Автокөлік PCBA өндірісінде және өңдеуде кейбір схемалар мыспен қапталуы керек.Мыс жабыны SMT патч өңдеу өнімдерінің кедергіге қарсы қабілетін жақсартуға және ілмек аймағын азайтуға әсерін тиімді түрде азайтады.Оның оң әсерін SMT патч өңдеуінде толығымен пайдалануға болады.Дегенмен, мыс құю процесінде көп нәрсеге назар аудару керек.Сізге PCBA өңдеу мыс құю процесінің егжей-тегжейлерімен таныстыруға рұқсат етіңіз.
一.Мысты құю процесі
1. Алдын ала өңдеу бөлігі: Ресми мыс құю алдында ПХД тақтасын алдын ала өңдеу қажет, оның ішінде тазалау, тот кетіру, тазалау және тақта бетінің тазалығы мен тегістігін қамтамасыз ету және ресми мыс құю үшін жақсы негіз қалау үшін басқа қадамдар.
2. Электрсіз мыс қаптау: мыс пленкасын қалыптастыру үшін мыс фольгасымен химиялық біріктіру үшін тізбек тақтасының бетіне электрсіз мыс қаптау сұйықтығы қабатын жабу мыс қаптаудың ең кең таралған әдістерінің бірі болып табылады.Артықшылығы - мыс пленкасының қалыңдығы мен біркелкілігін жақсы бақылауға болады.
3. Механикалық мыс қаптау: Платаның беті механикалық өңдеу арқылы мыс фольга қабатымен жабылған.Бұл сондай-ақ мыс қаптау әдістерінің бірі, бірақ өндіріс құны химиялық мыс қаптауынан жоғары, сондықтан оны өзіңіз пайдалануды таңдауға болады.
4. Мыс жабыны және ламинация: Бұл мыс қаптау процесінің соңғы сатысы.Мыс қаптау аяқталғаннан кейін, мыс фольганы толық біріктіруді қамтамасыз ету үшін схеманың бетіне басу керек, осылайша өнімнің өткізгіштігі мен сенімділігін қамтамасыз етеді.
二.Мыс жабынының рөлі
1. Жерге қосу сымының кедергісін азайтыңыз және кедергіге қарсы қабілетін жақсартыңыз;
2. Кернеудің төмендеуін азайту және қуат тиімділігін арттыру;
3. Контур аймағын азайту үшін жерге қосу сымына қосыңыз;
三.Мысты құю кезіндегі сақтық шаралары
1. Көп қабатты тақтайшаның ортаңғы қабатындағы сымның ашық аймағына мыс құймаңыз.
2. Әртүрлі жерге бір нүктелі қосылымдар үшін әдіс 0 Ом резисторлар немесе магниттік моншақтар немесе индукторлар арқылы қосылу болып табылады.
3. Сымдарды жобалауды бастау кезінде жерге қосу сымын жақсы өткізу керек.Мысты құйғаннан кейін жалғанбаған жердегі түйреуіштерді жою үшін жолдарды қосуға сене алмайсыз.
4. Кристалл осцилляторының жанына мысты құйыңыз.Тізбектегі кристалдық осциллятор жоғары жиілікті сәуле шығару көзі болып табылады.Бұл әдіс кристалдық осциллятордың айналасына мысты құю, содан кейін кристалдық осциллятордың қабығын бөлек жерге қосу.
5. Мыспен қапталған қабаттың қалыңдығы мен біркелкілігін қамтамасыз ету.Әдетте, мыс қапталған қабаттың қалыңдығы 1-2 унция арасында болады.Тым қалың немесе тым жұқа мыс қабаты ПХД өткізгіштік өнімділігіне және сигнал беру сапасына әсер етеді.Мыс қабаты біркелкі емес болса, ол ПХД өнімділігі мен сенімділігіне әсер етіп, схемалық платадағы тізбек сигналдарының кедергісін және жоғалуын тудырады.