PCB წარმოების ინდუსტრიაში უამრავი კონკურენციაა. ყველა ეძებს ყველაზე მცირე გაუმჯობესებას, რათა მათ უპირატესობა მისცეს. თუ, როგორც ჩანს, ვერ შეძლებთ პროგრესის შენარჩუნებას, შეიძლება აღმოჩნდეს, რომ თქვენი წარმოების პროცესს ადანაშაულებენ. ამ მარტივი ტექნიკის გამოყენებამ შეიძლება გაამარტივოს თქვენი წარმოების პროცესი და თქვენს მომხმარებლებს გაიმეოროს მომხმარებლები.

ელექტრონული ინდუსტრიის მრავალი ასპექტის მსგავსად, დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფების წარმოების პროცესი ძალზე კონკურენტუნარიანია. მომხმარებლები მოითხოვს უმაღლესი ხარისხის პროდუქტების დასრულებას სწრაფად ყველაზე დაბალ ფასად. ეს ზოგიერთ მწარმოებელს მოუწოდებს შეამცირონ კუთხეები ხარჯების შესამცირებლად და კონკურენტუნარიანობის შესანარჩუნებლად. ამასთან, ეს არის არასწორი მიდგომა და მხოლოდ გაუცხოებს მომხმარებლებს და ზიანს აყენებს ბიზნესს გრძელვადიან პერსპექტივაში. ამის ნაცვლად, მწარმოებლებს შეუძლიათ უკეთეს შედეგს მიაღწიონ წარმოების პროცესის ყველა ნაბიჯის გაუმჯობესებით, რათა ის უფრო გამარტივებული და ეფექტური გახდეს. მაქსიმალურად უკეთესი ინსტრუმენტების, პროდუქციის და დაზოგვის ხარჯების გამოყენებით, PCB მწარმოებლებს შეუძლიათ მომხმარებლებს მიაწოდონ მაღალი ხარისხის პროდუქტები ნაკლებ ფასად. აქ მოცემულია ამ პროცესის დასაწყებად რამდენიმე გზა.

01
გამოიყენეთ დიზაინის პროგრამა
დღევანდელი PCB მართლაც ხელოვნების ნიმუშია. სტაბილურად შემცირებული ელექტრონული აღჭურვილობით, მომხმარებლების მიერ საჭირო PCB უფრო მცირე და რთული, ვიდრე ადრე. ეს ნიშნავს, რომ PCB მწარმოებლებმა უნდა მოძებნონ უფრო მეტი კომპონენტების შეკრების გზები მცირე ზომის დაფებზე. ამიტომ, PCB განლაგების პროგრამა თითქმის გახდა სტანდარტული ინსტრუმენტი დიზაინერებისთვის. ამასთან, ზოგიერთი დიზაინერი ჯერ კიდევ იყენებს ძველმოდური მეთოდებს ან იყენებს არასწორ პროგრამას ნივთების მოსაგვარებლად. PCB დიზაინის პროფესიონალურ პროგრამას ექნება ჩაშენებული ინსტრუმენტები, რომლებიც ხელს შეუწყობს პროცესის გაუმჯობესებას, საუკეთესო პრაქტიკის იდენტიფიცირებას და დიზაინის წესის შემოწმებების შესრულებას. გარდა ამისა, პროგრამა საშუალებას მოგცემთ შექმნათ და შეინახოთ შაბლონები, რათა გაამარტივოთ მომავალი შეკვეთების შემუშავება.

02
წაისვით solder წინააღმდეგობა PCB– ზე
PCB– ის მრავალი მცირე მასშტაბის წარმოების ოპერაცია არ იყენებს solder– ის წინააღმდეგობას მათი წარმოების პროცესში. Solder Mask არის პოლიმერული ფენა, რომელიც დაფარულია PCB– ზე, რათა თავიდან აიცილოს ჟანგვისა და არასაჭირო მოკლე სქემები შეკრების პროცესში. მას შემდეგ, რაც სქემები უფრო და უფრო ახლოვდებიან დღევანდელ მცირე და მცირე PCB- ებზე, მაღალი ხარისხის გამაძლიერებელი ნიღბის გარეშე წარმოება არაეფექტურია და ზედმეტი რისკები მოაქვს.

03
არ დაანგრიოთ ფარის ქლორიდთან
ისტორიულად, ფარის ქლორიდი ყველაზე ხშირად გამოყენებული იყო PCB მწარმოებლებისთვის. ეს არის იაფი, შეგიძლიათ შეიძინოთ დიდი რაოდენობით და მისი გამოყენება უსაფრთხოა. ამასთან, მას შემდეგ, რაც ის გამოიყენება გასაფორმებლად, ის ხდება საშიში პროდუქტი: სპილენძის ქლორიდი. სპილენძის ქლორიდი ძალიან ტოქსიკურია და დიდ ზიანს აყენებს გარემოს. ამიტომ, არ არის დაშვებული, რომ დაასხით სპილენძის ქლორიდი კანალიზაციაში ან გადააგდოთ იგი ნაგავს. ქიმიკატების სწორად განკარგვის მიზნით, თქვენ მოგიწევთ გამოიყენოთ ნეიტრალიზატორი ან წაიყვანოთ იგი სპეციალურ საშიში ნარჩენების განკარგვის ადგილზე.

საბედნიეროდ, არსებობს იაფი და უსაფრთხო ალტერნატივები. ამონიუმის პეროქსოდიზულფატი ერთ -ერთი ასეთი მეთოდია. თუმცა, ეს შეიძლება იყოს ძალიან ძვირი ზოგიერთ სფეროში. ამის საპირისპიროდ, სპილენძის ქლორიდის შეძენა შესაძლებელია იაფი, ან მარტივად შეიძლება გაკეთდეს ჰიდროქლორინის მჟავისა და წყალბადის ზეჟანგით. მისი გამოყენების ერთი გზა არის უბრალოდ ჟანგბადის დამატება ბუშტულ მოწყობილობაში, როგორიცაა აკვარიუმის ტუმბო, რათა ადვილად გაამჟღავნოს ხსნარი. იმის გამო, რომ გადაწყვეტილების მოგვარება არ არის საჭირო, სპილენძის ქლორიდის მომხმარებლებისთვის ნაცნობი პრობლემები მთლიანად თავიდან აიცილებს.

04
პანელის განცალკევება ულტრაიისფერი ლაზერის გამოყენებით
შესაძლოა, PCB წარმოების პროცესის გაუმჯობესების ყველაზე ეფექტური გზაა UV ლაზერების ინვესტიცია პანელის განცალკევებისთვის. ბაზარზე არსებობს მრავალი განცალკევების მეთოდი, მაგალითად, გამანადგურებლები, პირსაწინააღმდეგო, ხერხები და დამგეგმავები. პრობლემა ის არის, რომ ყველა მექანიკურმა მეთოდმა ზეწოლა მოახდინა დაფაზე. ეს ნიშნავს, რომ მწარმოებლები, რომლებიც იყენებენ მექანიკური გაყოფის მეთოდებს, არ შეუძლიათ წარმოქმნან მოქნილი, თხელი და სხვაგვარად მყიფე ბეჭდური მიკროსქემის დაფები. წარსულში ეს არ იყო პრობლემა. თუმცა, დღეს, ხისტი წრიული დაფები სწრაფად მოძველებულია. ელექტრონიკის ინდუსტრია მოითხოვს საბაჟო ფორმის PCB- ს, რომ მოერგოს მცირე ზომის მოწყობილობებს და დაზოგოს მეტი ინფორმაცია.

ულტრაიისფერი ლაზერები ამ პრობლემას აგვარებენ, რადგან ისინი არ დაუკავშირდნენ მიკროსქემის დაფას. ეს ნიშნავს, რომ ისინი არ ახდენენ ფიზიკურ წნევას PCB- ზე. თხელი მუყაო შეიძლება ადვილად განცალკევდეს პანელიდან, მგრძნობიარე კომპონენტების დაზიანების გარეშე. დღეს UV ლაზერებში ინვესტიციის მწარმოებლებს შესაძლებლობა ექნებათ დააკმაყოფილონ PCB ინდუსტრიის მომავალი საჭიროებები, ხოლო კონკურენტები ჩქარობენ.

მაგრამ ულტრაიისფერი ლაზერებს სხვა ფუნქციებიც აქვთ. ისინი ასევე არ აყენებენ თერმული სტრესს დაფაზე. ფირფიტების განცალკევებისთვის სითბოს იყენებენ სითბოს გამოყენებას ლაზერული ზოლების სხვა მეთოდები (მაგალითად, CO2 ლაზერები). მიუხედავად იმისა, რომ ეს ეფექტური მეთოდია, სითბოს შეიძლება დააზიანოს დაფის ბოლოები. ეს ნიშნავს, რომ დიზაინერებს არ შეუძლიათ გამოიყენონ PCB- ის პერიფერია და არ დააკავონ ღირებული სივრცე. მეორეს მხრივ, UV ლაზერები იყენებენ "ცივი" ჭრის ტექნიკას PCB- ების განცალკევებისთვის. ულტრაიისფერი ლაზერული ჭრა თანმიმდევრულია და ძლივს აზიანებს დაფის კიდეებს. ულტრაიისფერი ტექნოლოგიის გამოყენებით მწარმოებლებს შეუძლიათ მომხმარებლებს მიაწოდონ მცირე ზომის დიზაინები მიკროსქემის დაფის მთელი ზედაპირის ფართობის გამოყენებით.

05
წარმოების ეფექტური პროცესი მთავარია
რა თქმა უნდა, მიუხედავად იმისა, რომ ეს მხოლოდ რამდენიმე მარტივი გზაა PCB წარმოების პროცესის გასაუმჯობესებლად, ძირითადი წერტილები მაინც იგივეა. PCB წარმოების ტექნოლოგია ყოველ დღე აუმჯობესებს. ამასთან, როგორც მწარმოებელი, ჩვენ შეიძლება ვიყოთ პრეტენზიული და ვერ შევინარჩუნოთ უახლესი ტენდენციები. ეს ნიშნავს, რომ ჩვენ შეიძლება ვიყენოთ მოძველებული აღჭურვილობა. ამასთან, რამდენიმე მარტივი ნაბიჯის გადადგმის მიზნით, რომ ჩვენი წარმოების პროცესი ეფექტური და თანამედროვე იყოს, ჩვენი ბიზნესი შეიძლება დარჩეს კონკურენტუნარიანი და გამოირჩეოდეს კონკურენციისგან.