სინამდვილეში, PCB დეფორმაცია ასევე ეხება მიკროსქემის დაფის მოხრას, რაც ეხება ორიგინალურ ბრტყელ მიკროსქემის დაფას. სამუშაო მაგიდაზე მოთავსებისას, დაფის ორი ბოლო ან შუა ნაწილი ოდნავ ზემოთ ჩანს. ეს ფენომენი ინდუსტრიაში ცნობილია როგორც PCB დეფორმაცია.

მიკროსქემის დაფის დეფორმაციის გამოთვლის ფორმულა არის დაფა მაგიდაზე ბრტყელად დაყენება, დაფის ოთხი კუთხით მიწაზე და გაზომეთ თაღის სიმაღლე შუაში. ფორმულა ასეთია:

Warpage = თაღის სიმაღლე / PCB გრძელი მხარის სიგრძე *100%.

მიკროსქემის დაფების დაფების ინდუსტრიული სტანდარტი: IPC - 6012 (1996 წლის გამოცემა) „სპეციფიკაცია ხისტი ბეჭდური დაფების იდენტიფიკაციისა და მუშაობისთვის“ მიხედვით, მიკროსქემის დაფების წარმოებისთვის დაშვებული მაქსიმალური დეფორმაცია და დამახინჯება არის 0,75%-დან 1,5%-მდე. თითოეული ქარხნის სხვადასხვა პროცესის შესაძლებლობების გამო, ასევე არსებობს გარკვეული განსხვავებები PCB-ის დაძაბვის კონტროლის მოთხოვნებში. 1.6 დაფის სისქის ჩვეულებრივი ორმხრივი მრავალშრიანი მიკროსქემის დაფებისთვის, მიკროსქემის დაფების მწარმოებლების უმეტესობა აკონტროლებს PCB-ის დაძაბვას 0.70-0.75% შორის, ბევრი SMT, BGA დაფა, მოთხოვნები 0.5% დიაპაზონში, ზოგიერთ ქარხანაში მიკროსქემის დაფის მაღალი სიმძლავრე შეიძლება გაზარდოს. PCB გადახურვის სტანდარტი 0.3%-მდე.

როგორ ავიცილოთ თავიდან მიკროსქემის დაფის გადახვევა წარმოების დროს?

(1) ნახევრად გამყარებული განლაგება თითოეულ ფენას შორის უნდა იყოს სიმეტრიული, ექვსი ფენის მიკროსქემის დაფის პროპორცია, სისქე 1-2 და 5-6 ფენას შორის და ნახევრად გამყარებული ნაწილების რაოდენობა უნდა იყოს თანმიმდევრული;

(2) მრავალშრიანი PCB ბირთვის დაფა და გამყარების ფურცელი უნდა გამოიყენონ ერთი და იგივე მიმწოდებლის პროდუქტები;

(3) ხაზის გრაფიკული არეალის გარე A და B მხარე უნდა იყოს რაც შეიძლება ახლოს, როდესაც A მხარე არის დიდი სპილენძის ზედაპირი, B მხარე მხოლოდ რამდენიმე ხაზი, ეს სიტუაცია ადვილად წარმოიქმნება გრავირების შემდეგ.

როგორ ავიცილოთ თავიდან მიკროსქემის დაფის გადახვევა?

1.საინჟინრო დიზაინი: შუალედური ნახევრად გამყარებული ფურცლის განლაგება უნდა იყოს შესაბამისი; მრავალშრიანი ბირთვიანი დაფა და ნახევრად გამყარებული ფურცელი დამზადდება ერთი და იგივე მომწოდებლისგან; გარე C/S სიბრტყის გრაფიკული არე მაქსიმალურად ახლოსაა და შესაძლებელია დამოუკიდებელი ბადის გამოყენება.

2. ფირფიტის გაშრობა დაბლანტვამდე: ზოგადად 150 გრადუსი 6-10 საათის განმავლობაში, გამორიცხეთ წყლის ორთქლი თეფშში, შემდგომში გააკეთეთ ფისი სრულად გამაგრება, აღმოფხვრათ დაძაბულობა ფირფიტაში; საცხობი ფურცელი გახსნამდე, საჭიროა როგორც შიდა ფენა, ასევე ორმაგი მხარე!

3. ლამინირების წინ ყურადღება უნდა მიექცეს გამყარებული ფირფიტის ღეროსა და ქსოვილის მიმართულებას: ნახევრად გამყარებული ფურცლის ლამინირებამდე ღეროსა და ქსოვილის შეკუმშვის თანაფარდობა არ არის ერთნაირი და ყურადღება უნდა მიექცეს ნახევრად გამყარებული ფურცლის ლამინირებამდე ღეროსა და ღეროს მიმართულებას; ძირითადი ფირფიტა ასევე ყურადღება უნდა მიაქციოს ღეროსა და ქსოვილის მიმართულებას; ფირფიტის გამყარების ფურცლის ზოგადი მიმართულება არის მერიდიანის მიმართულება; სპილენძის მოპირკეთებული ფირფიტის გრძელი მიმართულება მერიდიალურია; 4OZ სიმძლავრის სქელი სპილენძის ფურცლის 10 ფენა

4. ლამინირების სისქე ცივი დაწნეხვის შემდეგ სტრესის აღმოსაფხვრელად, ნედლი კიდის მორთვით;

5.გამოსაცხობი ფირფიტა გაბურღამდე: 150 გრადუსი 4 საათის განმავლობაში;

6. უმჯობესია არ გაიაროთ მექანიკური სახეხი ჯაგრისი, რეკომენდებულია ქიმიური წმენდა; ფირფიტის დახრისა და დაკეცვის თავიდან ასაცილებლად გამოიყენება სპეციალური სამაგრი

7. ბრტყელ მარმარილოს ან ფოლადის ფირფიტაზე თუნუქის შესხურების შემდეგ ბუნებრივი გაგრილება ოთახის ტემპერატურამდე ან ჰაერის მცურავი საწოლის გაგრილება გაწმენდის შემდეგ;