Көпқабатты ПХДнегізінен мыс фольгадан, препрегтен және негізгі тақтадан тұрады. Ламинация құрылымының екі түрі бар, атап айтқанда, мыс фольгасының және негізгі тақтаның ламинация құрылымы және негізгі тақта мен негізгі тақтаның ламинация құрылымы. Мыс фольга және өзек тақтасын ламинациялау құрылымына артықшылық беріледі, ал негізгі тақтаны ламинациялау құрылымын арнайы тақталар (мысалы, Rogess44350 және т.б.) көп қабатты тақталар мен гибридті құрылым тақталары үшін пайдалануға болады.

1.Пресс құрылымына қойылатын дизайн талаптары ПХД деформациясын азайту үшін ПХД ламинация құрылымы симметрия талаптарына, яғни мыс фольгасының қалыңдығына, диэлектрлік қабаттың түрі мен қалыңдығына, үлгіні тарату түріне сәйкес келуі керек. ПХД тік Centrosymmetric қатысты (схема қабаты, жазық қабат), ламинация және т.б.

2.Өткізгіш мыс қалыңдығы

(1) Сызбада көрсетілген өткізгіш мыстың қалыңдығы дайын мыстың қалыңдығы болып табылады, яғни мыстың сыртқы қабатының қалыңдығы төменгі мыс фольгасының қалыңдығына плюс гальваникалық қабаттың қалыңдығына және қалыңдығына тең. мыстың ішкі қабатының қалыңдығы төменгі мыс фольгасының ішкі қабатының қалыңдығы болып табылады. Сызбада сыртқы қабаттың мыс қалыңдығы «мыс фольгасының қалыңдығы + жалату, ал ішкі қабаттың мыс қалыңдығы «мыс фольгасының қалыңдығы» деп белгіленеді.

(2) 2OZ және одан жоғары қалың түбі мысты қолдануға қатысты сақтық шаралары Стек бойымен симметриялы түрде қолданылуы керек.

Біркелкі емес және мыжылған ПХД беттерін болдырмау үшін оларды мүмкіндігінше L2 және Ln-2 қабаттарына, яғни үстіңгі және астыңғы беттердің қосалқы сыртқы қабаттарына қоймаңыз.

3. Престеу құрылымына қойылатын талаптар

Ламинация процесі ПХД өндірісіндегі негізгі процесс болып табылады. Ламинациялардың саны неғұрлым көп болса, саңылаулар мен дискіні туралау дәлдігі соғұрлым нашар болады және ПХД деформациясы, әсіресе асимметриялық ламинатталған кезде, соғұрлым ауыр болады. Ламинацияда мыс қалыңдығы және диэлектрик қалыңдығы сәйкес болуы керек сияқты қабаттасуға қойылатын талаптар бар.