ჩვეულებრივი მიკროსქემის დაფებთან შედარებით, HDI მიკროსქემის დაფებს აქვთ შემდეგი განსხვავებები და უპირატესობები:

1.ზომა და წონა

HDI დაფა: უფრო პატარა და მსუბუქი. მაღალი სიმკვრივის გაყვანილობისა და ხაზების უფრო თხელი სიგანის დაშორების გამო, HDI დაფებს შეუძლიათ უფრო კომპაქტური დიზაინის მიღწევა.

ჩვეულებრივი მიკროსქემის დაფა: ჩვეულებრივ უფრო დიდი და მძიმე, შესაფერისია მარტივი და დაბალი სიმკვრივის გაყვანილობის საჭიროებისთვის.

2.მასალა და სტრუქტურა

HDI მიკროსქემის დაფა: ჩვეულებრივ გამოიყენება ორმაგი პანელები, როგორც ძირითადი დაფა, შემდეგ კი ქმნიან მრავალშრიან სტრუქტურას უწყვეტი ლამინირების გზით, რომელიც ცნობილია როგორც "BUM" მრავალი ფენის დაგროვება (სქემის შეფუთვის ტექნოლოგია). ფენებს შორის ელექტრული კავშირი მიიღწევა მრავალი პატარა ბრმა და ჩამარხული ხვრელების გამოყენებით.

ჩვეულებრივი მიკროსქემის დაფა: ტრადიციული მრავალშრიანი სტრუქტურა ძირითადად არის ფენათაშორისი კავშირი ხვრელის მეშვეობით და ბრმა ჩამარხული ხვრელი ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას ფენებს შორის ელექტრული კავშირის მისაღწევად, მაგრამ მისი დიზაინი და წარმოების პროცესი შედარებით მარტივია, დიაფრაგმა არის დიდი და გაყვანილობის სიმკვრივე დაბალია, რაც შესაფერისია დაბალი და საშუალო სიმკვრივის გამოყენების საჭიროებებისთვის.

3.წარმოების პროცესი

HDI მიკროსქემის დაფა: ლაზერული პირდაპირი ბურღვის ტექნოლოგიის გამოყენებამ შეიძლება მიაღწიოს ბრმა ხვრელების და ჩამარხული ხვრელების უფრო მცირე დიაფრაგს, დიაფრაგმა 150 მმ-ზე ნაკლები. ამავდროულად, მოთხოვნები ხვრელის პოზიციის სიზუსტის კონტროლის, ღირებულებისა და წარმოების ეფექტურობისთვის უფრო მაღალია.

ჩვეულებრივი მიკროსქემის დაფა: მექანიკური ბურღვის ტექნოლოგიის ძირითადი გამოყენება, დიაფრაგმა და ფენების რაოდენობა ჩვეულებრივ დიდია.

4.გაყვანილობის სიმკვრივე

HDI მიკროსქემის დაფა: გაყვანილობის სიმკვრივე უფრო მაღალია, ხაზის სიგანე და ხაზის მანძილი, როგორც წესი, არ აღემატება 76,2 მმ-ს, და შედუღების საკონტაქტო წერტილის სიმკვრივე 50-ზე მეტია კვადრატულ სანტიმეტრზე.

ჩვეულებრივი მიკროსქემის დაფა: გაყვანილობის დაბალი სიმკვრივე, ხაზის ფართო სიგანე და მანძილი, შედუღების საკონტაქტო წერტილის დაბალი სიმკვრივე.

5. დიელექტრიკული ფენის სისქე

HDI დაფები: დიელექტრიკული ფენის სისქე უფრო თხელია, ჩვეულებრივ 80 მმ-ზე ნაკლები და სისქის ერთგვაროვნება უფრო მაღალია, განსაკუთრებით მაღალი სიმკვრივის დაფებზე და შეფუთულ სუბსტრატებზე დამახასიათებელი წინაღობის კონტროლით.

ჩვეულებრივი მიკროსქემის დაფა: დიელექტრიკული ფენის სისქე სქელია და მოთხოვნები სისქის ერთგვაროვნებაზე შედარებით დაბალია.

6.ელექტრო შესრულება

HDI მიკროსქემის დაფა: აქვს უკეთესი ელექტრული შესრულება, შეუძლია გაზარდოს სიგნალის სიძლიერე და საიმედოობა და აქვს მნიშვნელოვანი გაუმჯობესება RF ჩარევაში, ელექტრომაგნიტური ტალღის ჩარევაში, ელექტროსტატიკური გამონადენში, თერმული კონდუქტომეტრში და ა.შ.

ჩვეულებრივი მიკროსქემის დაფა: ელექტრული შესრულება შედარებით დაბალია, შესაფერისია სიგნალის გადაცემის დაბალი მოთხოვნების მქონე პროგრამებისთვის

7.დიზაინის მოქნილობა

მაღალი სიმკვრივის გაყვანილობის დიზაინის გამო, HDI მიკროსქემის დაფებს შეუძლიათ შეზღუდულ სივრცეში უფრო რთული მიკროსქემის დიზაინის განხორციელება. ეს აძლევს დიზაინერებს უფრო მეტ მოქნილობას პროდუქტების დიზაინის დროს და შესაძლებლობას გაზარდონ ფუნქციონირება და შესრულება ზომის გაზრდის გარეშე.

მიუხედავად იმისა, რომ HDI მიკროსქემის დაფებს აქვთ აშკარა უპირატესობები შესრულებასა და დიზაინში, წარმოების პროცესი შედარებით რთულია და მოთხოვნები აღჭურვილობასა და ტექნოლოგიაზე მაღალია. პულინის წრე იყენებს მაღალი დონის ტექნოლოგიებს, როგორიცაა ლაზერული ბურღვა, ზუსტი გასწორება და მიკრო-ბრმა ხვრელების შევსება, რაც უზრუნველყოფს HDI დაფის მაღალ ხარისხს.

ჩვეულებრივი მიკროსქემის დაფებთან შედარებით, HDI მიკროსქემის დაფებს აქვთ გაყვანილობის უფრო მაღალი სიმკვრივე, უკეთესი ელექტრული შესრულება და მცირე ზომები, მაგრამ მათი წარმოების პროცესი რთულია და მაღალი ღირებულება. ტრადიციული მრავალშრიანი მიკროსქემის დაფების საერთო სიმჭიდროვე და ელექტრული შესრულება არ არის ისეთი კარგი, როგორც HDI მიკროსქემის დაფები, რომელიც შესაფერისია საშუალო და დაბალი სიმკვრივის აპლიკაციებისთვის.