1. Тесік

Түйіршікті саңылау ұзақ уақыт бойы бөлінбейтін жалатылған бөлшектердің бетіне сутегі газының адсорбциясына байланысты. Қабат ерітіндісі жалатылған бөлшектердің бетін сулай алмайды, сондықтан электролиттік қаптау қабатын электролиттік талдау мүмкін емес. Сутегінің бөліну нүктесінің айналасындағы аймақта жабынның қалыңдығы ұлғайған сайын сутегінің бөліну нүктесінде түйреуіш пайда болады. Жылтыр дөңгелек саңылаумен, кейде кішкене төңкерілген құйрықпен сипатталады. Қаптау ерітіндісінде ылғалдандырғыш жетіспесе және ток тығыздығы жоғары болса, түйреуіштер оңай пайда болады.

2. Шұңқыр

Бөртпелер қапталған беттің таза еместігіне, қатты заттардың адсорбциялануына немесе қаптау ерітіндісінде қатты заттардың тоқтап қалуына байланысты. Олар электр өрісінің әсерінен дайындаманың бетіне жеткенде, олар оған адсорбцияланады, бұл электролизге әсер етеді. Бұл қатты заттар электропластиналық қабатқа еніп, кішкене бұдырлар (үйінділер) пайда болады. Сипаттама – дөңес, жарқыраған құбылысы жоқ, бекітілген пішіні жоқ. Қысқасы, бұл ластанған дайындама мен лас қаптау ерітіндісінен туындайды.

3. Ауа ағынының жолақтары

Ауа ағынының жолақтары шамадан тыс қоспаларға немесе катодты токтың жоғары тығыздығына немесе комплекс түзуші агентке байланысты, бұл катод токының тиімділігін төмендетеді және сутегінің көп бөлінуіне әкеледі. Егер қаптау ерітіндісі баяу ағып, катод баяу қозғалса, сутегі газы дайындаманың бетіне көтерілу процесінде электролиттік кристалдардың орналасуына әсер етіп, төменнен жоғарыға қарай ауа ағынының жолақтарын қалыптастырады.

4. Маскамен қаптау (түбі ашық)

Маскамен қаптау дайындаманың бетіндегі түйреуіш күйіндегі жұмсақ жарқылдың жойылмағандығына байланысты және бұл жерде электролиттік тұндыру жабынын орындау мүмкін емес. Негізгі материалды гальваникадан кейін көруге болады, сондықтан оны ашық түбі деп атайды (жұмсақ жарқыл мөлдір немесе мөлдір шайыр компоненті болғандықтан).

5. Қаптаманың сынғыштығы

SMD электропландау және кесу және қалыптаудан кейін түйреуіштің иілу жерінде жарықшақтардың бар екенін көруге болады. Никель қабаты мен субстрат арасында жарықшақ болған кезде никель қабаты сынғыш деп бағаланады. Қалай қабаты мен никель қабаты арасында жарықшақ болған кезде қалайы қабатының сынғыш екендігі анықталады. Морттықтың себептерінің көпшілігі қоспалар, шамадан тыс ағартқыштар немесе қаптау ерітіндісіндегі тым көп бейорганикалық және органикалық қоспалар болып табылады.