ПХД дизайны мен өндірісінде инженерлер ПХД жасау кезінде жазатайым оқиғалардың алдын алуды қажет етпейді, сонымен қатар дизайн қателерінен аулақ болу керек. Бұл мақалада барлығының дизайны мен өндірістік жұмыстарына көмек әкелуге үміттенген осы жалпы PCB проблемаларын жинақтайды және талдайды.

1-проблема: PCB тақтасы қысқа тұйықталу
Бұл мәселе - ПХД тақтасының жұмыс істемеуіне әкелетін жалпы ақаулардың бірі, және бұл проблеманың көптеген себептері бар. Төменде бір-бірден талдаңыз.

ПХБ қысқа тұйықталуының ең үлкен себебі - қатаң дәнекерлі дизайн. Қазіргі уақытта дөңгелек дәнді дақылдарды сопақша пішінді сопақша пішінге өзгертуге болады, олар қысқа тұйықталудың алдын алу үшін пункттердің арасын көбейту үшін.

ПХД бөлшектерінің бағытын орынсыз дизайн тақтаның қысқа тұйықталуына және жұмыс істемеуіне әкеледі. Мысалы, егер Sulic PIN коды қалайы толқынына параллель болса, онда қысқа тұйықталу апаты оңай. Қазіргі уақытта, тараптың бағыты оны толқынға перпендикуляр ету үшін тиісті түрде өзгертілуі мүмкін.

ПХД-ның қысқа тұйықталуына, яғни, автоматты қосылатын оқтың кесірінен туындауы мүмкін тағы бір мүмкіндік бар. IPC PIN-кодтың ұзындығы 2 мм-ден аз, ал бөліктердің бүгілген аяғының бұрышы тым үлкен болғандықтан, бөлшектердің құлап кететініне қатысты, олар қысқа тұйықталу оңай, ал дәнекерлеу буыны тізбектен 2 мм-ден асады.

Жоғарыда айтылған үш себепке байланысты, сонымен қатар ПХД тақтасының қысқа тұйықталуына әкелуі мүмкін кейбір себептер бар, мысалы, ПХД тақтасының қысқа тұйықталуына әкелуі мүмкін, мысалы, пештің температурасы тым төмен, ал тақтаның әлсіздігі, дәнекерлеудің әлсіздігі, беттің бетінің ластануы және т.б. Инженерлер жоғарыда келтірілген себептерді жою және тексерудің алдын алу мүмкіндігін бір-бірлеп тексереді.

2-проблема: PCB тақтасында қараңғы және дәнді байланыстар пайда болады
ПХД-дағы қара түсті немесе кішкентай түйіршіктелген буындар проблемасы негізінен дәнді дақылның ластануымен және балқытылған оксидтердің ластануына байланысты, ол дәнді СТН-де аралас, ол дәнді дастарқан құрылымын құрайды, ол нақты құрылымды құрайды. Оны нәзік контейнермен қамтудан туындаған қара түспен шатастырмаңыз.

Бұл проблеманың тағы бір себебі - өндіріс процесінде қолданылатын дәнекердің құрамы өзгеріп, қоспалық құрамы тым жоғары. Таза қалайы қосу немесе дәнекерлеушіні ауыстыру керек. Витраждар талшықты жинақтаудағы физикалық өзгерістерді тудырады, мысалы, қабаттар арасындағы бөлу. Бірақ бұл жағдай насихат дәнекерлеулеріне байланысты емес. Мұның себебі, субстрат тым жоғары, сондықтан қыздыру және дәнекерлеу температурасын азайту немесе субстраттың жылдамдығын арттыру қажет.

Мәселе Үшінші мәселе: ПХД дәнекерлеулері алтын сарыға айналады
Қалыпты жағдайда, ПХД тақтасындағы дәнекерлеуші ​​- күміс сұр, бірақ кейде алтын дәнекерлеу буындары пайда болады. Бұл проблеманың басты себебі - температура тым жоғары. Бұл кезде сіз тек қалайы пешінің температурасын төмендетуіңіз керек.

4-сұрақ: Жаман тақтадан қоршаған ортаға да әсер етеді
ПХД құрылымының арқасында PCB-ге қолайсыз ортада болған кезде зақым келу оңай. Төтенше температура немесе өзгермелі температура, шамадан тыс ылғалдылық, жоғары қарқындылығы жоғары діріл және басқа да жағдайлар - бұл тақтаның жұмысын төмендетуге немесе тіпті қырылуына әкелетін барлық факторлар болып табылады. Мысалы, қоршаған орта температурасының өзгеруі тақтаның деформациясын тудырады. Сондықтан, дәнді дастарханалар жойылады, тақтаның пішіні бүгіледі немесе тақтадағы мыс іздері бұзылуы мүмкін.

Екінші жағынан, ауадағы ылғал тотығу, коррозия және металл беттердегі тотығуы мүмкін, мысалы, мыс іздері, дәнекерлер, электродтар, жастықшалар мен компоненттер. Компоненттер мен схемалар бетіне кір, шаң немесе қоқыстардың жиналуы, сонымен қатар компоненттердің салқындауы мен салқындатуды азайтуға, PCB-ді қызып кетуге және өнімділіктің нашарлауына әкелуі мүмкін. Дірілді, түсіру, соғу, соғу немесе иілу оны өзгертіп, жарықшақтың пайда болуына әкеледі, ал ток немесе шамадан тыс кернеулер ПХД-нің бөлінуіне немесе компоненттер мен жолдардың қартаюына әкеледі.

Бес проблема: PCB ашық тізбегі
Бақылау сынған кезде немесе дәнекерленген кезде, немесе құрамдас бөліктерде емес, ашық тізбек пайда болады. Бұл жағдайда компонент пен ПХД арасында қосылу немесе байланыс жоқ. Қысқа тізбектер сияқты, олар өндіріс немесе дәнекерлеу кезінде және басқа да операциялар кезінде пайда болуы мүмкін. Схема тақтасының дірілдемесі немесе созылуы, оларды немесе басқа механикалық деформация факторлары іздерді немесе дәнекерлеу буындарын жояды. Сол сияқты, химиялық немесе ылғал дәндеуге әкелетін дәндеуге немесе металл бөлшектерді ұсына алады, бұл құрамдас бөлікке әкелуі мүмкін.

Алты проблема: бос немесе орналастырылмаған компоненттер
Шағдарлықтар кезінде ұсақ бөлшектер балқытылған дәндерде қалауы мүмкін және ақырында мақсатты дәнді дорба буынын қалдыра алады. Ауыстырудың немесе еңкейтудің мүмкін себептерін дәнекерленген ПХД тақтасындағы компоненттердің дірілді немесе серпілуін қамтиды, бұл тізбек тақтасының қолдауы жеткіліксіз, шағылысу пештің параметрлері, дәндерінің параметрлері, дәнді дақылдар және адамның қателігі.

Мәселе Жасы: дәнекерлеу мәселесі
Төменде дәнекерлеу тәжірибелерінен туындаған проблемалар бар:

Бұзылған дәнекерлеу буындары: дәнекерлеуші ​​сыртқы бұзылуларға байланысты қатайтпас бұрын қозғалады. Бұл суық дәнді дақылдар буындарына ұқсас, бірақ себебі басқаша. Оны жылыту арқылы түзетілуі мүмкін және оларды салқындаған кезде, дәнді дақтардың сыртында бұзылмайды.

Суық дәнекерлеу: Бұл жағдай дәнекерлеуші ​​дұрыс еріген кезде пайда болады, нәтижесінде дөрекі беттер мен сенімсіз қосылыстар пайда болады. Шамадан тыс дәнекерлеу толықтай еруіне жол бермейді, ал салқын дәнді дақтар пайда болуы мүмкін. Шешім - буындарды жылыту және артық дәнекерлеуді алып тастау.

Дәнекерлеу көпірі: Бұл дәнді дақылдар кесіп өтсе және екі сымға созылған кезде болады. Олар күтпеген байланыстар мен қысқа тізбектерді қалыптастыруы мүмкін, бұл компоненттердің күйіп қалуы немесе ток тым жоғары болған кезде іздерін шығарып алуы мүмкін.

Пэсте: қорғасын немесе қорғасынның ылғалдануы жеткіліксіз. Тым көп немесе тым аз дәнекерлеуші. Қызып кету немесе өрескел дәнекерлеу салдарынан көтерілген электродтар.

Сегіз мәселе: Адамның қателігі
ПХД өндірісіндегі ақаулардың көпшілігінде адамның қателігі себеп болады. Көп жағдайда өндірістік процестер, дұрыс емес өндірістік процестер, компоненттерді дұрыс орналастырмаған және кәсіби емес өндірістік сипаттамалар өнімнің ақауларының 64% -на дейін болуы мүмкін. Келесі себептерге байланысты, ақауларды тудыру мүмкіндігі тізбектің күрделілігімен және өндірістік процестер санымен жоғарылайды: тығыз қапталған компоненттер; Бірнеше аудандық қабаттар; Жұқа сымдар; Бетті дәнекерлеу компоненттері; Электр және жердегі ұшақтар.

Әр өндіруші немесе ассесс баркер өндірілген PCB тақтасы ақаулардан босатылғанына қарамастан, бірақ дизайн және өндірістік процестер бар, бірақ дизайнерлік және өндірістік процестер бар, олар ПХД тақтасының үздіксіз проблемаларын тудырады.

Типтік мәселелер мен нәтижелерге келесі тармақтар кіреді: нашар дәнекерлеу қысқа тізбектерге, ашық тізбектерге, суық дәнекерлермен, суық дәнді буындарға және т.с.с. әкелуі мүмкін; Басқарма қабаттарының туралануы нашар байланысқа және жалпы өнімділікке әкелуі мүмкін; Мыс іздерінің нашар оқшаулауы іздер мен іздерге әкелуі мүмкін, олар сымдар арасындағы доғалар бар; Егер мыс іздері Vias арасында тым мықтап қойса, қысқа тұйықталу қаупі бар; Схемалардың қалыңдығы көбінесе иілу мен сынуды тудырады.