HDI ПХД тесіктері арқылы дизайны
Жоғары жылдамдықты ПХД дизайнында көп қабатты ПХД жиі пайдаланылады, ал тесік арқылы өту көп қабатты ПХД дизайнында маңызды фактор болып табылады. ПХД-дағы өтетін тесік негізінен үш бөліктен тұрады: тесік, тесік айналасындағы дәнекерлеу алаңы және POWER қабатының оқшаулау аймағы. Әрі қарай, біз саңылау мәселесі және дизайн талаптары арқылы жоғары жылдамдықты ПХД түсінеміз.
АДИ ПХД-дегі саңылаудың әсері
HDI ПХД көпқабатты тақтасында бір қабат пен басқа қабат арасындағы өзара байланыс тесіктер арқылы қосылуы керек. Жиілік 1 ГГц-тен аз болғанда, саңылаулар қосылуда жақсы рөл атқара алады, ал паразиттік сыйымдылық пен индуктивтілікті елемеу мүмкін. Жиілік 1 ГГц-ден жоғары болғанда, сигналдың тұтастығына асқын ойықтың паразиттік әсерінің әсерін елемеуге болмайды. Осы кезде үстеме саңылау сигналдың шағылысуына, кешігуіне, әлсіреуіне және сигнал тұтастығының басқа да мәселелеріне әкелетін беру жолында үзіліссіз кедергінің үзілу нүктесін көрсетеді.
Сигнал саңылау арқылы басқа қабатқа жіберілген кезде, сигнал сызығының эталондық қабаты сонымен қатар сигналдың тесік арқылы қайтарылатын жолы ретінде қызмет етеді, ал қайтару тогы сыйымдылық муфтасы арқылы тірек қабаттар арасында ағып, жердегі бомбаларды тудырады және басқа проблемалар.
Тесіктің түрі, әдетте, тесік арқылы үш санатқа бөлінеді: тесік арқылы, соқыр тесік және көмілген тесік.
Соқыр саңылау: баспа тақшасының үстіңгі және астыңғы бетінде орналасқан, беттік сызық пен астындағы ішкі сызық арасында қосылу үшін белгілі бір тереңдігі бар тесік. Тесіктің тереңдігі әдетте апертураның белгілі бір қатынасынан аспайды.
Жерленген саңылау: платаның бетіне шықпайтын баспа платасының ішкі қабатындағы жалғау тесігі.
Тесік арқылы: бұл саңылау бүкіл схема тақтасынан өтеді және оны ішкі өзара қосу үшін немесе құрамдас бөліктерді орнату тесігі ретінде пайдалануға болады. Процесстегі тесікке қол жеткізу оңай болғандықтан, құны төмен, сондықтан әдетте баспа схемасы қолданылады
Жоғары жылдамдықты ПХД-де тесік дизайны
Жоғары жылдамдықты ПХД дизайнында қарапайым болып көрінетін VIA тесігі жиі схема дизайнына үлкен теріс әсер етеді. Перфорацияның паразиттік әсерінен туындаған жағымсыз әсерлерді азайту үшін біз бар күшімізді сала аламыз:
(1) қолайлы тесік өлшемін таңдаңыз. Көп қабатты жалпы тығыздығы бар ПХД дизайны үшін тесік арқылы 0,25 мм/0,51 мм/0,91 мм (бұрғылау тесігі/дәнекерлеу алаңы/ҚУАТ оқшаулау аймағы) таңдаған дұрыс. Кейбір жоғары тығыздығы ПХД 0,20 мм/0,46 мм/0,86 мм саңылау арқылы да пайдалана алады, сонымен қатар өтпейтін саңылауды қолдануға болады; Қуат көзі немесе жер сымының тесігі үшін кедергіні азайту үшін үлкенірек өлшемді пайдалануды қарастыруға болады;
(2) POWER оқшаулау аймағы неғұрлым үлкен болса, соғұрлым жақсы. ПХД-дағы саңылаулардың тығыздығын ескере отырып, ол әдетте D1=D2+0,41;
(3) ПХД-дағы сигналдың қабатын өзгертпеуге тырысыңыз, яғни саңылауды азайтуға тырысыңыз;
(4) жұқа ПХД пайдалану тесік арқылы екі паразиттік параметрді азайтуға қолайлы;
(5) қуат көзінің істікшесі мен жер тесігіне жақын болуы керек. Саңылау мен түйреуіш арасындағы өткізгіш неғұрлым қысқа болса, соғұрлым жақсы, өйткені олар индуктивтіліктің жоғарылауына әкеледі.Сонымен бірге, кедергіні азайту үшін қуат көзі мен жерге қосу сымы мүмкіндігінше қалың болуы керек;
(6) сигнал үшін қысқа қашықтықтағы контурды қамтамасыз ету үшін сигнал алмасу қабатының өту саңылауларының жанына бірнеше жерге қосу жолақтарын қойыңыз.
Сонымен қатар, саңылау ұзындығы да саңылау арқылы индуктивтілікке әсер ететін негізгі факторлардың бірі болып табылады. Үстіңгі және астыңғы өту тесігі үшін өту тесігінің ұзындығы ПХД қалыңдығына тең. ПХД қабаттарының көбеюіне байланысты ПХД қалыңдығы жиі 5 мм-ден асады.
Дегенмен, жоғары жылдамдықты ПХД дизайнында, тесіктен туындаған мәселені азайту үшін, тесік ұзындығы әдетте 2,0 мм шегінде бақыланады. 2,0 мм-ден асатын тесік ұзындығы үшін тесік кедергісінің үздіксіздігін біршама жақсартуға болады. тесік диаметрін ұлғайту арқылы. Тесіктің ұзындығы 1,0 мм және одан төмен болғанда, оңтайлы саңылау апертурасы 0,20 мм ~ 0,30 мм болады.