Жалпы ПХД жөндеу дағдылары

PCB әлемінен.

 

Бұл басқа біреу жасаған тақтай ма, әлде өзіңіз жобалаған және жасаған ПХД тақтасы ма, оны алу үшін ең алдымен тақтаның қалайылау, жарықтар, қысқа тұйықталу, ашық тізбектер және бұрғылау сияқты тұтастығын тексеру қажет.Егер тақта тиімдірек болса Қатаң болыңыз, демек, қуат көзі мен жер сымы арасындағы қарсылық мәнін тексеруге болады.

Қалыпты жағдайда өздігінен жасалған тақтай құрамдас бөліктерді қалайылау аяқталғаннан кейін орнатады, ал егер адамдар мұны жасаса, бұл саңылаулары бар бос қалайыланған ПХД тақтасы ғана.Сіз оны алған кезде құрамдастарды өзіңіз орнатуыңыз керек..

Кейбір адамдар өздері құрастырған ПХД тақталары туралы көбірек ақпаратқа ие, сондықтан олар барлық компоненттерді бірден сынауды ұнатады.Шындығында, мұны бірте-бірте жасаған дұрыс.

 

Жөндеу кезіндегі ПХД схемасы
Жаңа ПХД тақтасын жөндеуді қуат көзінен бастауға болады.Ең қауіпсіз әдіс - сақтандырғышты қою, содан кейін қуат көзін қосу (қандай жағдайда тұрақтандырылған қуат көзін қолданған дұрыс).

Токтан қорғау тогын орнату үшін тұрақтандырылған қуат көзін пайдаланыңыз, содан кейін тұрақтандырылған қуат көзінің кернеуін баяу арттырыңыз.Бұл процесс платаның кіріс тогын, кіріс кернеуін және шығыс кернеуін бақылауды қажет етеді.

Кернеу жоғары қарай реттелсе, артық ток қорғанысы жоқ және шығыс кернеуі қалыпты болса, онда бұл тақтаның қоректену бөлігінде ешқандай проблема жоқ дегенді білдіреді.Қалыпты шығыс кернеуі немесе артық ток қорғанысы асып кетсе, ақаулықтың себебін зерттеу керек.

 

Схемалық платаның компоненттерін орнату
Түзету процесінде модульдерді біртіндеп орнатыңыз.Әрбір модуль немесе бірнеше модуль орнатылған кезде, жоғарыда көрсетілген қадамдарды орындау арқылы сынақтан өткізіңіз, бұл дизайн басында жасырын қателерді немесе шамадан тыс күйіп қалуға әкелетін құрамдастарды орнату қателерін болдырмауға көмектеседі.Нашар компоненттер.

Орнату процесі кезінде ақаулық орын алса, ақауларды жою үшін әдетте келесі әдістер қолданылады:

Ақауларды жоюдың бірінші әдісі: кернеуді өлшеу әдісі.

 

Шамадан тыс ток қорғанысы пайда болғанда, құрамдастарды бөлшектеуге асықпаңыз, алдымен оның қалыпты диапазонда екенін көру үшін әрбір микросхеманың қуат көзінің түйреуіш кернеуін растаңыз.Содан кейін анықтамалық кернеуді, жұмыс кернеуін және т.б.

Мысалы, кремний транзисторы қосылғанда, BE түйісуінің кернеуі шамамен 0,7 В болады, ал CE өтпесі әдетте 0,3 В немесе одан аз болады.

Тестілеу кезінде BE өткелінің кернеуі 0,7 В жоғары екені анықталды (Дарлингтон сияқты арнайы транзисторлар алынып тасталады), онда BE өткелінің ашық болуы мүмкін.Ақаулықты жою үшін әр нүктедегі кернеуді дәйекті түрде тексеріңіз.

 

Ақаулықтарды жоюдың екінші әдісі: сигналды енгізу әдісі

 

Сигнал енгізу әдісі кернеуді өлшеуге қарағанда қиынырақ.Сигнал көзі кіріс терминалына жіберілгенде, толқын пішініндегі ақаулық нүктесін табу үшін әрбір нүктенің толқын пішінін кезекпен өлшеуіміз керек.

Әрине, кіріс терминалын анықтау үшін пинцеттерді де пайдалануға болады.Әдіс - кіріс терминалын пинцетпен түрту, содан кейін кіріс терминалының жауабын бақылау.Әдетте бұл әдіс аудио және бейне күшейткіш схемалары жағдайында қолданылады (ескерту: ыстық еден тізбегі және жоғары кернеу тізбегі) Бұл әдісті қолданбаңыз, ол электр тогының соғуына бейім).

Бұл әдіс алдыңғы кезеңнің қалыпты екенін және келесі кезеңнің жауап беретінін анықтайды, сондықтан қате келесі кезеңде емес, алдыңғы кезеңде.

Ақауларды жоюдың үшінші әдісі: басқа

 

Жоғарыдағы екеуі салыстырмалы түрде қарапайым және тікелей әдістер.Сонымен қатар, мысалы, жиі айтылатын көру, иіс сезу, тыңдау, ұстау және т.б. проблемаларды анықтай алу үшін біраз тәжірибе қажет инженерлер.

Жалпы алғанда, «қарау» сынақ жабдығының күйін қарау емес, құрамдас бөліктердің сыртқы түрі аяқталғанын көру;«Иіс» негізінен күйік, электролит және т.б. иісі сияқты компоненттердің иісі қалыптан тыс екенін білдіреді. Жалпы компоненттер ішінде болады Зақымдалған кезде ол жағымсыз күйік иісін шығарады.

 

Ал «тыңдау» негізінен жұмыс жағдайында тақта дыбысының қалыпты болуын тыңдау;«тису» туралы, бұл құрамдас бөліктердің бос болуын ұстану емес, компоненттердің температурасының қолмен қалыпты екенін сезіну, мысалы, жұмыс жағдайында суық болуы керек.Құрамдас бөліктер ыстық, бірақ ыстық құрамдас бөліктер әдеттен тыс суық.Қолды жоғары температурада күйдірмеу үшін жанасу процесінде оны тікелей қолыңызбен қыспаңыз.