01 >> Бірнеше сорттар мен ұсақ партиялар туралы түсінік

Мульти-сорттар, шағын партия өндірісі көрсетілген өндірістік кезеңде өнімнің көптеген түрлері (техникалық сипаттамалар, модельдер, өлшемдер, өлшемдер, пішіндер, пішіндер, түрлі түсті, түстер және т.б.), ал әр типтегі өнімдердің аз мөлшері шығарылады. .

Жалпы алғанда, жаппай өндіріс әдістерімен салыстырғанда, бұл өндіріс әдісі төмен тиімділігі бар, жоғары құны автоматтандыруды жүзеге асыру оңай емес, ал өндіріс жоспары мен ұйымы күрделене түсуде. Алайда, нарықтық экономика жағдайында тұтынушылар өздерінің хоббилерін әртараптандыруға, басқалардан ерекшеленетін озық, ерекше және танымал өнімдерді жүзеге асыруға бейім.

Жаңа өнімдер шексіз пайда болып келеді, ал нарықтық үлесті кеңейту үшін компаниялар нарықтағы осы өзгеріске бейімделуі керек. Кәсіпорын өнімдерін әртараптандыру бағытқа ие болды. Әрине, біз өнімдерді әртараптандыруды және жаңа өнімдердің шексіз пайда болуын көруіміз керек, бұл кейбір өнімдерді олар ескіргенге дейін жоюға және олар әлі де пайдаланылған, бұл әлеуметтік ресурстарды едәуір қалады. Бұл құбылыс адамдардың назарын оятуы керек.

02 >> Бірнеше сорттар мен ұсақ партиялардың сипаттамалары

1. Параллельдегі бірнеше сорттар

Көптеген компаниялардың өнімдері клиенттер үшін конфигурацияланғандықтан, әртүрлі өнімдер әртүрлі қажеттіліктерге ие, ал компания ресурстары бірнеше сорттарда.

2. Ресурстарды бөлісу

Өндіріс процесіндегі барлық тапсырмалар ресурстарды қажет етеді, бірақ нақты процесте қолдануға болатын ресурстар өте шектеулі. Мысалы, өндірістік процессте жиі кездесетін жабдық қақтығыстарының проблемасы жобалық ресурстарды бөлісуден туындайды. Сондықтан, шектеулі ресурстар жобаның қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін тиісті түрде бөлінуі керек.

3. Тапсырыс нәтижесі және өндірістік цикл

Тұтынушылардың сұранысының тұрақсыздығына байланысты, нақты жоспарланған түйіндер адам, машина, материал, материалдық, әдіс және қоршаған ортаның толық цикліне сәйкес келмейді, өндірістік цикл көбінесе белгісіз, ал циклдің жеткіліксіздігі бар жобалар көп ресурстар қажет. Өндірісті бақылаудың қиындығын арттыру.

4. Материалдық талаптардың өзгеруі сатып алу кешігуіне себеп болды

Тапсырыстың кірістіруіне немесе өзгеруіне байланысты сыртқы өңдеу және тапсырыс беру уақытын жеткізудің уақытын көрсету қиын. Кішкентай партияға және бірыңғай жеткізілімге байланысты жеткізу тәуекелі өте жоғары.

03 >> Мульти-сорттардағы қиындықтар, ұсақ партиялар өндірісі

1.

2. Бөтелкелердің идентификациясы және дрейфтері: өндіріске дейін және кезінде

3

4. Буфердің өлшемі: артта қалған немесе кедергіден гөрі нашар. Өндірістік партиялар, беру партиялары және т.б.

5. Өндіріс жоспарлау: Бөтелкенекті ғана қарастырмайды, сонымен қатар бөтелке емес ресурстардың әсерін ескеріңіз.

Көптік және кішігірім партиялық өндіріс моделі корпоративті тәжірибеде көптеген мәселелерге тап болады, мысалы:

>>> Мульти-цифрлық және кішігірім партия, аралас жоспарлау қиын
>>> Уақытында жеткізу мүмкін емес, «өрт сөндіру» өте көп жұмыс уақыты
>>> Тапсырыс тым көп қажет
>>> Өндіріс басымдықтары жиі өзгереді, ал бастапқы жоспарды жүзеге асыру мүмкін емес
>>> Түгендеу өсуде, бірақ негізгі материалдар жиі жетіспейді
>>> Өндіріс циклы тым ұзақ, ал қорғасын уақыты шексіз кеңейтіледі

04 >> Мульти-сорттар, ұсақ партиялар өндірісі және сапа менеджменті

1. Пайдалану кезеңіндегі сынықтардың жоғары мөлшері

Өнімдердің тұрақты өзгеруіне байланысты өнімді өзгерту және өндірісті есептеу жиі жүзеге асырылуы керек. Өзгеріс кезінде жабдықтың параметрлерін өзгерту керек, құралдар мен құрылғыларды, CNC бағдарламаларын дайындау немесе шақыру және т.б. ауыстыру қажет. Қателер немесе жіберілістер болады. Кейде жұмысшылар жаңа өнімді аяқтап, әлі толық тұтынып, әлі толық түсінбеді немесе жаңа өнімнің маңызды негіздерін есте сақтап, соңғы өнімнің жұмысындағы «батырылған», нәтижесінде біліктілігі жоқ өнімдер мен өнімді жырту.

Шын мәнінде, шағын партиялық өндірісте қалдықтардың көп бөлігі өнімді жөндеу және жөндеу жабдықтарында шығарылады. Көптік және кішігірім партиялық өндіріс үшін, пайдалануға беру кезінде сынықтарды азайту әсіресе маңызды.

2. Инспекциядан кейінгі тексерудің сапасын бақылау режимі

Сапа менеджменті жүйесінің негізгі мәселелері процестерді бақылау және сапа менеджменті болып табылады.

Компания аясында өнімнің сапасы тек өндірістік шеберхананың мәселесі ретінде қарастырылады, бірақ әртүрлі бөлімдер алынып тасталады. Технологиялық бақылау тұрғысынан көптеген компаниялар технологиялық регламенттерде, жабдықтармен жұмыс істеу ережелері, қауіпсіздік ережелері мен лауазымдық міндеттері, олар нашар жұмыс күшіне ие, сондықтан олар нашар жұмыс істеп тұр, сондықтан ол тым қиын, сондықтан оны бақылау да жоқ, сондықтан оны жүзеге асыру жоғары емес. Пайдалану жазбаларына қатысты көптеген компаниялар статистикалық емес және күн сайын жұмыс жазбаларын тексеру әдетін дамыта алмады. Сондықтан көптеген түпнұсқа жазбалар - бұл үйден жасалған қағаздан басқа ештеңе жоқ.

3. Статистикалық процесті басқарудағы қиындықтар

Статистикалық процесті басқару (СПС) - бұл процестің барлық кезеңдерін бағалау және бақылау, процесті бағалау және сақтау, оларды қабылдау және тұрақты деңгейде сақтау және өнімдер мен қызметтер көрсетілген талаптарға сай болуын қамтамасыз ететін сапа менеджментінің технологиясы.

Статистикалық процесті басқару сапаны бақылаудың маңызды әдісі болып табылады, ал диаграммалар статистикалық процестерді басқарудың негізгі технологиясы болып табылады. Алайда, дәстүрлі бақылау кестелері үлкен көлемде, қатаң өндіріс ортасында өндірілгендіктен, аз көлемді өндіріс ортасында қолдану қиын.

Өңделген бөлшектердің аздығына байланысты жиналған мәліметтер дәстүрлі статистикалық әдістерді қолдану талаптарына сәйкес келмейді, яғни бақылау кестесі жасалмады және өндіріс аяқталған жоқ. Басқару кестесі тиісті профилактикалық рөлді ойнатпады және сапаны бақылау үшін статистикалық әдістерді қолданудың маңыздылығын жоғалтты.

05 >> Мульти-сорттар, кішігірім партиялар сапасын бақылау шаралары

Бірнеше сорттар мен ұсақ партиялардың өндірістік сипаттамасы өнімнің сапасын бақылау қиындығымен жоғарылайды. Өнімнің сапасының тұрақты жақсарғанын қамтамасыз ету үшін бірнеше сорттар мен кішігірім партиялар өндірісі жағдайында толық пайдалануды қамтамасыз ету үшін пайдалану жөніндегі нұсқаулықтарды белгілеу, «Алдын алу» қағидасын іске асырыңыз және басқарудың алдыңғы қатарлы тұжырымдамаларын енгізу қажет.

1. Пайдаланушы кезеңінде нақты жұмыс нұсқаулары мен стандартты жұмыс процедураларын белгілеу

Жұмыс нұсқаулығында қажетті сандық бақылау бағдарламасы, арматура нөмірі, тексеру құралдары және барлық параметрлер болуы керек. Жұмысқа қатысты нұсқауларды алдын ала дайындаңыз, сіз әр түрлі факторларды, жинақтау және дәлелдеу арқылы толықтай қарастырып, бірнеше адамдардың даналығы мен тәжірибесін жинай аласыз, дәлдігі мен орындылығын арттыру. Ол сонымен қатар Интернеттегі ауыстыру уақытын тиімді түрде азайтуға және жабдықтың кәдеге жарату деңгейін жоғарылатуы мүмкін.

Стандартты жұмыс тәртібі (SOP) пайдалануға беру жұмысының әрбір орындалу кезеңін анықтайды. Әр қадамда не істеу керектігін және оны хронологиялық тәртіпте қалай жасау керектігін анықтаңыз. Мысалы, CNC станоктарының түрін өзгертуді өзгертуге болады, бағдарлама-тексеріп, бағдарламаны тексеру құралының нөміріне сәйкес, бағдарлама тексеруге арналған құрал нөміріне сәйкес, жұмыс тетігін орнатыңыз - бұл бағдарламаның нөлдік нүктесін орнатып, кезең-кезеңімен орындалатын нөлдік нүкте. Жеңілдетілген жұмыс қабылданбаған жұмыс белгілі бір ретпен жүзеге асырылады.

Сонымен бірге, әр қадам үшін қалай жұмыс істеу керек және қалай тексеруге болады. Мысалы, жақтарды ауыстырғаннан кейін жақ сүйектерінің эксцентрлік екенін қалай анықтауға болады. Қалыптастырылған стандартты жұмыс процедурасы әрбір қызметкердің тиісті ережелерге сәйкес әрекеттерді орындауы үшін, әр қызметкерді басқарудың бақылау-жұмысын оңтайландыру болып табылады, сондықтан көптеген қателіктер болмайды. Қате болса да, мәселені тауып, оны жақсарту үшін оны тез тексеруге болады.

2. «Алдымен алдын-алу» қағидасын шынымен орындау

«Алдын-ала алдын-алу, алдын-алу және қақпашыларды» алдын-алуды «нақты» алдын-алуды өзгерту қажет. Бұл қақпашылар бұдан былай құлақ аспайды, бірақ қақпашылардың қызметі одан әрі жақсаруы керек, яғни қақпашылардың мазмұны. Оның құрамына екі аспект кіреді: біреуі - өнім сапасын тексеру, ал келесі қадам - ​​технологиялық сапаны тексеру. 100% білікті өнімдерге қол жеткізу үшін алғашқы маңызды нәрсе - бұл өнім сапасын тексеру емес, өндіріс процесін алдын-ала бақылау.

06 >> Қалай әр түрлі, кішігірім партиялық өндіріс жоспарын дайындауға болады

1. Кірдік тепе-теңдік әдісі

Кешенді тепе-теңдік әдісі, жоспардың мақсаттарына қол жеткізу үшін жоспарлау кезеңіндегі тиісті аспектілердің немесе индикаторлардың бір-біріне сәйкес келетін және бір-бірімен үйлестірілуі және бір-бірімен келісілген, қайта есептеу және есептеулер арқылы келісілген болуын қамтамасыз ету. Жоспар индикаторлары. Жүйелік теория тұрғысынан, яғни жүйенің ішкі құрылымын тәртіппен және ақылға қонымды болуға мүмкіндік береді. Кешенді тепе-теңдік әдісінің сипаттамасы индикаторлар мен өндіріс шарттары арқылы жан-жақты және қайталама және қайта қаржыландырылатын тепе-теңдікті жүргізу, қойылым, ресурстар мен қажеттіліктер мен тұтас қажеттіліктер мен тұтас және мақсаттар мен ұзақ мерзімді арасында тұрақтылықты сақтау болып табылады. Жүздеген компаниялардың басшылығына назар аударыңыз және жаппай мәліметтерді ақысыз алыңыз. Ол ұзақ мерзімді өндірістік жоспарды дайындауға жарамды. Кәсіпорынның халқының әлеуетін, қаржының және материалдардың әлеуетін түртіңіз.

2. Пропорция әдісі

Пропорционалды әдіс сонымен қатар жанама әдіс деп те аталады. Ол жоспарлау кезеңіндегі тиісті индикаторларды есептеу және анықтау үшін соңғы екі экономикалық индикаторлар арасындағы ұзақ мерзімді тұрақты қатынасты қолданады. Ол тиісті мөлшердің арақатынасына негізделген, сондықтан оған қатынасы қатты әсер етеді. Әдетте ұзақ мерзімді мәліметтер жинақталған жетілген компанияларға жарамды.

3. Квота әдісі

Квота әдісі тиісті техникалық және экономикалық квота бойынша жоспарлау кезеңінің тиісті көрсеткіштерін есептеу және анықтау болып табылады. Ол қарапайым есептеумен және жоғары дәлдікпен сипатталады. Кемшілігі - бұл өнімнің технологиясы және технологиялық прогреске қатты әсер етеді.

4. Кибер-заң

Желі әдісі тиісті көрсеткіштерді есептеу және анықтау үшін желіні талдау технологиясының негізгі қағидаттарына негізделген. Оның сипаттамалары қарапайым және қолдануға оңай, олар жұмыс тәртібіне сәйкес ұйымдастырылады, жоспардың басты назарын тез анықтай алады, қолдану аясы өте кең, өмірдің барлық серуендеріне жарамды.

5. Жылжымалы жоспар әдісі

Жылжымалы жоспар әдісі - жоспарды дайындаудың динамикалық әдісі. Ол жоспардың белгілі бір уақыт аралығында жоспардың орындалуына, Ұйымның ішкі және сыртқы экологиялық жағдайындағы өзгерістерді ескере отырып, жоспарды уақтылы реттейді және қысқа мерзімді жоспарды ұзақ мерзімді жоспарды ұзақ мерзімді жоспарды біріктіреді.

Жылжымалы жоспар әдісі келесі сипаттамаларға ие:

1. Жоспар бірнеше орындау кезеңіне бөлінеді, олардың ішінде қысқа мерзімді жоспар егжей-тегжейлі және нақты болуы керек, ал ұзақ мерзімді жоспар салыстырмалы түрде дөрекі;

2. Жоспар белгілі бір уақыт аралығында орындалады, жоспардың мазмұны және соған байланысты индикаторлар іске қосылады, іске асырылу жағдайына және экологиялық өзгерістерге сәйкес өзгертіледі, түзетіледі және толықтырылсын;

3

4. Роликтің дайындық принципі «өте жақсы және әлдеқайда өрескел», ал жұмыс режимі «іске асыру, түзету және жылжыту» болып табылады.
Бұл сипаттамалар жылжымалы жоспар әдісі үнемі реттеліп, нарықтық сұраныстың өзгеруімен үнемі өзгеріп отырады, бұл нарық сұранысының өзгеруіне бейімделеді, бұл көп қабатты өндіру әдісімен сәйкес келеді. Бірнеше сорттар мен ұсақ партиялардың өндірісін бағыттау үшін жылжымалы жоспар әдісін қолдану кәсіпорындардың нарықтық сұраныстың өзгеруіне бейімделу қабілетін жақсарта бермейді, сонымен қатар оңтайлы әдіс болып табылады.