SMT өндіру кезінде схемалық тақта нашар қалайылауды көрсетеді. Әдетте, нашар қалайылау жалаңаш ПХД бетінің тазалығына байланысты. Егер кір болмаса, негізінен жаман қаңылтыр болмайды. Екіншіден, қалайылау Флюстің өзі нашар болғанда, температура және т.б. Сонымен, платаларды өндіру мен өңдеудегі жалпы электрлік қалайы ақауларының негізгі көріністері қандай? Бұл мәселені ұсынғаннан кейін қалай шешуге болады?
1. Астардың немесе бөлшектердің қалайы беті тотыққан, ал мыс беті күңгірттенген.
2. Платаның бетінде қаңылтырсыз қабыршақтар бар, ал тақта бетіндегі жабын қабатында бөлшектердің қоспалары бар.
3. Потенциалды жабыны кедір-бұдыр, жану құбылысы бар, қаңылтырсыз тақтайдың бетінде қабыршақтары бар.
4. Платаның беті маймен, қоспалармен және басқа да заттармен бекітілген немесе силикон майының қалдығы бар.
5. Төмен потенциалды саңылаулардың шеттерінде айқын жарқын жиектер бар, ал жоғары потенциалды жабын өрескел және күйіп кеткен.
6. Бір жағында жабын аяқталды, ал екінші жағында жабын нашар және төмен потенциалды тесіктің шетінде айқын жарқын жиек бар.
7. ПХД тақтасының дәнекерлеу процесі кезінде температураға немесе уақытқа сәйкес келетініне кепілдік берілмейді немесе флюс дұрыс пайдаланылмайды.
8. Платаның бетінде қаптамада бөлшектердің қоспалары бар немесе негізді өндіру процесінде контурдың бетінде ұнтақтау бөлшектері қалады.
9. Төмен потенциалды үлкен аумақты қалайымен қаптау мүмкін емес, ал схеманың беті нәзік қою қызыл немесе қызыл түске ие, бір жағында толық жабын, ал екінші жағында нашар жабын бар.