ბევრი წვრილმანი მოთამაშე აღმოაჩენს, რომ ბაზარზე არსებული სხვადასხვა დაფის პროდუქტების მიერ გამოყენებული PCB ფერები კაშკაშაა. ყველაზე გავრცელებული PCB ფერებია შავი, მწვანე, ლურჯი, ყვითელი, მეწამული, წითელი და ყავისფერი. ზოგიერთმა მწარმოებელმა გენიალურად შეიმუშავა სხვადასხვა ფერის PCB-ები, როგორიცაა თეთრი და ვარდისფერი.
ტრადიციული შთაბეჭდილებით, შავი PCB, როგორც ჩანს, განლაგებულია მაღალ ბოლოში, ხოლო წითელი და ყვითელი ეძღვნება დაბალ ბოლოს. ეს ასე არ არის?
PCB სპილენძის ფენა, რომელიც არ არის დაფარული გამაგრილებელი ნიღბით, ადვილად იჟანგება ჰაერში ზემოქმედების დროს
ჩვენ ვიცით, რომ PCB-ის ორივე მხარე სპილენძის ფენაა. PCB-ის წარმოებისას სპილენძის ფენა მიიღებს გლუვ და დაუცველ ზედაპირს, განურჩევლად იმისა, დამზადებულია დანამატებით თუ გამოკლებით.
მიუხედავად იმისა, რომ სპილენძის ქიმიური თვისებები არ არის ისეთი აქტიური, როგორც ალუმინი, რკინა, მაგნიუმი და ა.შ., წყლის თანდასწრებით სუფთა სპილენძი ადვილად იჟანგება ჟანგბადთან კონტაქტში; იმის გამო, რომ ჰაერში ჟანგბადი და წყლის ორთქლი არსებობს, სუფთა სპილენძის ზედაპირი ექვემდებარება ჰაერს. მალე მოხდება ჟანგბადის რეაქცია.
იმის გამო, რომ PCB-ში სპილენძის ფენის სისქე ძალიან თხელია, დაჟანგული სპილენძი გახდება ელექტროენერგიის ცუდი გამტარი, რაც დიდად დააზიანებს მთელი PCB-ის ელექტრულ მუშაობას.
სპილენძის დაჟანგვის თავიდან ასაცილებლად, შედუღებისას PCB-ის შედუღებული და არაშედუღებული ნაწილების გამოყოფისა და PCB-ის ზედაპირის დასაცავად, ინჟინერებმა გამოიგონეს სპეციალური საფარი. ამ ტიპის საღებავი ადვილად შეიძლება წაისვათ PCB-ის ზედაპირზე, რათა შეიქმნას დამცავი ფენა გარკვეული სისქით და დაბლოკოს კონტაქტი სპილენძსა და ჰაერს შორის. საფარის ამ ფენას ეწოდება გამაგრილებელი ნიღაბი, ხოლო გამოყენებული მასალა არის გამაგრილებელი ნიღაბი.
ვინაიდან მას ლაქი ჰქვია, მას სხვადასხვა ფერი უნდა ჰქონდეს. დიახ, ორიგინალური შედუღების ნიღაბი შეიძლება დამზადდეს უფერო და გამჭვირვალე, მაგრამ მოვლისა და წარმოების მოხერხებულობისთვის PCB-ებს ხშირად სჭირდებათ დაფაზე მცირე ტექსტით დაბეჭდვა.
გამჭვირვალე შედუღების ნიღაბს შეუძლია მხოლოდ PCB ფონის ფერის გამოვლენა, ამიტომ გარეგნობა არ არის საკმარისად კარგი, იქნება ეს წარმოება, შეკეთება თუ გაყიდვა. ამიტომ, ინჟინერებმა შედუღების ნიღაბს დაამატეს სხვადასხვა ფერები შავი ან წითელი, ლურჯი PCB-ის შესაქმნელად.
შავი PCB ძნელია კვალის დანახვა, რაც სირთულეებს იწვევს შენარჩუნებაში
ამ თვალსაზრისით, PCB-ის ფერს არანაირი კავშირი არ აქვს PCB-ის ხარისხთან. განსხვავება შავ PCB-სა და სხვა ფერის PCB-ებს შორის, როგორიცაა ლურჯი PCB და ყვითელი PCB, მდგომარეობს შედუღების ნიღბის ფერში.
თუ PCB დიზაინი და წარმოების პროცესი ზუსტად იგივეა, ფერი არ იმოქმედებს შესრულებაზე და არც სითბოს გაფრქვევაზე.
რაც შეეხება შავ PCB-ს, მისი ზედაპირული ფენის კვალი თითქმის მთლიანად დაფარულია, რაც დიდ სირთულეებს იწვევს შემდგომი მოვლა-პატრონობისას, ამიტომ იგი არ არის მოსახერხებელი დამზადებისა და გამოყენებისათვის.
ამიტომ, ბოლო წლებში, ხალხმა თანდათან რეფორმირება მოახდინა, უარი თქვა შავი სამაგრის ნიღბის გამოყენებაზე და ნაცვლად გამოიყენა მუქი მწვანე, მუქი ყავისფერი, მუქი ლურჯი და სხვა ნიღბები, მიზანია დამზადებისა და შენარჩუნების ხელშეწყობა.
ამის თქმით, ყველამ ძირითადად გაიგო PCB ფერის პრობლემა. რაც შეეხება „ფერის წარმოდგენას ან დაბალი დონის“ განცხადებას, ეს იმიტომ ხდება, რომ მწარმოებლები ურჩევნიათ გამოიყენონ შავი PCB-ები მაღალი დონის პროდუქტების დასამზადებლად, ხოლო წითელი, ლურჯი, მწვანე და ყვითელი დაბალი ხარისხის პროდუქტების დასამზადებლად.
შეჯამება არის: პროდუქტი აძლევს ფერს და არა ფერი ანიჭებს პროდუქტს მნიშვნელობას.
3. რა სარგებლობა მოაქვს ძვირფასი ლითონების გამოყენებას, როგორიცაა ოქრო და ვერცხლი PCB-ზე?
ფერი ნათელია, მოდით ვისაუბროთ PCB-ზე ძვირფას ლითონებზე! როდესაც ზოგიერთი მწარმოებელი ავრცელებს თავის პროდუქტს, ისინი კონკრეტულად აღნიშნავენ, რომ მათი პროდუქცია იყენებს სპეციალურ პროცესებს, როგორიცაა მოოქროვილი და ვერცხლის მოოქროვილი. მაშ, რა სარგებლობა მოაქვს ამ პროცესს?
PCB ზედაპირი მოითხოვს შედუღების კომპონენტებს, ამიტომ სპილენძის ფენის ნაწილი უნდა იყოს გამოფენილი შედუღებისთვის. ამ დაუცველ სპილენძის ფენებს ბალიშებს უწოდებენ. ბალიშები ძირითადად მართკუთხა ან მრგვალია, მცირე ფართობით.
ზემოაღნიშნულიდან გამომდინარე, ჩვენ ვიცით, რომ PCB-ში გამოყენებული სპილენძი ადვილად იჟანგება, ამიტომ შედუღების ნიღბის გამოყენების შემდეგ, ბალიშზე არსებული სპილენძი ექვემდებარება ჰაერს.
თუ ბალიშზე სპილენძი დაჟანგულია, მისი შედუღება არა მხოლოდ რთულია, არამედ მკვეთრად იზრდება წინაღობა, რაც სერიოზულად მოქმედებს საბოლოო პროდუქტის მუშაობაზე. ამიტომ, ინჟინრებმა მოიგონეს სხვადასხვა მეთოდი ბალიშების დასაცავად. მაგალითად, იგი მოოქროვილია ინერტული ლითონის ოქროთი, ან ზედაპირი დაფარულია ვერცხლის ფენით ქიმიური პროცესის შედეგად, ან გამოიყენება სპეციალური ქიმიური ფილმი სპილენძის ფენის დასაფარად, რათა თავიდან აიცილოს კონტაქტი ბალიშსა და ჰაერს შორის.
PCB-ზე დაუცველი ბალიშებისთვის, სპილენძის ფენა პირდაპირ ექვემდებარება. ეს ნაწილი დაცული უნდა იყოს, რათა არ მოხდეს მისი დაჟანგვა.
ამ პერსპექტივიდან, იქნება ეს ოქრო თუ ვერცხლი, თავად პროცესის მიზანია დაჟანგვის თავიდან აცილება, ბალიშის დაცვა და შემდგომი შედუღების პროცესში მოსავლიანობის უზრუნველყოფა.
თუმცა, სხვადასხვა ლითონების გამოყენება დააწესებს მოთხოვნებს საწარმოო ქარხანაში გამოყენებული PCB-ის შენახვის დროზე და შენახვის პირობებზე. ამიტომ, PCB ქარხნები ძირითადად იყენებენ ვაკუუმური პლასტმასის შესაფუთ მანქანებს PCB-ების შესაფუთად PCB-ების წარმოების დასრულების შემდეგ და მომხმარებლებზე მიწოდებამდე, რათა უზრუნველყონ, რომ PCB-ები არ იჟანგება ლიმიტამდე.
სანამ კომპონენტები შედუღდება მანქანაზე, დაფის ბარათის მწარმოებელმა ასევე უნდა შეამოწმოს PCB-ის დაჟანგვის ხარისხი, აღმოფხვრას დაჟანგვის PCB და უზრუნველყოს გამოსავლიანობა. დაფა, რომელსაც იღებს საბოლოო მომხმარებელი, გაიარა სხვადასხვა ტესტები. გრძელვადიანი გამოყენების შემდეგაც კი, დაჟანგვა მოხდება თითქმის მხოლოდ დანამატის შეერთების ნაწილზე და ეს არ იმოქმედებს ბალიშზე და უკვე შედუღებულ კომპონენტებზე.
ვინაიდან ვერცხლისა და ოქროს წინააღმდეგობა უფრო დაბალია, სპეციალური ლითონების გამოყენების შემდეგ, როგორიცაა ვერცხლი და ოქრო, შემცირდება თუ არა PCB-ის სითბოს გამომუშავება?
ჩვენ ვიცით, რომ ფაქტორი, რომელიც გავლენას ახდენს სითბოს რაოდენობაზე, არის წინააღმდეგობა. წინააღმდეგობა დაკავშირებულია თავად გამტარის მასალასთან, გამტარის კვეთის ფართობთან და სიგრძესთან. ლითონის მასალის სისქე ბალიშის ზედაპირზე გაცილებით ნაკლებია 0,01 მმ-ზე. თუ საფენი დამუშავდება OST (ორგანული დამცავი ფილმი) მეთოდით, ზედმეტი სისქე საერთოდ არ იქნება. ასეთი მცირე სისქით გამოვლენილი წინააღმდეგობა თითქმის 0-ის ტოლია, გამოთვლაც კი შეუძლებელია და რა თქმა უნდა ეს არ იმოქმედებს სითბოს გამომუშავებაზე.