Электрондық өнімдердің мөлшері жұқа және кішірейіп, және зағиптар виасқа тікелей виас - бұл жоғары тығыздықты араласудың дизайнерлік әдісі. Тесіктерді жинауға жақсы жұмыс жасау, ең алдымен, тесіктің түбінің тегістікі жақсы орындалуы керек. Өндірістік әдістердің бірнеше әдісі бар, ал электроплломды тесіктерді толтыру процесі өкілдердің бірі болып табылады.
1. Электродтау және тесік толтырудың артықшылықтары:
(1) ол тақтайшадағы тесіктер мен тесіктерді дизайн жасауға ықпал етеді;
(2) электр өнімділігін жақсарту және жоғары жиілікті дизайнға көмектесу;
(3) жылуды таратуға көмектеседі;
(4) Штепсельдік және электрлік қосылыс бір қадамда аяқталады;
(5) соқыр тесік электрлі, оның директивті желімінен гөрі сенімділігі жоғары және жақсы өткізгіштігі бар мыспен толтырылған
 
2. физикалық әсер ету параметрлері
Зерттеу қажет физикалық параметрлер мыналарды қамтиды: анод түрі, катод және анод арасындағы қашықтық, ағымдағы тығыздық, үгіт, температура, температура, түзеткіш және толқын пішіні және т.б.
(1) анод түрі. Анод түріне келгенде, бұл еритін анод пен ерімейтін анодтан басқа ештеңе емес. Еритін анодтар, әдетте, құрамында фосфор бар мыс доптары, олар анод балшықтарына бейім, жалғау ерітіндісін ластайды және жалғау ерітіндісінің жұмысына әсер етеді. Ерімсіз анод, жақсы тұрақтылық, анодты күту қажет емес, импульс немесе DC электродингіне жарамсыз анодты балшық өндірісі жоқ; Бірақ қоспаларды тұтыну салыстырмалы түрде үлкен.
(2) катод және анодтық аралық. Катод пен электродтық тесіктерді толтырудағы катод пен анод арасындағы аралық дизайн өте маңызды, ал әр түрлі жабдық түрлерінің дизайны да басқаша. Бұл қалай жобаланғанына қарамастан, ол Фарахтың алғашқы заңын бұзбауы керек.
(3) араластырыңыз. Артирингтің көптеген түрлері бар, оның ішінде механикалық серпіліс, электрлік діріл, пневматикалық діріл, ауаны араластыру, реактивті ағын және т.б.
Электрлік тесіктерді толтыру үшін, әдетте, дәстүрлі мыс цилиндрінің конфигурациясы негізінде реактивті дизайнды қосуды жөн санайды. Jet Tube-дегі рейстердің саны, аралығы және бұрышы - мыс цилиндрінің дизайнында қарастырылуы керек барлық факторлар, ал сынақтардың көп болуы керек.
(4) токтың тығыздығы мен температурасы. Төмен ағымдық тығыздық және төмен температура тері тесігіне жеткілікті мөлшерде, ағартқышты және ағартқышты қамтамасыз ете отырып, бетіндегі мыс түсінің төмендеуін азайтады. Осы жағдайда, шұңқырды толтыру қабілеті жақсарады, бірақ жабық тиімділік азайды.
(5) түзеткіш. Рекеттердің түзеткіші - электродтау процесінің маңызды буыны. Қазіргі уақытта электродтау арқылы тесік толтыру бойынша зерттеулер көбінесе толыққанды электродтаумен шектеледі. Егер кесу шұңқырын толтыру қарастырылса, катодты аймақ өте аз болады. Қазіргі уақытта, түзеткіштің дәлдігіне өте жоғары талаптар қойылады. Тіркеудің дәл дәлдігі орналастырылған Сызықтардың жұқа және тесіктері кішірек, түзеткіш түзеткіштің дәлдігі жоғары болуы керек. Әдетте, түзеткішті 5% -дан ішінде түзеткішті таңдаған жөн.
(6) Толқын пішіні. Қазіргі уақытта, толқын пішіні тұрғысынан электроплинг және толтыру саңылауларының екі түрі бар: Импульстік электродинг және тікелей ағымдағы электродинг. Дәстүрлі түзеткіш тікелей жабысқақ және тесік толтыру үшін қолданылады, оны пайдалану оңай, бірақ егер табақ қалың болса, онда ештеңе жоқ. PPR түзеткіш импульсті электродтау және тесік толтыру үшін қолданылады және көптеген жұмыс қадамдары бар, бірақ ол қалың тақталар үшін қатты өңдеу қабілетіне ие.