Схема платасының ұшатын зонды сынағы дегеніміз не? Ол не істейді? Бұл мақалада сізге схемалық платаның ұшатын зонды сынауының егжей-тегжейлі сипаттамасы, сондай-ақ ұшатын зондты сынау принципі және тесіктің бітелуіне әкелетін факторлар беріледі. Қазіргі.

Схема платасының ұшатын зондты сынау принципі өте қарапайым. Әрбір тізбектің екі соңғы нүктесін бір-бірден сынау үшін x, y, z жылжыту үшін тек екі зонд қажет, сондықтан қосымша қымбат арматура жасаудың қажеті жоқ. Дегенмен, бұл соңғы нүкте сынағы болғандықтан, сынақ жылдамдығы өте баяу, шамамен 10-40 балл/сек, сондықтан үлгілер мен шағын массалық өндіріс үшін қолайлырақ; сынақ тығыздығы тұрғысынан, ұшатын зонд сынағы MCM сияқты өте жоғары тығыздықтағы тақталарға қолданылуы мүмкін.

Ұшатын зондты сынау құрылғысының принципі: Ол сынақ файлы келесі элементтерден тұратын болса, ол тізбек тақтасында жоғары вольтты оқшаулау және төмен қарсылық үздіксіздік сынағы (тізбектің ашық және қысқа тұйықталуын сынау) үшін 4 зондты пайдаланады. тапсырыс берушінің қолжазбасы және біздің инженерлік қолжазбамыз.

Сынақтан кейін қысқа тұйықталу мен ашық тұйықталудың төрт себебі бар:

1. Тұтынушы файлдары: сынақ құрылғысын талдау үшін емес, салыстыру үшін ғана пайдалануға болады

2. Өндіріс желісінің өндірісі: ПХД тақтасының деформациясы, дәнекерлеу маскасы, тұрақты емес таңбалар

3. Процесс деректерін түрлендіру: біздің компания инженерлік жобалық сынақты қабылдайды, инженерлік жобаның кейбір деректері (арқылы) өткізілмейді.

4. Жабдық факторы: бағдарламалық-аппараттық ақаулар

Біз сынақтан өткізген және патчтан өткен тақтаны алған кезде, сіз тесігінің ақауына тап болдыңыз. Біз оны тексере алмай, жөнелтіп жібердік деген түсінбеушілікке не себеп болғанын білмеймін. Шындығында, саңылаулардың істен шығуының көптеген себептері бар.

Мұның төрт себебі бар:

1. Бұрғылаудан туындаған ақаулар: тақта эпоксидті шайырдан және шыны талшықтан жасалған. Саңылау арқылы бұрғылаудан кейін тесікте қалдық шаң қалады, ол тазаланбайды, мысты қатайтқаннан кейін бату мүмкін емес. Жалпы, біз бұл жағдайда ұшатын инелерді сынап жатырмыз Сілтеме сыналады.

2. Мыстың шөгуінен болатын ақаулар: мыстың бату уақыты тым қысқа, саңылау мыс толмаған, қалайы балқыған кезде саңылау мысы толмаған, нәтижесінде нашар жағдай туындайды. (Химиялық мыс тұндыруында қожды кетіру, сілтілі майсыздандыру, микроэфирлеу, белсендіру, жеделдету және мыстың шөгуі аяқталмаған игерілмеу, шамадан тыс оюлану және тесіктегі қалдық сұйықтықтың жуылмағаны сияқты мәселелер туындайды. таза сілтеме арнайы талдау)

3. Схема платалары шамадан тыс токты қажет етеді және мыс саңылауын қалыңдату қажеттілігі туралы алдын ала хабарланбайды. Қуат қосылғаннан кейін, саңылау мысты еріту үшін ток тым үлкен. Бұл мәселе жиі кездеседі. Теориялық ток нақты токқа пропорционал емес. Нәтижесінде, саңылаудың мысы қуат қосылғаннан кейін тікелей балқытылған, бұл құбырдың бітелуіне әкеліп соқтырды және сынақтан өтпейді деп қателесті.

4. SMT қалайы сапасы мен технологиясына байланысты ақаулар: Пісіру кезінде қалайы пешінде тұру уақыты тым ұзақ, бұл саңылау мысының еруіне әкеледі, бұл ақауларды тудырады. Жаңадан бастаған серіктестер, бақылау уақыты тұрғысынан, материалдардың пікірі өте дәл емес , Жоғары температура астында материалдың астында қате бар, бұл тесік мысының еріп, істен шығуына әкеледі. Негізінде, қазіргі тақта зауыты прототип үшін ұшатын зонд сынағы жасай алады, сондықтан пластина 100% ұшатын зонд сынағы жасалса, проблемаларды табу үшін тақта қолды қабылдамау үшін. Жоғарыда схемалық платаның ұшатын зонд сынағы талдауы болып табылады, мен бәріне көмектесемін деп үміттенемін.