ПХД ішкі қабаты қалай жасалады

ПХД өндірісінің күрделі процесіне байланысты интеллектуалды өндірісті жоспарлау және құру кезінде процесс пен басқарудың байланысты жұмысын қарастыру қажет, содан кейін автоматтандыруды, ақпараттық және интеллектуалды орналасуды жүзеге асыру қажет.

 

Процесс классификациясы
ПХД қабаттарының саны бойынша ол бір жақты, екі жақты және көп қабатты тақталарға бөлінеді. Үш тақта процесі бірдей емес.

Бір жақты және екі жақты панельдер үшін ішкі қабат процесі жоқ, негізінен кесу-бұрғылау-кейінгі процестер.
Көп қабатты тақталардың ішкі процестері болады

1) Бір панельді технологиялық ағын
Кесу және жиектеу → бұрғылау → сыртқы қабат графикасы → (толық алтын жалату) → ою → тексеру → жібек экранды дәнекерлеу маскасы → (ыстық ауаны теңестіру) → жібек экран таңбалары → пішінді өңдеу → сынақ → тексеру

2) Екі жақты қалайы бүрку тақтасының технологиялық ағыны
Кескіш жиекті тегістеу → бұрғылау → ауыр мыс қалыңдату → сыртқы қабат графигі → қалайы жалату, қалайыдан тазарту → қайталама бұрғылау → тексеру → экранды басып шығару дәнекерлеу маскасы → алтын жалатылған тығын → ыстық ауаны тегістеу → жібек экран таңбалары → пішінді өңдеу → сынақ → сынақ

3) Екі жақты никель-алтын жалату процесі
Кескіш жиектерді тегістеу → бұрғылау → ауыр мыс қалыңдату → сыртқы қабат графикасы → никельмен қаптау, алтынды алу және ою → қайталама бұрғылау → тексеру → экранды басып шығару дәнекерлеу маскасы → экранды басып шығару таңбалары → пішінді өңдеу → сынақ → тексеру

4) Көпқабатты тақта қалайы бүрку процесінің ағыны
Кесу және тегістеу → орналасу тесіктерін бұрғылау → ішкі қабат графикасы → ішкі қабаттың ою → тексеру → қаралау → ламинаттау → бұрғылау → ауыр мыс қалыңдату → сыртқы қабат графикасы → қалайы жалату, қалайы қаңылтырын кетіру → екінші бұрғылау → инспекциялық дәнекерлеу → Silk экран → -жалпыланған тығын→Ыстық ауаны теңестіру→Жібек экран таңбалары→Пішінді өңдеу→Тест→Тексеру

5) Көпқабатты тақталардағы никель мен алтын жалатудың технологиялық ағыны
Кесу және тегістеу → орналасу саңылауларын бұрғылау → ішкі қабат графикасы → ішкі қабаттың ою → тексеру → қаралау → ламинация → бұрғылау → ауыр мыс қалыңдату → сыртқы қабат графикасы → алтынмен қаптау, пленканы кетіру және тегістеу → қайталама бұрғылау → тексеру → маска → дәнекерлеу экранды басып шығару таңбалары → пішінді өңдеу → сынақ → тексеру

6) Көпқабатты пластина батырылған никель-алтын пластинасының технологиялық ағыны
Кесу және тегістеу → орналасу тесіктерін бұрғылау → ішкі қабат графикасы → ішкі қабаттың ою → тексеру → қаралау → ламинация → бұрғылау → ауыр мыс қалыңдату → сыртқы қабат графикасы → қалайы жалату, қаңылтырды кетіру → қайталама бұрғылау → тексеру → скрининг Никельді алтынға батыру→Жібек экран кейіпкерлері→Пішінді өңдеу→Тест→Тексеру

 

Ішкі қабат өндірісі (графикалық тасымалдау)

Ішкі қабат: кесу тақтасы, ішкі қабатты алдын ала өңдеу, ламинаттау, экспозиция, DES қосылымы
Кесу (тақтаны кесу)

1) Кесу тақтасы

Мақсаты: Тапсырыс талаптарына сәйкес МИ көрсеткен өлшемге үлкен материалдарды кесіңіз (өндіріс алдындағы дизайнның жоспарлау талаптарына сәйкес субстрат материалын жұмыс талап ететін өлшемге кесіңіз)

Негізгі шикізат: негізгі тақтайша, ара дискісі

Субстрат мыс парақтан және оқшаулағыш ламинаттан жасалған. Талаптарға сәйкес әртүрлі қалыңдық сипаттамалары бар. Мыстың қалыңдығы бойынша оны H/H, 1OZ/1OZ, 2OZ/2OZ және т.б.

Сақтық шаралары:

а. Тақта жиегінің тосқауылының сапаға әсерін болдырмау үшін кесілгеннен кейін жиегі жылтыратылады және дөңгелектенеді.
б. Кеңейту мен қысқарудың әсерін ескере отырып, кесу тақтасы процеске жіберілмес бұрын пісіріледі
в. Кесу дәйекті механикалық бағыт принципіне назар аудару керек
Жиектер/дөңгелектеу: механикалық жылтырату кесу кезінде тақтаның төрт жағының оң жақ бұрышында қалған шыны талшықтарды алып тастау үшін қолданылады, осылайша келесі өндіріс процесінде тақта бетіндегі сызаттар/сызаттар төмендейді, бұл жасырын сапа мәселелерін тудырады.
Пісіру тақтасы: пісіру арқылы су буы мен органикалық ұшпа заттарды кетіріңіз, ішкі кернеуді босатыңыз, айқаспалы байланыс реакциясын көтеріңіз және пластинаның өлшемдік тұрақтылығын, химиялық тұрақтылығын және механикалық беріктігін арттырыңыз
Бақылау нүктелері:
Парақ материалы: панель өлшемі, қалыңдығы, парақ түрі, мыс қалыңдығы
Жұмыс: пісіру уақыты/температурасы, жинақтау биіктігі
(2) Кесу тақтасынан кейінгі ішкі қабатты өндіру

Функция және принцип:

Тегістеу пластинасымен кедір-бұдырланған ішкі мыс пластина ұнтақтау тақтасымен кептіріледі, ал құрғақ пленка IW бекітілгеннен кейін УК сәулесімен (ультракүлгін сәулелер) сәулеленеді, ал ашық құрғақ қабық қатты болады. Оны әлсіз сілтіде еріту мүмкін емес, бірақ күшті сілтіде ерітуге болады. Экспозицияланбаған бөлік әлсіз сілтіде ерітілуі мүмкін, ал ішкі схема графиканы мыс бетіне көшіру үшін материалдың сипаттамаларын пайдалану, яғни кескінді беру.

Мәлімет:(Ашық аймақтағы қарсылықтағы фотосезімтал инициатор фотондарды жұтып, бос радикалдарға ыдырайды. Бос радикалдар сұйылтылған сілтіде ерімейтін кеңістіктік желі макромолекулярлық құрылымды қалыптастыру үшін мономерлердің айқаспалы байланыс реакциясын бастайды. Реакциядан кейін сұйылтылған сілтіде ериді.

Кескінді тасымалдауды аяқтау үшін негативте жасалған үлгіні субстратқа тасымалдау үшін бір шешімде әртүрлі ерігіштік қасиеттеріне ие болу үшін екеуін пайдаланыңыз).

Схема үлгісі пленканың деформациялануын болдырмау үшін әдетте 22+/-3℃ температура мен 55+/-10% ылғалдылықты қажет ететін жоғары температура мен ылғалдылық жағдайларын талап етеді. Ауадағы шаңның жоғары болуы талап етіледі. Сызықтардың тығыздығы артып, сызықтар кішірейген сайын шаң мөлшері 10 000-нан аз немесе оған тең немесе одан да көп болады.

 

Материалды таныстыру:

Құрғақ пленка: қысқаша құрғақ пленка фоторезисті суда еритін резистенттік пленка болып табылады. Қалыңдығы әдетте 1,2 миль, 1,5 миллион және 2 миллион болады. Ол үш қабатқа бөлінеді: полиэфирлік қорғаныс пленкасы, полиэтиленді диафрагма және фотосезімтал пленка. Полиэтиленді диафрагманың рөлі жұмсақ пленка тосқауыл агентінің полиэтиленді қорғаныс қабықшасының бетіне оралған құрғақ пленканы тасымалдау және сақтау уақытында жабысып қалуын болдырмау болып табылады. Қорғаныс пленкасы оттегінің тосқауыл қабатына енуіне және фотополимерленуді тудыратын бос радикалдармен кездейсоқ әрекеттесуге жол бермейді. Полимерленбеген құрғақ қабық натрий карбонатының ерітіндісімен оңай жуылады.

Ылғал пленка: Ылғал пленка – бұл негізінен жоғары сезімталдықты шайырдан, сенсибилизатордан, пигменттен, толтырғыштан және аз мөлшерде еріткіштен тұратын бір компонентті сұйық фотосезімтал пленка. Өндірістің тұтқырлығы 10-15dpa.s құрайды, сонымен қатар ол коррозияға төзімділігі мен гальванизацияға төзімділігі бар. , Ылғал пленкамен жабу әдістері экранды басып шығаруды және бүркуді қамтиды.

Процесті енгізу:

Құрғақ пленканы бейнелеу әдісі, өндіріс процесі келесідей:
Алдын ала өңдеу-ламинация-экспозиция-дамыту-ою-пленканы жою
Алдын ала емдеу

Мақсаты: Майдың оксиді қабаты және басқа қоспалар сияқты мыс бетіндегі ластаушы заттарды кетіріңіз және кейінгі ламинация процесін жеңілдету үшін мыс бетінің кедір-бұдырын арттырыңыз

Негізгі шикізат: щетка дөңгелегі

 

Алдын ала өңдеу әдісі:

(1) Құмды үрлеу және ұнтақтау әдісі
(2) Химиялық өңдеу әдісі
(3) Механикалық ұнтақтау әдісі

Химиялық өңдеу әдісінің негізгі принципі: Мыс бетіндегі май мен оксидтер сияқты қоспаларды кетіру үшін мыс бетін біркелкі тістеу үшін SPS сияқты химиялық заттарды және басқа қышқыл заттарды пайдаланыңыз.

Химиялық тазалау:
Мыс бетіндегі май дақтарын, саусақ іздерін және басқа да органикалық кірді кетіру үшін сілтілі ерітіндіні пайдаланыңыз, содан кейін оксид қабатын және мыстың тотығуына жол бермейтін бастапқы мыс астарындағы қорғаныш жабындысын кетіру үшін қышқыл ерітіндісін пайдаланыңыз және ең соңында микро- Құрғақ қабық алу үшін тегістеу өңдеуі тамаша адгезиялық қасиеттері бар толық кедір-бұдырлы бет.

Бақылау нүктелері:
а. Ұнтақтау жылдамдығы (2,5-3,2 мм/мин)
б. Тозу шрамының ені (500# ине щеткасының тыртық ені: 8-14мм, 800# тоқыма емес матаның тозуының ені: 8-16мм), су диірмені сынағы, кептіру температурасы (80-90℃)

Ламинация

Мақсаты: Ыстық престеу арқылы өңделген субстраттың мыс бетіне коррозияға қарсы құрғақ пленка жағыңыз.

Негізгі шикізат: құрғақ пленка, ерітінді кескіндеу түрі, жартылай сулы бейнелеу түрі, суда еритін құрғақ пленка негізінен органикалық қышқыл радикалдарынан тұратын органикалық қышқыл радикалдарынан тұрады, олар күшті сілтілермен әрекеттесіп, органикалық қышқыл радикалдарына айналады. Еріп кетіңіз.

Принцип: Орам құрғақ пленка (пленка): алдымен құрғақ пленкадан полиэтиленді қорғаныс қабығын алып тастаңыз, содан кейін құрғақ қабықшаны қыздыру және қысым жағдайында мыс қапталған тақтаға жабыстырыңыз, құрғақ пленкадағы резистентті қабат жұмсартады. жылу және оның сұйықтығы артады. Пленка ыстық престеу шығыршығының қысымымен және қарсылықтағы желімнің әрекетімен аяқталады.

Кептірілген пленканың үш элементі: қысым, температура, беру жылдамдығы

 

Бақылау нүктелері:

а. Түсіру жылдамдығы (1,5+/-0,5м/мин), түсіру қысымы (5+/-1кг/см2), түсіру температурасы (110+/——10℃), шығу температурасы (40-60℃)

б. Ылғал пленка жабыны: сия тұтқырлығы, жабын жылдамдығы, жабын қалыңдығы, алдын ала пісіру уақыты/температурасы (бірінші жағы үшін 5-10 минут, екінші жағы үшін 10-20 минут)

Экспозиция

Мақсаты: Бастапқы пленкадағы кескінді фотосезімтал субстратқа тасымалдау үшін жарық көзін пайдаланыңыз.

Негізгі шикізат: Пленканың ішкі қабатында қолданылатын пленка теріс қабық, яғни ақ жарық өткізетін бөлігі полимерленген, ал қара бөлігі мөлдір емес, реакцияға түспейді. Сыртқы қабатта қолданылатын пленка ішкі қабатта қолданылатын пленкаға қарама-қарсы болатын позитивті пленка болып табылады.

Құрғақ пленка экспозициясының принципі: Ашық аймақтағы қарсылықтағы фотосезімтал инициатор фотондарды жұтып, бос радикалдарға ыдырайды. Бос радикалдар сұйылтылған сілтіде ерімейтін кеңістіктік желі макромолекулярлық құрылымды қалыптастыру үшін мономерлердің айқаспалы байланыс реакциясын бастайды.

 

Бақылау нүктелері: дәл туралау, экспозициялық энергия, экспозициялық жарық сызғышы (6-8 дәрежелі жабын пленкасы), тұру уақыты.
Даму

Мақсаты: Құрғақ қабықтың химиялық реакцияға түспеген бөлігін жуу үшін сілті пайдаланыңыз.

Негізгі шикізат: Na2CO3
Полимерленуден өтпеген құрғақ қабықша жуылады, ал полимерленуге ұшыраған құрғақ қабыршақты оюлау кезінде қарсылық қорғаныс қабаты ретінде тақтаның бетінде сақталады.

Даму принципі: Фотосезімтал қабықшаның экспозицияланбаған бөлігіндегі белсенді топтар сұйылтылған сілті ерітіндісімен әрекеттесіп, еритін заттар түзеді және ериді, сол арқылы экспозицияланбаған бөлікті ерітеді, ал ашық бөліктің құрғақ қабығы ерімейді.