– PCB әлемінен,

Жалынға төзімділік, өзін-өзі сөндіргіштік, жалынға төзімділік, жалынға төзімділік, отқа төзімділік, тұтанғыштық және басқа да жанғыштық деп аталатын материалдардың жанғыштығы материалдың жануға қарсы тұру қабілетін бағалау болып табылады.

Жанғыш материал үлгісі талаптарға сәйкес келетін жалынмен тұтандырылады, ал жалын белгіленген уақыттан кейін жойылады.Жанғыштық деңгейі үлгінің жану дәрежесіне қарай бағаланады.Үш деңгей бар.Үлгіні көлденең сынау әдісі FH1, FH2 , FH3 үшінші деңгейге, вертикальды сынау әдісі FV0, FV1, VF2 болып бөлінеді.

Қатты ПХД тақтасы HB тақтасы және V0 тақтасы болып бөлінеді.

HB парағының отқа төзімділігі төмен және көбінесе бір жақты тақталар үшін қолданылады.

VO тақтасының отқа төзімділігі жоғары және көбінесе екі жақты және көп қабатты тақталарда қолданылады.

V-1 өртке қарсы талаптарға сәйкес келетін ПХД тақтасының бұл түрі FR-4 тақтасына айналады.

V-0, V-1 және V-2 отқа төзімді сорттар болып табылады.

Тақта жалынға төзімді болуы керек, белгілі бір температурада жанып кетпеуі керек, бірақ оны тек жұмсартуға болады.Осы уақыттағы температура нүктесі шыныға өту температурасы (Tg нүктесі) деп аталады және бұл мән ПХД тақтасының өлшемдік тұрақтылығына байланысты.

Жоғары Tg ПХД схемасы дегеніміз не және жоғары Tg ПХД пайдаланудың артықшылықтары?

Жоғары Tg баспа тақтасының температурасы белгілі бір аймаққа көтерілгенде, субстрат «әйнек күйінен» «резеңке күйге» ауысады.Осы кездегі температура тақтаның шыныға өту температурасы (Tg) деп аталады.Басқаша айтқанда, Tg - субстрат қаттылықты сақтайтын ең жоғары температура.

ПХД тақталарының нақты түрлері қандай?

Баға деңгейі бойынша төменнен жоғарыға қарай келесідей бөлінеді:

94HB - 94VO - 22F - CEM-1 - CEM-3 - FR-4

Мәліметтер келесідей:

94HB: кәдімгі картон, отқа төзімді емес (ең төменгі сортты материал, штамптау, қоректендіру тақтасы ретінде пайдалануға болмайды)

94V0: жалынға төзімді картон (қалыпты тесу)

22F: бір жақты жартылай шыны талшықты тақта (қалыппен тесу)

CEM-1: бір жақты шыны талшықты тақта (компьютерлік бұрғылау қажет, тесу емес)

CEM-3: Екі жақты жартылай шыны талшықты тақта (екі жақты картоннан басқа, бұл екі жақты тақтаның ең төменгі соңғы материалы, қарапайым

Бұл материалды қос панельдер үшін пайдалануға болады, бұл FR-4-тен 5~10 юань/шаршы метрге арзан)

FR-4: Екі жақты шыны талшықты тақта

Тақта жалынға төзімді болуы керек, белгілі бір температурада жанып кетпеуі керек, бірақ оны тек жұмсартуға болады.Осы уақыттағы температура нүктесі шыныға өту температурасы (Tg нүктесі) деп аталады және бұл мән ПХД тақтасының өлшемдік тұрақтылығына байланысты.

Жоғары Tg ПХД схемасы дегеніміз не және жоғары Tg ПХД пайдаланудың артықшылықтары.Температура белгілі бір аймаққа көтерілгенде, субстрат «әйнек күйінен» «резеңке күйге» ауысады.

Сол кездегі температура пластинаның шыныға өту температурасы (Tg) деп аталады.Басқаша айтқанда, Tg - бұл субстрат қаттылықты сақтайтын ең жоғары температура (°C).Яғни, қарапайым ПХД субстрат материалдары жоғары температурада жұмсарту, деформация, балқу және басқа құбылыстарды тудырып қана қоймайды, сонымен қатар механикалық және электрлік сипаттамалардың күрт төмендеуін көрсетеді (менің ойымша, сіз ПХД тақталарының жіктелуін көргіңіз келмейді деп ойлаймын. және бұл жағдайды өз өнімдеріңізден қараңыз).

Жалпы Tg пластинасы 130 градустан жоғары, жоғары Tg әдетте 170 градустан жоғары, ал орташа Tg шамамен 150 градустан асады.

Әдетте Tg ≥ 170°C ПХД баспа тақталары жоғары Tg баспа тақталары деп аталады.

Субстраттың Tg жоғарылаған сайын баспа тақтасының ыстыққа төзімділігі, ылғалға төзімділігі, химиялық төзімділігі, тұрақтылығы және басқа сипаттамалары жақсарады және жақсарады.TG мәні неғұрлым жоғары болса, тақтаның температураға төзімділігі соғұрлым жоғары болады, әсіресе қорғасынсыз процессте, жоғары Tg қолданбалары жиі кездеседі.

Жоғары Tg жоғары ыстыққа төзімділікті білдіреді.Электроника өнеркәсібінің, әсіресе компьютерлермен ұсынылған электронды өнімдердің қарқынды дамуымен жоғары функционалдылық пен жоғары көп қабаттылықты дамыту маңызды кепілдік ретінде ПХД субстрат материалдарының жоғары ыстыққа төзімділігін талап етеді.SMT және CMT ұсынатын жоғары тығыздықты монтаждау технологияларының пайда болуы және дамуы ПХД-ны кіші саңылау, жұқа сымдар және жұқарту тұрғысынан субстраттардың жоғары ыстыққа төзімділігін қолдаудан барған сайын ажырамас етті.

Сондықтан жалпы FR-4 пен жоғары Tg FR-4 арасындағы айырмашылық: ол ыстық күйде, әсіресе ылғалды сіңіргеннен кейін.

Жылу кезінде материалдардың механикалық беріктігінде, өлшемдік тұрақтылығында, адгезиясында, суды сіңіруінде, термиялық ыдырауында және термиялық кеңеюінде айырмашылықтар бар.Жоғары Tg өнімдері қарапайым ПХД субстрат материалдарынан жақсырақ.

Соңғы жылдары жоғары Tg баспа тақталарын өндіруді қажет ететін тұтынушылар саны жыл санап артып келеді.

Электрондық технологияның дамуы мен үздіксіз прогрессімен баспа платасының субстрат материалдарына үнемі жаңа талаптар қойылады, осылайша мыс қапталған ламинат стандарттарының үздіксіз дамуына ықпал етеді.Қазіргі уақытта субстрат материалдарының негізгі стандарттары келесідей.

① Ұлттық стандарттар Қазіргі уақытта субстраттарға арналған ПХД материалдарын жіктеу бойынша менің елімнің ұлттық стандарттарына GB/

T4721-47221992 және GB4723-4725-1992, Тайвань, Қытайдағы мыс қапталған ламинат стандарттары CNS стандарттары болып табылады, олар жапондық JIs стандартына негізделген және 1983 жылы шығарылған.

②Басқа ұлттық стандарттарға мыналар жатады: жапондық JIS стандарттары, американдық ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL стандарттары, британдық Bs стандарттары, неміс DIN және VDE стандарттары, француздық NFC және UTE стандарттары және канадалық CSA стандарттары, Австралияның AS стандарты, бұрынғы Кеңес Одағының FOCT стандарты, халықаралық IEC стандарты және т.б.

Түпнұсқа PCB дизайн материалдарының жеткізушілері кең таралған және жиі пайдаланылады: Shengyi \ Jiantao \ International және т.б.

● Құжаттарды қабылдау: protel autocad powerpcb orcad gerber немесе нақты тақтаны көшіру тақтасы, т.б.

● Парақ түрлері: CEM-1, CEM-3 FR4, жоғары TG материалдары;

● Тақтаның ең үлкен өлшемі: 600мм*700мм (24000миллион*27500мл)

● Өңдеу тақтасының қалыңдығы: 0,4 мм-4,0 мм (15,75 миллион-157,5 миллион)

● Өңдеу қабаттарының ең көп саны: 16Қабат

● Мыс фольга қабатының қалыңдығы: 0,5-4,0(унция)

● Дайын тақтайдың қалыңдығына төзімділік: +/-0,1мм(4милл)

● Қалыптау өлшемінің төзімділігі: компьютерлік фрезерлеу: 0,15 мм (6 миль) штамптау тақтасы: 0,10 мм (4 миллион)

● Ең аз жол ені/аралық: 0,1 мм (4 миль) Сызық енін басқару мүмкіндігі: <+-20%

● Дайын өнімнің ең аз тесік диаметрі: 0,25 мм (10 миль)

Дайын өнімнің минималды тесу тесігі диаметрі: 0,9 мм (35 миль)

Аяқталған саңылауларға төзімділік: PTH: +-0,075 мм (3 миль)

NPTH: +-0,05 мм (2 миль)

● Дайын тесік қабырғасының мыс қалыңдығы: 18-25um (0,71-0,99 миль)

● Ең аз SMT патч аралығы: 0,15 мм (6 миль)

● Беткі жабын: химиялық батырылған алтын, қалайы бүріккіш, никельмен қапталған алтын (су/жұмсақ алтын), жібек экранды көк желім және т.б.

● Тақтадағы дәнекерлеу маскасының қалыңдығы: 10-30 мкм (0,4-1,2 миль)

● Пиллинг күші: 1,5Н/мм (59Н/мил)

● Дәнекерлеу маскасының қаттылығы: >5H

● Дәнекер маскасының ашасы саңылауының сыйымдылығы: 0,3-0,8 мм (12 миллион-30 миллион)

● Диэлектрлік өтімділік: ε= 2,1-10,0

● Оқшаулау кедергісі: 10KΩ-20MΩ

● Сипаттамалық кедергі: 60 Ом±10%

● Термиялық соққы: 288℃, 10 сек

● Дайын тақтаның қирауы: <0,7%

● Өнімді қолдану: байланыс жабдықтары, автомобиль электроникасы, бақылау-өлшеу аспаптары, жаһандық позициялау жүйесі, компьютер, MP4, қуат көзі, тұрмыстық техника және т.б.