1. ПХД өлшемі
[Фондық түсініктеме] ПХД өлшемі электронды өңдеу өндіріс желісі жабдығының сыйымдылығымен шектеледі. Сондықтан өнім жүйесінің схемасын құрастырған кезде ПХД сәйкес өлшемін ескеру қажет.
(1) SMT жабдығына орнатуға болатын ең үлкен ПХД өлшемі ПХД материалдарының стандартты өлшемінен келеді, олардың көпшілігі 20 ″ × 24 ″, яғни 508 мм × 610 мм (рельс ені)
(2) Ұсынылатын өлшем - бұл әрбір жабдықтың өндірістік тиімділігіне ықпал ететін және жабдықтың тығырықтан шығуын болдырмайтын SMT өндірістік желісінің жабдығына сәйкес келетін өлшем.
(3) Шағын өлшемді ПХД бүкіл өндіріс желісінің өндірістік тиімділігін арттыруға арналған міндеттеме ретінде жасалуы керек.
【Дизайн талаптары】
(1) Әдетте, ПХД максималды өлшемі 460мм×610мм ауқымында шектелуі керек.
(2) Ұсынылған өлшем ауқымы (200~250)мм×(250~350)мм, ал арақатынасы «2.
(3) ПХД өлшемі “125мм×125мм” үшін ПХД қолайлы өлшемге орнатылуы керек.
2, ПХД пішіні
[Фондық сипаттама] SMT өндірістік жабдығы ПХД тасымалдау үшін бағыттаушы рельстерді пайдаланады және дұрыс емес пішінді ПХД-ларды, әсіресе бұрыштарында бос орындар бар ПХД-ларды тасымалдай алмайды.
【Дизайн талаптары】
(1) ПХД пішіні дөңгеленген бұрыштары бар кәдімгі шаршы болуы керек.
(2) Тасымалдау процесінің тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін ПХД-ның тұрақты емес пішінін орнату арқылы стандартталған шаршыға айналдыруды қарастыру керек, әсіресе жіберу процесін болдырмау үшін бұрыштық бос орындар толтырылуы керек. толқынды дәнекерлеу жақтары Карточка.
(3) Таза SMT тақталары үшін саңылауларға рұқсат етіледі, бірақ саңылау өлшемі ол орналасқан жақтың ұзындығының үштен бірінен аз болуы керек. Егер ол осы талаптан асып кетсе, жобалау процесінің жағы толтырылуы керек.
(4) Кірістіру жағының қиғаш конструкциясына қоса, алтын саусақтың қиғаш конструкциясы кірістіруді жеңілдету үшін тақтаның екі жағында да (1~1,5)×45° фаскамен жобалануы керек.
3. Трансмиссия жағы
[Фондық сипаттама] Тасымалдау жағының өлшемі жабдықтың тасымалдаушы бағыттаушы талаптарына байланысты. Баспа машиналары, орналастыру машиналары және қайта ағынды дәнекерлеу пештері әдетте тасымалдау жағының 3,5 мм-ден жоғары болуын талап етеді.
【Дизайн талаптары】
(1) Дәнекерлеу кезінде ПХД деформациясын азайту үшін әдетте беріліс бағыты ретінде жүктелмеген ПХД-ның ұзын бүйір бағыты қолданылады; ПХД енгізу үшін ұзын бүйір бағытын жіберу бағыты ретінде де пайдалану керек.
(2) Әдетте, ПХД-ның екі жағы немесе енгізудің беріліс бағыты беріліс жағы ретінде пайдаланылады. Трансмиссия жағының ең аз ені - 5,0 мм. Беріліс қорабының алдыңғы және артқы жағында ешқандай құрамдас бөліктер немесе дәнекерлеу қосылыстары болмауы керек.
(3) Берілмейтін жағы, SMT жабдығына ешқандай шектеулер жоқ, 2,5 мм құрамдас тыйым салынған аумақты сақтаған дұрыс.
4, орналастыру тесігі
[Фондық сипаттама] Орналастыруды өңдеу, құрастыру және сынау сияқты көптеген процестер ПХД дұрыс орналасуын талап етеді. Сондықтан әдетте орналасу тесіктерін жобалау қажет.
【Дизайн талаптары】
(1) Әрбір ПХД үшін кем дегенде екі орналасу тесігі жобалануы керек, біреуі дөңгелек, екіншісі ұзын ойық пішінді, біріншісі орналасу үшін, ал екіншісі бағыттау үшін пайдаланылады.
Орналастыру саңылауына арнайы талап жоқ, оны өзіңіздің зауытыңыздың сипаттамаларына сәйкес жобалауға болады және ұсынылған диаметрі 2,4 мм және 3,0 мм.
Орналастыру саңылаулары металлданбаған тесіктер болуы керек. Егер ПХД тесілген ПХД болса, позициялау тесігі қаттылықты күшейту үшін саңылау тақтасымен жобалануы керек.
Бағыттаушы тесіктің ұзындығы әдетте диаметрден 2 есе көп.
Орналастыру тесігінің ортасы жіберу жиегінен 5,0 мм-ден астам қашықтықта болуы керек, ал екі орналасу тесіктері мүмкіндігінше алыс болуы керек. Оларды ПХД-ның қарама-қарсы бұрышында орналастыру ұсынылады.
(2) Аралас ПХД (қосылатын модуль орнатылған PCBA) үшін құралдың дизайнын алдыңғы және артқы бөліктер арасында бөлісу үшін орналастыру тесігінің орны бірдей болуы керек. Мысалы, бұрандалы негіз де болуы мүмкін. қосылатын модульдің науасы үшін пайдаланылады.
5. Орналастыру таңбасы
[Фондық сипаттама] Қазіргі заманғы орналастыру машиналары, басып шығару машиналары, оптикалық тексеру жабдықтары (AOI), дәнекерлеу пастасын тексеру жабдығы (SPI) және т.б. барлығы оптикалық позициялау жүйелерін пайдаланады. Сондықтан оптикалық позициялау таңбалары ПХД-де жасалуы керек.
【Дизайн талаптары】
(1) Орналасқан жерді анықтау таңбалары жаһандық орналасу таңбаларына (Жаһандық сенімді) және жергілікті орналасу таңбаларына (Жергілікті сенімділік) бөлінеді. Біріншісі бүкіл тақтаны орналастыру үшін пайдаланылады, ал екіншісі орнату қосалқы тақталарын немесе ұсақ қадамдық құрамдастарды орналастыру үшін қолданылады.
(2) Оптикалық орналасу таңбасын шаршыға, гауһар тәріздес шеңберге, крестке, тик-так-тоусқа және т.б. етіп жасауға болады және биіктігі 2,0 мм. Әдетте, Ø1,0 м дөңгелек мыс айқындамасы үлгісін жасау ұсынылады. Материалдық түс пен қоршаған орта арасындағы контрастты ескере отырып, оптикалық орналасу белгісінен 1 мм үлкен дәнекерленбейтін аймақ қалдырыңыз. Ішінде ешқандай таңбаға рұқсат етілмейді. Бір тақтада үшеуі Әрбір таңбаның астындағы ішкі қабатта мыс фольгасының болуы немесе болмауы сәйкес болуы керек.
(3) SMD құрамдас бөліктері бар ПХД бетінде ПХД үш өлшемді орналасуы үшін тақтаның бұрыштарына үш оптикалық орналасу таңбасын қою ұсынылады (үш нүкте дәнекерлеудің қалыңдығын анықтай алатын жазықтықты анықтайды қою).
(4) Орналастыру үшін бүкіл тақтаға арналған үш оптикалық орналасу таңбасына қоса, әрбір блок тақтасының диагональды бұрыштарында екі немесе үш орналастыру оптикалық орналасу таңбаларын жасаған дұрыс.
(5) Орталық қашықтығы ≤0,5 мм болатын QFP және орталық қашықтығы ≤0,8 мм BGA сияқты құрылғылар үшін дәл орналасу үшін диагональды бұрыштарда жергілікті оптикалық орналасу таңбалары орнатылуы керек.
(6) Екі жағында орнатылған құрамдас бөліктер болса, әр жағында оптикалық орналасу таңбалары болуы керек.
(7) ПХД-де орналасу тесігі болмаса, оптикалық орналасу таңбасының ортасы ПХД беріліс жиегінен 6,5 мм-ден алыс болуы керек. ПХД-де орналасу тесігі болса, оптикалық орналасу таңбасының ортасы ПХД ортасына жақын орналасу тесігінің жағында жобалануы керек.