რა არის PCB წარმოების საერთო დეფექტები?

PCB დეფექტები და ხარისხის კონტროლი, რადგან ჩვენ ვცდილობთ შევინარჩუნოთ ხარისხის და ეფექტურობის მაღალი სტანდარტები, გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს ამ საერთო PCB წარმოების დეფექტების მოგვარებას და შემცირებას.

თითოეულ წარმოების ეტაპზე შეიძლება წარმოიშვას პრობლემები, რომლებიც იწვევს დეფექტებს მზა წრეში. საერთო დეფექტებში შედის შედუღება, მექანიკური დაზიანება, დაბინძურება, განზომილებიანი უზუსტობები, მოოქროვილი დეფექტები, შიდა ფენების არასწორად გაფორმება, საბურღი პრობლემები და მატერიალური პრობლემები.

ამ დეფექტებმა შეიძლება გამოიწვიოს ელექტრული მოკლე სქემები, ღია სქემები, ცუდი ესთეტიკა, საიმედოობის შემცირება და PCB– ის სრული უკმარისობა.

დიზაინის დეფექტები და წარმოების ცვალებადობა PCB დეფექტების ორი ძირითადი მიზეზია.

აქ მოცემულია PCB წარმოების საერთო დეფექტების რამდენიმე ძირითადი მიზეზი:

1. იმპროვიზაციის დიზაინი

PCB– ის მრავალი დეფექტი გამომდინარეობს დიზაინის პრობლემებისგან. დიზაინთან დაკავშირებული საერთო მიზეზები მოიცავს ხაზებს შორის არასაკმარისი დაშორებას, ჭაბურღილის გარშემო მცირე მარყუჟებს, მკვეთრი ხაზის კუთხეებს, რომლებიც აღემატება წარმოების შესაძლებლობებს და ტოლერანტებს თხელი ხაზების ან ხარვეზებისთვის, რომელთა მიღწევა შეუძლებელია წარმოების პროცესით.

სხვა მაგალითებში შედის სიმეტრიული შაბლონები, რომლებიც წარმოადგენენ მჟავას ხაფანგების რისკს, წვრილ კვალს, რომლებიც შეიძლება დაზიანდეს ელექტროსტატიკური გამონადენით და სითბოს დაშლის პრობლემებით.

წარმოების (DFM) ანალიზისა და PCB დიზაინის სახელმძღვანელო მითითებების შესრულების ყოვლისმომცველი დიზაინის შესრულებამ შეიძლება ხელი შეუშალოს დიზაინის გამოწვეულ ბევრ დეფექტს.

წარმოების ინჟინრების ჩართვა დიზაინის პროცესში ხელს უწყობს წარმოების შეფასებას. სიმულაციისა და მოდელირების საშუალებებს ასევე შეუძლიათ შეამოწმონ დიზაინის ტოლერანტობა რეალურ სამყაროში სტრესისადმი და იდენტიფიცირონ პრობლემური სფეროები. წარმოების დიზაინის ოპტიმიზაცია კრიტიკული პირველი ნაბიჯია PCB წარმოების საერთო დეფექტების შემცირების მიზნით.

2.PCB დაბინძურება

PCB წარმოება მოიცავს მრავალი ქიმიკატისა და პროცესის გამოყენებას, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს დაბინძურება. წარმოების პროცესის დროს, PCB- ები ადვილად დაბინძურებულია მასალებით, როგორიცაა ნაკადის ნარჩენები, თითის ზეთი, მჟავების მოოქროვილი ხსნარი, ნაწილაკების ნამსხვრევები და დასუფთავების აგენტის ნარჩენები.

დამაბინძურებლები წარმოადგენენ ელექტრული მოკლე სქემების, ღია სქემების, შედუღების დეფექტების და გრძელვადიანი კოროზიის პრობლემების რისკს. დაბინძურების რისკის შემცირება წარმოების ტერიტორიების უკიდურესად სუფთა, დაბინძურების მკაცრი კონტროლის განხორციელებით და ადამიანის კონტაქტის თავიდან ასაცილებლად. ასევე გადამწყვეტია პერსონალის ტრენინგი სათანადო მართვის პროცედურების შესახებ.

3. მასალა დეფექტი

PCB წარმოებაში გამოყენებული მასალები თავისუფალი უნდა იყოს თანდაყოლილი დეფექტებისგან. PCB მასალების არაკონტროლირებადი მასალები (მაგალითად, დაბალი ხარისხის ლამინატები, პრეპრეგები, კილიტები და სხვა კომპონენტები) შეიძლება შეიცავდეს დეფექტებს, როგორიცაა არასაკმარისი ფისოვანი, მინის ბოჭკოვანი პროთეზები, pinholes და კვანძები.

ეს მატერიალური დეფექტები შეიძლება შეიტანოს საბოლოო ფურცელში და გავლენა მოახდინოს შესრულებაზე. იმის უზრუნველყოფა, რომ ყველა მასალა მიიღება რეპუტაციის მომწოდებლებისგან, რომელსაც აქვს ხარისხის ფართო კონტროლი, ხელს შეუწყობს მასალასთან დაკავშირებული საკითხების თავიდან აცილებას. ასევე რეკომენდებულია შემომავალი მასალების შემოწმება.

გარდა ამისა, მექანიკური დაზიანება, ადამიანის შეცდომები და პროცესის ცვლილებები ასევე შეიძლება გავლენა იქონიოს PCB წარმოებაზე.

დეფექტები გვხვდება PCB წარმოებაში დიზაინის და წარმოების ფაქტორების გამო. PCB– ის ყველაზე გავრცელებული დეფექტების გაცნობიერება საშუალებას აძლევს ქარხნებს ფოკუსირება მოახდინონ მიზნობრივი პრევენციისა და შემოწმების მცდელობებზე. სიფრთხილის ძირითადი პრინციპებია დიზაინის ანალიზის, მკაცრად კონტროლის პროცესების, მატარებლის ოპერატორების, საფუძვლიანად შემოწმების, სისუფთავის, ტრეკების დაფების და შეცდომების დამადასტურებელი პრინციპების შესრულება.