01>>Көп сорттар мен шағын партиялар туралы түсінік
Көп сұрыпты, шағын сериялы өндіріс деп белгіленген өндірістік кезеңдегі өндірістік мақсат ретінде өнімнің көптеген түрлері (спецификациялар, үлгілер, өлшемдер, пішіндер, түстер және т.б.) болатын өндіріс әдісін айтады және аз мөлшерде әр түрдегі өнімдер шығарылады..
Жалпы алғанда, жаппай өндіріс әдістерімен салыстырғанда, бұл өндіріс әдісінің тиімділігі төмен, құны жоғары, автоматтандыруды жүзеге асыру оңай емес, өндіріс жоспары мен ұйымдастыру күрделірек.Дегенмен, нарықтық экономика жағдайында тұтынушылар басқалардан ерекшеленетін озық, бірегей және танымал өнімдерге ұмтылып, өздерінің хоббилерін әртараптандыруға бейім.
Жаңа өнімдер үздіксіз пайда болады және нарық үлесін кеңейту үшін компаниялар нарықтағы осы өзгеріске бейімделуі керек.Кәсіпорын өнімдерін әртараптандыру сөзсіз үрдіске айналды.Әрине, біз өнімдердің әртараптандырылуын және жаңа өнімдердің шексіз пайда болуын көруіміз керек, бұл да кейбір өнімдердің ескіргенге дейін жойылуына және әлеуметтік ресурстарды айтарлықтай ысырап ететін пайдалану құнына ие болуына әкеледі.Бұл құбылыс адамдардың назарын аударуы керек.
02>>Көп сорттар мен шағын партиялардың сипаттамалары
1. Параллельді көп сорттар
Көптеген компаниялардың өнімдері тұтынушылар үшін конфигурацияланғандықтан, әртүрлі өнімдердің қажеттіліктері әртүрлі және компанияның ресурстары бірнеше сорттарда болады.
2. Ресурстарды ортақ пайдалану
Өндіріс процесіндегі әрбір тапсырма ресурстарды қажет етеді, бірақ нақты процесте қолдануға болатын ресурстар өте шектеулі.Мысалы, өндіріс процесінде жиі кездесетін жабдықтың қақтығыстары проблемасы жоба ресурстарын ортақ пайдаланудан туындайды.Сондықтан шектеулі ресурстар жобаның қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін дұрыс бөлінуі керек.
3. Тапсырыс нәтижесінің және өндірістік циклдің белгісіздігі
Тұтынушылардың сұранысының тұрақсыздығына байланысты нақты жоспарланған түйіндер адамның, машинаның, материалдың, әдістің және қоршаған ортаның және т.б. толық циклге сәйкес келмейді, өндірістік цикл жиі белгісіз болады, ал цикл уақыты жеткіліксіз жобалар көп ресурстарды қажет етеді., Өндірістік бақылаудың қиындығын арттыру.
4. Материалдық талаптардың өзгеруі сатып алудың елеулі кешігуіне әкелді
Тапсырысты енгізу немесе өзгертуге байланысты сыртқы өңдеу және сатып алу үшін тапсырысты жеткізу уақытын көрсету қиын.Шағын топтамаға және жалғыз жеткізу көзіне байланысты жеткізу қаупі өте жоғары.
03>>Көп сортты, шағын сериялы өндірістегі қиындықтар
1. Процестің динамикалық жолын жоспарлау және виртуалды блок желісін орналастыру: апаттық тапсырысты енгізу, жабдықтың істен шығуы, бөгеттердің дрейфі.
2. Кедергілерді анықтау және дрейф: өндіруге дейін және өндіріс кезінде
3. Көп деңгейлі кедергілер: конвейердің тар жолы, бөлшектердің виртуалды желісінің тар жолы, қалай үйлестіру және жұптау.
4. Буфер өлшемі: не артта қалу немесе нашар кедергіге қарсы.Өндірістік партиялар, тасымалдау партиялары және т.б.
5. Өндірістің жоспарын құру: тек қана тар жолды ғана емес, сонымен қатар бөгетсіз ресурстардың әсерін де қарастырыңыз.
Көп сортты және шағын сериялы өндіріс үлгісі корпоративтік тәжірибеде көптеген мәселелерге тап болады, мысалы:
>>>Көп сортты және шағын сериялы өндіріс, аралас жоспарлау қиын
>>>Уақытында жеткізе алмау, тым көп «өрт сөндіру».
>>>Тапсырыс тым көп қадағалауды қажет етеді
>>>Өндіріс басымдықтары жиі өзгереді және бастапқы жоспарды орындау мүмкін емес
>>> Инвентарлық қорлар көбейе береді, бірақ негізгі материалдар жиі жетіспейді
>>>Өндіріс циклі тым ұзақ, ал жеткізу уақыты шексіз кеңейтілген
04>>Көп сортты, шағын сериялы өндіріс және сапаны басқару
1. Іске қосу кезеңіндегі қалдықтардың жоғары жылдамдығы
Өнімдердің тұрақты өзгеруіне байланысты өнімді өзгерту және өндірісті жөндеу жиі жүргізілуі керек.Өзгерту кезінде жабдықтың параметрлерін өзгерту қажет, құралдар мен құрылғыларды ауыстыру, CNC бағдарламаларын дайындау немесе шақыру және т.б. шамалы абайсызда болады.Қателер немесе олқылықтар болады.Кейде жұмысшылар соңғы өнімді жаңа ғана аяқтады және жаңа өнімнің тиісті жұмыс істеу негіздерін әлі толық түсінбеді немесе есіне түсірмейді, және әлі де соңғы өнімнің жұмысына «батырылып» қалады, нәтижесінде біліктілігі жоқ өнімдер мен өнімнің қалдықтары пайда болады.
Шын мәнінде, шағын сериялы өндірісте қалдықтардың көп бөлігі өнімді қайта құру және жөндеу жабдығы процесінде шығарылады.Көп сұрыпты және шағын сериялы өндіріс үшін іске қосу кезінде сынықтарды азайту ерекше маңызды.
2. Инспекциядан кейінгі тексерудің сапасын бақылау режимі
Сапа менеджменті жүйесінің негізгі мәселелері – процесті бақылау және жалпы сапаны басқару.
Компанияның ауқымында өнім сапасы тек өндірістік цехтың мәселесі ретінде қарастырылады, бірақ әртүрлі бөлімдер алынып тасталады.Технологиялық процестерді бақылауға келетін болсақ, көптеген кәсіпорындарда технологиялық регламенттер, жабдықты пайдалану ережелері, қауіпсіздік ережелері және еңбек міндеттері бар болса да, олар жұмыс қабілеттілігінің нашарлығына байланысты және Бұл тым ауыр және бақылау құралдары жоқ және оның орындалуы жоғары емес.Операциялық жазбаларға келетін болсақ, көптеген компаниялар статистика жүргізбеген және күнделікті операциялық жазбаларды тексеру әдеті қалыптаспаған.Сондықтан көптеген түпнұсқа жазбалар макулатурадан басқа ештеңе емес.
3. Статистикалық процестерді бақылауды жүзеге асырудағы қиындықтар
Статистикалық процестерді бақылау (SPC) - бұл процестің барлық кезеңдерін бағалау және бақылау, процесті қолайлы және тұрақты деңгейде орнату және қолдау, өнімдер мен қызметтердің белгіленген талаптарға сай болуын қамтамасыз ету үшін статистикалық әдістерді қолданатын сапа менеджменті технологиясы.
Статистикалық процесті бақылау сапаны бақылаудың маңызды әдісі болып табылады, ал бақылау диаграммалары статистикалық процесті бақылаудың негізгі технологиясы болып табылады.Дегенмен, дәстүрлі бақылау диаграммалары үлкен көлемді, қатаң өндірістік ортада шығарылатындықтан, шағын көлемді өндіріс ортасында қолдану қиын.
Өңделген бөлшектердің аздығынан жиналған мәліметтер дәстүрлі статистикалық әдістерді қолдану талаптарына сәйкес келмейді, яғни бақылау диаграммасы жасалмады және өндіріс аяқталды.Бақылау диаграммасы өзінің тиісті профилактикалық рөлін атқармады және сапаны бақылау үшін статистикалық әдістерді қолданудың маңыздылығын жоғалтты.
05>>Көп сортты, шағын сериялы өндіріс сапасын бақылау шаралары
Көптеген сорттар мен шағын партиялардың өндірістік сипаттамалары өнімнің сапасын бақылаудың қиындығын арттырады.Көп сортты және шағын сериялы өндіріс жағдайында өнім сапасын тұрақты жақсартуды қамтамасыз ету үшін егжей-тегжейлі пайдалану нұсқауларын белгілеу, «алдымен алдын алу» принципін енгізу және басқару деңгейін жақсарту үшін Жетілдірілген басқару тұжырымдамаларын енгізу қажет.
1. Іске қосу кезеңінде егжей-тегжейлі жұмыс нұсқаулары мен стандартты пайдалану процедураларын белгілеңіз
Жұмыс нұсқаулығы қажетті сандық бақылау бағдарламасын, арматураның нөмірін, тексеру құралдарын және реттелетін барлық параметрлерді қамтуы керек.Жұмыс нұсқаулығын алдын ала дайындаңыз, сіз жинақтау және түзету арқылы әртүрлі факторларды толығымен қарастыра аласыз, дәлдік пен орындылықты жақсарту үшін көптеген адамдардың даналығы мен тәжірибесін жинай аласыз.Ол сондай-ақ онлайн режимінде ауысу уақытын тиімді қысқартады және жабдықты пайдалану жылдамдығын арттырады.
Стандартты жұмыс тәртібі (SOP) іске қосу жұмыстарының әрбір орындалу қадамын анықтауы керек.Әр қадамда не істеу керектігін және оны хронологиялық тәртіпте қалай орындау керектігін анықтаңыз.Мысалы, CNC станоктың түрін жақтарды өзгерту ретіне сәйкес өзгертуге болады-бағдарламаны шақыру-бағдарламада қолданылатын құрал нөміріне сәйкес-тексеру-құрал орнату-дайындаманы орналастыру-нөлдік нүктені орындау бағдарлама кезең-кезеңімен.Шашыраңқы жұмыстар олқылықтарға жол бермеу үшін белгілі бір тәртіппен жүргізіледі.
Сонымен қатар, әрбір қадам үшін қалай жұмыс істеу және қалай тексеру керектігі де қарастырылған.Мысалы, жақтарды ауыстырғаннан кейін жақтардың эксцентрик екенін қалай анықтауға болады.Отладка стандартты операциялық процедурасы жөндеу жұмысының бақылау нүктесінің жұмысын оңтайландыру болып табылатынын көруге болады, осылайша әрбір қызметкер процедураның тиісті ережелеріне сәйкес әрекеттерді орындай алады және үлкен қателіктер болмайды.Қате болса да, мәселені табу және оны жақсарту үшін оны SOP арқылы жылдам тексеруге болады.
2. «Алдымен алдын алу» қағидасын шын мәнінде жүзеге асыру
Теориялық «алдымен алдын алуды, алдын алу мен қақпаны біріктіруді» «нақты» профилактикаға айналдыру қажет.Бұл қақпашылар қақпасы жоқ дегенді білдірмейді, бірақ қақпашылардың қызметін одан әрі жетілдіру, яғни қақпашылардың мазмұны.Ол екі аспектіні қамтиды: бірі - өнім сапасын тексеру, ал келесі қадам - процестің сапасын тексеру.100% білікті өнімге қол жеткізу үшін ең алдымен өнім сапасын тексеру емес, өндіріс процесін алдын ала қатаң бақылау маңызды.
06>>Көп сортты, шағын сериялы өндіріс жоспарын қалай дайындау керек
1. Кешенді баланс әдісі
Кешенді теңгерім әдісі жоспар мақсаттарына қол жеткізу үшін, жоспарлы кезеңдегі тиісті аспектілердің немесе көрсеткіштердің дұрыс пропорциялануын, бір-бірімен байланыстылығын және бір-бірімен үйлестірілуін қамтамасыз ету үшін объективті заңдардың талаптарына негізделген. балансты қайталап талдау және есептеулер арқылы анықтау үшін баланс нысаны.Жоспар көрсеткіштері.Жүйе теориясы тұрғысынан, яғни жүйенің ішкі құрылымын ретті және негізді ұстау.Кешенді тепе-теңдік әдісінің сипаттамасы - көрсеткіштер мен өндірістік жағдайлар арқылы кешенді және қайталанатын кешенді теңгерімді жүзеге асыру, міндеттер, ресурстар мен қажеттіліктер арасындағы, бөлік пен тұтастық арасындағы, мақсаттар мен ұзақ мерзімді кезең арасындағы тепе-теңдікті сақтау.Жүздеген компаниялардың басшылығына назар аударыңыз және ауқымды деректерді тегін алыңыз.Ол ұзақ мерзімді өндіріс жоспарын дайындау үшін қолайлы.Кәсіпорын адамдарының әлеуетін, қаржысы мен материалдарын пайдалануға қолайлы.
2. Пропорция әдісі
Пропорционалды әдіс жанама әдіс деп те аталады.Ол жоспарлы кезеңдегі сәйкес көрсеткіштерді есептеу және анықтау үшін өткен екі сәйкес экономикалық көрсеткіштер арасындағы ұзақ мерзімді тұрақты қатынасты пайдаланады.Ол сәйкес шамалар арасындағы қатынасқа негізделген, сондықтан оған қатынастың дәлдігі үлкен әсер етеді.Әдетте ұзақ мерзімді деректерді жинақтайтын жетілген компаниялар үшін қолайлы.
3. Квота әдісі
Квота әдісі тиісті техникалық-экономикалық квотаға сәйкес жоспарлы кезеңнің сәйкес көрсеткіштерін есептеу және анықтау болып табылады.Ол қарапайым есептеу және жоғары дәлдікпен сипатталады.Кемшілігі – өнім технологиясы мен технологиялық прогресс оған қатты әсер етеді.
4. Киберзаң
Желілік әдіс сәйкес көрсеткіштерді есептеу және анықтау үшін желілік талдау технологиясының негізгі принциптеріне негізделген.Оның сипаттамалары қарапайым және іске асыруға оңай, операциялардың ретіне қарай реттелген, жоспардың назарын тез анықтай алады, қолдану аясы өте кең, өмірдің барлық салаларына қолайлы.
5. Домалау жоспары әдісі
Домалау жоспары әдісі - жоспарды дайындаудың динамикалық әдісі.Ол ұйымның ішкі және сыртқы орта жағдайындағы өзгерістерді ескере отырып, жоспардың белгілі бір уақыт кезеңінде орындалуына сәйкес жоспарды дер кезінде түзетеді және сәйкесінше қысқа мерзімдікті біріктіре отырып, жоспарды белгілі бір кезеңге ұзартады. ұзақ мерзімді жоспармен жоспар Бұл жоспарды дайындау әдісі.
Домалау жоспары әдісі келесі сипаттамаларға ие:
1. Жоспар бірнеше орындалу кезеңіне бөлінеді, олардың ішінде қысқа мерзімді жоспар егжей-тегжейлі және нақты болуы керек, ал ұзақ мерзімді жоспар салыстырмалы түрде өрескел;
2. Белгiлi бiр уақыт мерзiмiне жоспар орындалғаннан кейiн жоспардың мазмұны мен оған қатысты көрсеткiштер орындалу жағдайына және қоршаған ортаның өзгеруiне қарай қайта қаралады, түзетiледi және толықтырылады;
3. Домалау жоспары әдісі жоспардың қатаюын болдырмайды, жоспардың бейімделуін және нақты жұмысқа нұсқауды жақсартады және икемді және икемді өндірістік жоспар әдісі болып табылады;
4. Домалау жоспарын дайындау принципі «дерлік ұсақ және өте өрескел», ал жұмыс режимі «іске асыру, реттеу және илемдеу».
Бұл сипаттамалар жылжымалы жоспар әдісінің нарық сұранысының өзгеруіне байланысты үнемі түзетіліп, қайта қаралатынын көрсетеді, бұл нарық сұранысының өзгеруіне бейімделетін көп сортты, шағын сериялы өндіріс әдісімен сәйкес келеді.Көп сортты және шағын партияларды өндіруді бағыттау үшін илемдеу жоспары әдісін қолдану кәсіпорындардың нарықтық сұраныстың өзгеруіне бейімделу қабілетін жақсартып қана қоймай, сонымен қатар оңтайлы әдіс болып табылатын меншікті өндірістің тұрақтылығы мен теңгерімділігін сақтауға болады.