіне зиян келтіреді, қорытпаны қалыптастыру мүмкін емес және жалған дәнекерлеу оңай қалыптасады. Егер дәнекерлеу температурасы тым жоғары болса, дәнекерлеуші ​​эвтектикалық емес күйде болады, бұл ағынның ыдырауы мен ұшпалану жылдамдығын жылдамдатады, дәнекерлеу сапасының нашарлауына әкеледі, ал ауыр жағдайларда, басып шығарылған материалда төсеніштерді тудыруы мүмкін. схемасы құлап кетеді. Ерекше атап өту керек нәрсе, балқыту үшін дәнекерлеуді қыздырып қана қоймай, дәнекерлеуді де дәнекерлеуді ерітетін температураға дейін қыздыру керек.

5. Дәнекерлеудің қолайлы уақыты

Дәнекерлеу уақыты деп бүкіл дәнекерлеу процесінде физикалық және химиялық өзгерістерге қажетті уақытты айтады. Оған дәнекерленген металдың пісіру температурасына жету уақыты, дәнекерлеудің балқу уақыты, ағынның жұмыс істеу уақыты және металл қорытпасының пайда болу уақыты кіреді. Дәнекерлеу температурасы анықталғаннан кейін дәнекерлеуге арналған бөлшектердің пішініне, сипатына және сипаттамаларына байланысты сәйкес дәнекерлеу уақытын анықтау керек. Егер дәнекерлеу уақыты тым ұзақ болса, құрамдас бөліктер немесе дәнекерлеу бөліктері оңай зақымдалады; дәнекерлеу уақыты тым қысқа болса, дәнекерлеу талаптары орындалмайды. Әдетте, дәнекерлеуге арналған әрбір дәнекерлеу қосқышының максималды уақыты 5 секундтан аспайды.