PCBA წარმოების პროცესი შეიძლება დაიყოს რამდენიმე მთავარ პროცესად:

PCB დიზაინი და განვითარება → SMT პაჩის დამუშავება → DIP დანამატის დამუშავება → PCBA ტესტი → სამი ანტი-საფარი → მზა პროდუქტის შეკრება.

პირველი, PCB დიზაინი და განვითარება

1. პროდუქტის მოთხოვნა

გარკვეულ სქემას შეუძლია მოიპოვოს გარკვეული მოგების ღირებულება მიმდინარე ბაზარზე, ან ენთუზიასტებს სურთ შეავსონ საკუთარი DIY დიზაინი, მაშინ წარმოიქმნება შესაბამისი პროდუქტის მოთხოვნა;

2. დიზაინი და განვითარება

მომხმარებელთა პროდუქტის საჭიროებებთან ერთად, R&D ინჟინრები შეარჩიებენ შესაბამის ჩიპს და PCB გადაწყვეტის გარე წრეში კომბინაციას პროდუქტის საჭიროებების მისაღწევად, ეს პროცესი შედარებით გრძელია, აქ ჩართული შინაარსი აღწერილი იქნება ცალკე;

3, ნიმუშის საცდელი წარმოება

წინასწარი PCB- ის შემუშავებისა და დიზაინის შემდეგ, მყიდველი შეიძენს შესაბამის მასალებს კვლევისა და განვითარების მიერ გათვალისწინებული BOM- ის მიხედვით, რომ განახორციელოს პროდუქტის წარმოება და გამართვა, ხოლო საცდელი წარმოება იყოფა მტკიცებულებებად (10pcs), მეორეხარისხოვან მტკიცებულებებში (10pcs), შემდეგ მცირე Batch საცდელი წარმოება (50pcs ~ 100pcs) შედის მასობრივი წარმოების ეტაპზე.

მეორე, SMT პაჩის დამუშავება

SMT პაჩის დამუშავების თანმიმდევრობა იყოფა: მასალის გამოცხობა → გამაგრილებელი პასტა წვდომა → SPI → სამონტაჟო → რეფლოვი გამაგრება → AOI → შეკეთება

1. მასალების გამომცხვარი

ჩიპების, PCB დაფების, მოდულების და სპეციალური მასალებისათვის, რომლებიც 3 თვეზე მეტი ხნის განმავლობაში იმყოფებიან საწყობში, ისინი უნდა გამოცხობდნენ 120 ℃ 24 სთ -ზე. MIC მიკროფონებისთვის, LED განათებისთვის და სხვა ობიექტებისთვის, რომლებიც არ არიან მდგრადია მაღალი ტემპერატურის მიმართ, ისინი უნდა გამოცხობდნენ 60 ℃ 24 სთ -ზე.

2, solder paste წვდომა (დაბრუნების ტემპერატურა → აურიეთ → გამოყენება)

იმის გამო, რომ ჩვენი გამაძლიერებელი პასტა ინახება 2 ~ 10 ℃ გარემოში დიდი ხნის განმავლობაში, ის უნდა დაბრუნდეს ტემპერატურამდე მკურნალობაზე გამოყენებამდე, ხოლო დაბრუნების ტემპერატურის შემდეგ, იგი ბლენდერით უნდა აურიოთ, შემდეგ კი მისი დაბეჭდვა.

3. SPI3D გამოვლენა

მას შემდეგ, რაც გამაძლიერებელი პასტა დაბეჭდილია მიკროსქემის დაფაზე, PCB მიაღწევს SPI მოწყობილობას კონვეიერის ქამრის მეშვეობით, ხოლო SPI გამოავლენს სისქეს, სიგანეს, სიგრძის სიგრძის სიგრძეს და კალის ზედაპირის კარგ მდგომარეობას.

4. მთა

SMT აპარატზე PCB მიედინება მას შემდეგ, რაც აპარატს შეარჩევს შესაბამის მასალას და ჩასვით შესაბამის ბიტის ნომერზე მითითებული პროგრამის საშუალებით;

5. რეფლოვი შედუღება

PCB, რომელიც ივსება მატერიალური ნაკადებით, ასახვის შედუღების წინა მხარეს და გადის ათი ნაბიჯის ტემპერატურის ზონაში 148 ℃ - დან 252 ℃ - მდე, თავის მხრივ, უსაფრთხოდ აკავშირებს ჩვენს კომპონენტებს და PCB დაფა ერთად;

6, ონლაინ AOI ტესტირება

AOI არის ავტომატური ოპტიკური დეტექტორი, რომელსაც შეუძლია შეამოწმოს PCB დაფა ღუმელის გარეთ, მაღალი დონის სკანირების გზით, და შეუძლია შეამოწმოს, არის თუ არა ნაკლები მასალა PCB დაფაზე, არის თუ არა მასალა შეიცვალა, არის თუ არა დამაკავშირებელი სახსარი კომპონენტებს შორის და არის თუ არა ტაბლეტი.

7. შეკეთება

PCB ფორუმში AOI ან ხელით ნაპოვნი პრობლემების გამო, მისი შეკეთება საჭიროა ტექნიკური ინჟინრის მიერ, ხოლო შეკეთებული PCB დაფა გაიგზავნება DIP დანამატში, ნორმალურ ხაზგარეშე დაფასთან ერთად.

სამი, Dip Plug-in

DIP დანამატის პროცესი იყოფა: ფორმირება → დანამატი → ტალღის გამაგრილებელი → ფეხის მოჭრა → კალის შენახვა → სარეცხი ფირფიტა → ხარისხის შემოწმება

1. პლასტიკური ქირურგია

ჩვენ მიერ შეძენილი დანამატის მასალები არის ყველა სტანდარტული მასალა, ხოლო მასალების ქინძის სიგრძე, რომელიც ჩვენ გვჭირდება, განსხვავებულია, ასე რომ, ჩვენ წინასწარ უნდა ჩამოაყალიბოთ მასალების ფეხები, ისე რომ ფეხების სიგრძე და ფორმა მოსახერხებელი იყოს ჩვენთვის, რომ განვახორციელოთ დანამატი ან შემდგომი შედუღება.

2. დანამატი

დასრულებული კომპონენტები ჩასმული იქნება შესაბამისი შაბლონის მიხედვით;

3, ტალღის გამონაყარი

ჩასმული ფირფიტა მოთავსებულია ჯიგზე, ტალღის გამონაყარის წინა მხარეს. პირველ რიგში, ნაკადი გაჟღენთილია ბოლოში, რათა ხელი შეუწყოს შედუღებას. როდესაც ფირფიტა კალის ღუმელის ზედა ნაწილში მოდის, ღუმელში კალის წყალი იფეთქებს და დაუკავშირდება ქინძისთავს.

4. ფეხები გაჭრა

იმის გამო, რომ წინასწარი დამუშავების მასალებს ექნებათ გარკვეული სპეციფიკური მოთხოვნები, რომ განახორციელონ ოდნავ გრძელი პინი, ან შემომავალი მასალა თავად არ არის მოსახერხებელი დამუშავება, ქინძისთავი იქნება შესაბამისი სიმაღლეზე.

5. კალის გამართვა

შეიძლება არსებობდეს ისეთი ცუდი მოვლენა, როგორიცაა ხვრელები, პინჰოლები, გამოტოვებული შედუღება, ყალბი შედუღება და ა.შ. ჩვენი კალის მფლობელი შეაკეთებს მათ სახელმძღვანელო შეკეთებით.

6. გარეცხეთ დაფა

ტალღის გამონაყარის, შეკეთებისა და სხვა წინა ბმულების შემდეგ, იქნება ნარჩენი ნაკადი ან სხვა მოპარული საქონელი, რომელიც მიმაგრებულია PIN PIN- ის პოზიციაზე, რომელიც მოითხოვს ჩვენს თანამშრომლებს გაასუფთავოს მისი ზედაპირი;

7. ხარისხის შემოწმება

PCB დაფის კომპონენტების შეცდომა და გაჟონვის შემოწმება, PCB– ის არაკვალიფიციური დაფის გამოსწორებაა საჭირო, სანამ კვალიფიკაციას მიიღებს შემდეგ ეტაპზე;

4. PCBA ტესტი

PCBA ტესტი შეიძლება დაიყოს ICT ტესტად, FCT ტესტად, დაბერების ტესტად, ვიბრაციის ტესტში და ა.შ.

PCBA ტესტი არის დიდი ტესტი, სხვადასხვა პროდუქტის მიხედვით, მომხმარებლის სხვადასხვა მოთხოვნების შესაბამისად, გამოყენებული ტესტის საშუალებები განსხვავებულია. ICT ტესტი არის კომპონენტების შედუღების მდგომარეობის და ხაზების გამონაყარის მდგომარეობის გამოვლენა, ხოლო FCT ტესტი არის PCBA დაფის შეყვანის და გამომავალი პარამეტრების გამოვლენა, რათა შეამოწმოს თუ არა ისინი მოთხოვნებს.

ხუთი: PCBA სამი ანტი-საფარი

PCBA საწინააღმდეგო საფარის საწინააღმდეგო პროცესის სამი ნაბიჯია: დავარცხნა მხარე a → ზედაპირი მშრალი → დავარცხნის მხარე B → ოთახის ტემპერატურის განკურნება 5. დასხივების სისქე:

0.1 მმ -0.3 მმ6. ყველა საფარის ოპერაცია უნდა განხორციელდეს ტემპერატურაზე, რომელიც არ არის დაბალია 16 ℃ და შედარებით ტენიანობა 75%-ზე დაბლა. PCBA სამი საწინააღმდეგო საფარი ჯერ კიდევ ბევრია, განსაკუთრებით გარკვეული ტემპერატურა და ტენიანობა უფრო მკაცრი გარემო, PCBA საფარი სამ საწინააღმდეგო ფერწერას აქვს უმაღლესი იზოლაცია, გაჟონვა, შოკი, მტვერი, კოროზი, კოროზია, დაბერების საწინააღმდეგო, საწინააღმდეგო ნაწილების, ფხვიერი ფხვიერი და საიზოლაციო კორონას წინააღმდეგობის შესრულება, შეუძლია გააფართოვოს PCBA, საგარე სპრეის მეთოდი ინდუსტრიაში ყველაზე ხშირად გამოყენებული საფარის მეთოდია.

მზა პროდუქტის შეკრება

7. დაფარული PCBA დაფა, რომელსაც აქვს Test OK, იკრიბება ჭურვი, შემდეგ კი მთელი მანქანა დაბერდება და ტესტირდება, ხოლო პრობლემების გარეშე პროდუქტები დაბერების ტესტის საშუალებით შეიძლება გაიგზავნოს.

PCBA წარმოება არის ბმული ბმული. PCBA წარმოების პროცესში ნებისმიერი პრობლემა დიდ გავლენას მოახდენს საერთო ხარისხზე და თითოეული პროცესი მკაცრად კონტროლდება.