ბევრი DIY მოთამაშე აღმოაჩენს, რომ PCB ფერები, რომლებიც იყენებენ ბაზარზე სხვადასხვა დაფის პროდუქტებს, კაშკაშაა. უფრო გავრცელებული PCB ფერები არის შავი, მწვანე, ლურჯი, ყვითელი, მეწამული, წითელი და ყავისფერი. ზოგიერთმა მწარმოებელმა ინტელექტუალურად შეიმუშავა PCB- ები სხვადასხვა ფერის, როგორიცაა თეთრი და ვარდისფერი.

ტრადიციული შთაბეჭდილების ქვეშ, შავი PCB, როგორც ჩანს, პოზიციონირებულია მაღალ ბოლოში, ხოლო წითელი და ყვითელი ეძღვნება დაბალ ბოლოს. ასე არ არის?

PCB სპილენძის ფენა, რომელიც არ არის დაფარული solder ნიღბით

ჩვენ ვიცით, რომ PCB- ის ორივე მხარე სპილენძის ფენებია. PCB- ის წარმოებისას, სპილენძის ფენა მიიღებს გლუვ და დაუცველ ზედაპირს, მიუხედავად იმისა, მზადდება თუ არა იგი დანამატი ან სუბტროაქტიული მეთოდებით.

მიუხედავად იმისა, რომ სპილენძის ქიმიური თვისებები არ არის ისეთი აქტიური, როგორც ალუმინი, რკინა, მაგნიუმი და ა.შ., წყლის თანდასწრებით, სუფთა სპილენძი ადვილად იჟანგება ჟანგბადთან კონტაქტში; იმის გამო, რომ ჟანგბადი და წყლის ორთქლი არსებობს ჰაერში, სუფთა სპილენძის ზედაპირი ექვემდებარება ჰაერის დაჟანგვის რეაქციას მალე.

იმის გამო, რომ PCB- ში სპილენძის ფენის სისქე ძალიან თხელია, დაჟანგული სპილენძი გახდება ელექტროენერგიის ცუდი დირიჟორი, რაც მნიშვნელოვნად დააზიანებს მთელი PCB- ის ელექტრული შესრულებას.

სპილენძის დაჟანგვის თავიდან ასაცილებლად, გამიჯ ამგვარი საღებავი მარტივად შეიძლება გამოყენებულ იქნას PCB ზედაპირზე, რათა შექმნან დამცავი ფენა გარკვეული სისქით და დაბლოკოს კონტაქტი სპილენძსა და ჰაერს შორის. საფარის ამ ფენას ეწოდება solder mask, ხოლო გამოყენებული მასალა არის solder mask.

მას შემდეგ, რაც მას ლაკერი ეწოდება, მას უნდა ჰქონდეს განსხვავებული ფერები. დიახ, ორიგინალური solder ნიღაბი შეიძლება დამზადდეს უფერო და გამჭვირვალე, მაგრამ მოვლა -პატრონობის და წარმოების მოხერხებულობისთვის, PCB- ებს ხშირად სჭირდებათ დაბეჭდვა მცირე ტექსტით დაფაზე.

გამჭვირვალე solder ნიღბს შეუძლია მხოლოდ PCB ფონის ფერის გამოვლენა, ამიტომ გარეგნობა არ არის საკმარისად კარგი, არის თუ არა ის წარმოება, შეკეთება თუ გაყიდვა. ამრიგად, ინჟინრებმა დაამატეს სხვადასხვა ფერები solder mask, რათა შექმნან შავი ან წითელი, ლურჯი PCB.

შავი PCB რთულია კვალი, რომელსაც შენარჩუნების სირთულეებს უბიძგებს

ამ თვალსაზრისით, PCB- ს ფერს არაფერი აქვს საერთო PCB- ს ხარისხთან. განსხვავება შავი PCB- ს და სხვა ფერთა PCB- ს შორის, როგორიცაა Blue PCB და ყვითელი PCB, არის solder ნიღბის ფერში.

თუ PCB დიზაინისა და წარმოების პროცესი ზუსტად იგივეა, ფერი გავლენას არ მოახდენს შესრულებაზე და არც ის გავლენას მოახდენს სითბოს გაფუჭებაზე.

რაც შეეხება Black PCB- ს, მისი ზედაპირის ფენის კვალი თითქმის მთლიანად არის დაფარული, რაც იწვევს დიდ სირთულეებს მოგვიანებით შენარჩუნებაში, ასე რომ, ეს არის ფერი, რომელიც არ არის მოსახერხებელი წარმოება და გამოყენება.

ამიტომ, ბოლო წლების განმავლობაში, ადამიანებმა თანდათანობით მოახდინეს რეფორმირება, მიატოვეს შავი გამაგრილებელი ნიღბის გამოყენება და ამის ნაცვლად გამოიყენონ მუქი მწვანე, მუქი ყავისფერი, მუქი ლურჯი და სხვა გამაგრილებელი ნიღბები, მიზანია წარმოება და მოვლა.

ამის თქმით, ყველას ძირითადად ესმოდა PCB ფერის პრობლემა. რაც შეეხება "ფერის წარმომადგენლობას ან დაბალი დონის" განცხადებას, ეს იმიტომ ხდება, რომ მწარმოებლებს ურჩევნიათ გამოიყენონ შავი PCB- ები მაღალი დონის პროდუქტების დასამზადებლად, ხოლო წითელი, ლურჯი, მწვანე და ყვითელი, რომ დაბალი დონის პროდუქტები გააკეთონ.

შემაჯამებელია: პროდუქტი იძლევა ფერის მნიშვნელობას და არა ფერი აძლევს პროდუქტს.
3. რა სარგებელი მოაქვს ძვირფასი ლითონების გამოყენებას, როგორიცაა ოქრო და ვერცხლი PCB- ზე?

ფერი ნათელია, მოდით ვისაუბროთ PCB- ზე ძვირფას ლითონებზე! როდესაც ზოგიერთი მწარმოებელი ხელს უწყობს მათ პროდუქტებს, ისინი კონკრეტულად აღნიშნავენ, რომ მათი პროდუქტები იყენებენ სპეციალურ პროცესებს, როგორიცაა ოქროს მოოქროვილი და ვერცხლის მოოქროვილი. რა არის ამ პროცესის გამოყენება?

PCB ზედაპირს მოითხოვს გამაძლიერებელი კომპონენტები, ამიტომ სპილენძის ფენის ნაწილი უნდა იყოს გამოვლენილი სანაცვლოდ. ამ ექსპოზიციურ სპილენძის ფენებს უწოდებენ ბალიშებს. ბალიშები ზოგადად მართკუთხა ან მრგვალია მცირე ფართობით.

ზემოაღნიშნულიდან, ჩვენ ვიცით, რომ PCB- ში გამოყენებული სპილენძი ადვილად ჟანგბადდება, ასე რომ მას შემდეგ, რაც გამაგრილებელი ნიღაბი გამოიყენება, ბალიშზე სპილენძი ექვემდებარება ჰაერს.

თუ ბალიშზე სპილენძის ჟანგბადია, მას არა მხოლოდ ძნელია soleder, არამედ ასევე რეზისტენტობა მნიშვნელოვნად იზრდება, რაც სერიოზულად მოქმედებს საბოლოო პროდუქტის შესრულებაზე. ამრიგად, ინჟინრებმა სხვადასხვა მეთოდით გამოვიდნენ ბალიშების დასაცავად. მაგალითად, იგი მოოქროვილია ინერტული ლითონის ოქროსგან, ან ზედაპირი დაფარულია ვერცხლის ფენით ქიმიური პროცესის საშუალებით, ან სპეციალური ქიმიური ფილმი გამოიყენება სპილენძის ფენის დასაფარად, რათა თავიდან აიცილოს ბალიში და ჰაერს შორის კონტაქტი.

PCB– ზე დაუცველი ბალიშებისთვის, სპილენძის ფენა პირდაპირ ექვემდებარება. ეს ნაწილი უნდა იყოს დაცული, რათა თავიდან იქნას აცილებული იგი ჟანგბადში.

ამ თვალსაზრისით, იქნება ეს ოქრო ან ვერცხლი, თავად პროცესის მიზანია დაჟანგვის თავიდან ასაცილებლად, ბალიშის დაცვა და მოსავლიანობის უზრუნველყოფა შემდგომი გამანადგურებელი პროცესში.

ამასთან, სხვადასხვა ლითონების გამოყენება დააკისრებს მოთხოვნებს PCB- ის შენახვის დროსა და შენახვის პირობებზე, რომლებიც გამოიყენება წარმოების ქარხანაში. ამრიგად, PCB ქარხნები ზოგადად იყენებენ ვაკუუმის პლასტიკური შეფუთვის აპარატებს PCB– ს შეფუთვის შემდეგ PCB წარმოების დასრულების შემდეგ და მომხმარებლებისთვის მიწოდებამდე, რათა PCB– ები არ იყოს ჟანგბადი ზღვრამდე.

სანამ კომპონენტები შედუღდება აპარატზე, დაფის ბარათის მწარმოებელმა ასევე უნდა შეამოწმოს PCB- ის ჟანგვის ხარისხი, აღმოფხვრას ჟანგვის PCB და უზრუნველყოს მოსავლიანობა. საბჭო, რომელსაც საბოლოო მომხმარებელი იღებს, ჩააბარა სხვადასხვა ტესტები. გრძელვადიანი გამოყენების შემდეგაც კი, დაჟანგვა თითქმის მხოლოდ დანამატის კავშირის ნაწილში მოხდება და მას გავლენა არ ექნება ბალიშზე და უკვე გამჭრიახ კომპონენტებზე.

იმის გამო, რომ ვერცხლის და ოქროს წინააღმდეგობა უფრო დაბალია, შემცირდება სპეციალური ლითონების, როგორიცაა ვერცხლის და ოქროს, PCB– ის სითბოს წარმოქმნის შემცირების შემდეგ?

ჩვენ ვიცით, რომ ფაქტორი, რომელიც გავლენას ახდენს სითბოს ოდენობაზე, არის წინააღმდეგობა. წინააღმდეგობა უკავშირდება თავად დირიჟორის მასალას, ჯვარედინი სექციური არეალს და დირიჟორის სიგრძეს. ბალიშის ზედაპირზე ლითონის მასალის სისქე კიდევ უფრო ნაკლებია, ვიდრე 0.01 მმ. თუ ბალიში დამუშავებულია OST (ორგანული დამცავი ფილმის) მეთოდით, საერთოდ არ იქნება ზედმეტი სისქე. ასეთი მცირე სისქის მიერ გამოფენილი წინააღმდეგობა თითქმის ტოლია 0 -სთან, თუნდაც შეუძლებელია გამოთვლა და, რა თქმა უნდა, ეს არ იმოქმედებს სითბოს წარმოებაზე.