Автомобильді PCBA өндірісі мен өңдеу кезінде кейбір электр схемаларын мыспен жабу керек. Мыс жамылғысы SMT Patch қайта өңдеу өнімдерінің әсерін күресуге және араласуға қарсы қабілетті жақсартуға және цикл аймағын азайтуға әсерін тиімдірек етеді. Оның оң әсері SMT патчтерін өңдеуде толығымен пайдалануға болады. Алайда, мыс құю процесінде назар аударатын көптеген жағдайлар бар. Сізге PCBA-ны өңдеу процесінің егжей-тегжейлерін енгізуге рұқсат етіңіз.
一. Мыс құю процесі
1. Алдын-баптау бөлігі: Ресми мыс құймас бұрын, тақтаның бетінің тазалығы мен тегістігін қамтамасыз ету үшін тазалану, тазалау, тазалау және басқа қадамдар жасау және басқа да мыс жамылғысы үшін жақсы негіз болуы керек.
2 Артықшылығы - мыс пленкасының қалыңдығы мен біркелкілігін жақсы бақылауға болады.
3. Машиналық мыс жамылғы: схемалық тақтаның беті механикалық өңдеу арқылы мыс фольганың қабатымен жабылған. Бұл мыс жамылғыларының бір әдістерінің бірі, бірақ өндіріс құны химиялық мыс жалынынан жоғары, сондықтан сіз оны өзіңіз пайдалануды таңдай аласыз.
4. Мыс жамылғысы және ламинация: бұл бүкіл мыс жабынының соңғы қадамы. Мыс жапыру аяқталғаннан кейін, мыс фольганы толық интеграцияны қамтамасыз ету үшін мыстың фольгасын схема тақтасының бетіне басу керек, осылайша өнімнің өткізгіштігі мен сенімділігін қамтамасыз етеді.
二. Мыс жабынының рөлі
1. Жер сымының кедергісін азайтыңыз және араласуға қарсы қабілетті жақсартыңыз;
2. кернеудің төмендеуін азайтыңыз және қуат тиімділігін арттыру;
3. Цикл аймағын азайту үшін жер сымына қосылыңыз;
三. Мыс құюға қатысты сақтық шаралары
1. Көп қабатты тақтаның ортаңғы қабатындағы сымдардан мыс құймаңыз.
2. Әр түрлі негіздерге бір нүктелі қосылыстар үшін, әдіс 0 Ом резисторлары немесе магниттік моншақтар немесе индукторлар арқылы қосылады.
3. Сымдық дизайнды бастағанда, жер сымын жақсы бағыттау керек. Кесілген жердегі түйреуіштерді жою үшін мыс құйғаннан кейін сіз Vias қосуға сене алмайсыз.
4. Кристалды осциллятордың жанында мыс құйыңыз. Схемадағы кристалды осциллятор - бұл жоғары жиілікті шығарындылар көзі. Бұл әдіс - кристалды осциллятордың айналасында мыс құйып, содан кейін кристалды осциллятордың қабығын бөлек жерге қояды.
5. Мыс қапшығының қалыңдығы мен біркелкілігін қамтамасыз етіңіз. Әдетте, мыс қалың қабатының қалыңдығы 1-2oz аралығында. Тым қалың немесе тым жұқа мыс қабаты PCB өткізгіштің өнімділігі мен сигнал беру сапасына әсер етеді. Егер мыс қабаты біркелкі болмаса, ол ПХД жұмысына және сенімділігіне әсер ететін тізбек тақтасындағы схемалар кедергілері мен жоғалуын тудырады.