PCB დეფექტები და ხარისხის კონტროლი, რადგან ჩვენ ვცდილობთ შევინარჩუნოთ ხარისხისა და ეფექტურობის მაღალი სტანდარტები, გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს PCB წარმოების ამ საერთო დეფექტების აღმოფხვრას და მინიმუმამდე შემცირებას.

წარმოების თითოეულ ეტაპზე შეიძლება წარმოიშვას პრობლემები, რომლებიც იწვევს მზა მიკროსქემის დეფექტებს.გავრცელებული დეფექტები მოიცავს შედუღებას, მექანიკურ დაზიანებას, დაბინძურებას, განზომილების უზუსტობებს, მოპირკეთების დეფექტებს, არასწორად მორგებულ შიდა ფენებს, ბურღვის პრობლემებს და მატერიალურ პრობლემებს.

ამ დეფექტებმა შეიძლება გამოიწვიოს ელექტრო მოკლე ჩართვა, ღია სქემები, ცუდი ესთეტიკა, საიმედოობის დაქვეითება და PCB სრული უკმარისობა.

დიზაინის დეფექტები და წარმოების ცვალებადობა არის PCB დეფექტების ორი ძირითადი მიზეზი.

აქ მოცემულია PCB წარმოების საერთო დეფექტების რამდენიმე ძირითადი მიზეზი:

1.არასათანადო დიზაინი

PCB-ის მრავალი დეფექტი გამოწვეულია დიზაინის პრობლემებით.დიზაინთან დაკავშირებული საერთო მიზეზებია ხაზებს შორის არასაკმარისი მანძილი, ჭაბურღილის ირგვლივ მცირე მარყუჟები, მკვეთრი ხაზის კუთხეები, რომლებიც აღემატება წარმოების შესაძლებლობებს და თხელი ხაზების ან ხარვეზების ტოლერანტობას, რომლებიც წარმოების პროცესით შეუძლებელია.

სხვა მაგალითები მოიცავს სიმეტრიულ ნიმუშებს, რომლებიც ქმნიან მჟავას ხაფანგების რისკს, წვრილ კვალს, რომელიც შეიძლება დაზიანდეს ელექტროსტატიკური გამონადენით და სითბოს გაფრქვევის პრობლემები.

ყოვლისმომცველი Design for Manufacturability (DFM) ანალიზის შესრულება და PCB დიზაინის მითითებების დაცვა შეუძლია თავიდან აიცილოს მრავალი დიზაინის დეფექტი.

საწარმოო ინჟინრების ჩართვა დიზაინის პროცესში ეხმარება შეაფასოს წარმოება.სიმულაციური და მოდელირების ხელსაწყოებს ასევე შეუძლიათ დაადასტურონ დიზაინის ტოლერანტობა რეალურ სამყაროში სტრესის მიმართ და დაადგინონ პრობლემური სფეროები.წარმოების დიზაინის ოპტიმიზაცია არის კრიტიკული პირველი ნაბიჯი PCB წარმოების საერთო დეფექტების შესამცირებლად.

2.PCB დაბინძურება

PCB წარმოება მოიცავს მრავალი ქიმიკატისა და პროცესის გამოყენებას, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს დაბინძურება.წარმოების პროცესის დროს, PCBS ადვილად ბინძურდება ისეთი მასალებით, როგორიცაა ნაკადის ნარჩენები, თითის ზეთი, მჟავა დაფარვის ხსნარი, ნაწილაკების ნამსხვრევები და საწმენდი საშუალებების ნარჩენები.

დამაბინძურებლები წარმოადგენს ელექტრული მოკლე ჩართვის, ღია სქემების, შედუღების დეფექტების და გრძელვადიანი კოროზიის პრობლემებს.შეამცირეთ დაბინძურების რისკი საწარმოო ტერიტორიების უკიდურესად სუფთა შენარჩუნებით, დაბინძურების მკაცრი კონტროლის გატარებით და ადამიანებთან კონტაქტის თავიდან აცილებით.ასევე მნიშვნელოვანია პერსონალის ტრენინგი სათანადო მოვლის პროცედურებზე.

3.მატერიალური დეფექტი

PCB-ს წარმოებაში გამოყენებული მასალები არ უნდა იყოს თანდაყოლილი დეფექტებისგან.შეუსაბამო PCB მასალები (როგორიცაა დაბალი ხარისხის ლამინატები, პრეპრეგები, ფოლგა და სხვა კომპონენტები) შეიძლება შეიცავდეს დეფექტებს, როგორიცაა არასაკმარისი ფისი, მინის ბოჭკოების გამონაზარდები, ქინძისთავები და კვანძები.

მასალის ეს დეფექტები შეიძლება ჩაერთოს საბოლოო ფურცელში და გავლენა მოახდინოს შესრულებაზე.იმის უზრუნველყოფა, რომ ყველა მასალა მიღებულია რეპუტაციის მომწოდებლებისგან, ხარისხის ფართო კონტროლით, დაგეხმარებათ თავიდან აიცილოთ მატერიალურთან დაკავშირებული პრობლემები.ასევე რეკომენდებულია შემომავალი მასალების შემოწმება.

გარდა ამისა, მექანიკურმა დაზიანებამ, ადამიანურმა შეცდომებმა და პროცესის ცვლილებებმა შეიძლება ასევე იმოქმედოს PCB-ის წარმოებაზე.

დეფექტები წარმოიქმნება PCB წარმოებაში, დიზაინისა და წარმოების ფაქტორების გამო.PCB-ის ყველაზე გავრცელებული დეფექტების გაგება საშუალებას აძლევს ქარხნებს ფოკუსირება მოახდინონ მიზანმიმართულ პრევენციაზე და ინსპექტირებაზე.სიფრთხილის ძირითადი პრინციპებია დიზაინის ანალიზის ჩატარება, პროცესების მკაცრი კონტროლი, მატარებლის ოპერატორები, საფუძვლიანი შემოწმება, სისუფთავის დაცვა, ტრასების დაფები და შეცდომების საწინააღმდეგო პრინციპები.