ეს აუმჯობესებს PCB წარმოების პროცესს და შეუძლია გაზარდოს მოგება!

PCB წარმოების ინდუსტრიაში დიდი კონკურენციაა. ყველა ეძებს უმცირეს გაუმჯობესებას, რომ უპირატესობა მისცეს. თუ მოგეჩვენებათ, რომ ვერ ახერხებთ წინსვლას, შესაძლოა თქვენი წარმოების პროცესი დაბრალდეს. ამ მარტივი ტექნიკის გამოყენებამ შეიძლება გაამარტივოს თქვენი წარმოების პროცესი და აიძულოს თქვენი მომხმარებლები გაიმეორონ კლიენტები.

ელექტრონიკის ინდუსტრიის მრავალი ასპექტის მსგავსად, ბეჭდური მიკროსქემის დაფების წარმოების პროცესი უკიდურესად კონკურენტუნარიანია. მომხმარებლები ითხოვენ უმაღლესი ხარისხის პროდუქციის სწრაფად დასრულებას ყველაზე დაბალ ფასად. ეს წაახალისებს ზოგიერთ მწარმოებელს, რომ შეამცირონ ხარჯები და შეინარჩუნონ კონკურენტუნარიანობა. თუმცა, ეს არასწორი მიდგომაა და გრძელვადიან პერსპექტივაში მხოლოდ აშორებს მომხმარებელს და ზიანს აყენებს ბიზნესს. ამის ნაცვლად, მწარმოებლებს შეუძლიათ მიაღწიონ უკეთეს შედეგებს წარმოების პროცესის ყოველი ნაბიჯის გაუმჯობესებით, რათა ის უფრო გამარტივებული და ეფექტური გახდეს. უკეთესი ხელსაწყოების, პროდუქტების გამოყენებით და ხარჯების შეძლებისდაგვარად დაზოგვით, PCB მწარმოებლებს შეუძლიათ მიაწოდონ კლიენტებს მაღალი ხარისხის პროდუქტები დაბალ ფასად. აქ მოცემულია რამდენიმე გზა ამ პროცესის დასაწყებად.

01
გამოიყენეთ დიზაინის პროგრამული უზრუნველყოფა
დღევანდელი PCB მართლაც ხელოვნების ნიმუშია. სტაბილურად მცირდება ელექტრონული აღჭურვილობით, მომხმარებლების მიერ მოთხოვნილი PCB უფრო მცირე და რთულია, ვიდრე ადრე. ეს ნიშნავს, რომ PCB მწარმოებლებმა უნდა მოძებნონ გზები უფრო მეტი კომპონენტის დამონტაჟებისთვის პატარა დაფებზე. ამიტომ, PCB განლაგების პროგრამული უზრუნველყოფა თითქმის გახდა სტანდარტული ინსტრუმენტი დიზაინერებისთვის. თუმცა, ზოგიერთი დიზაინერი კვლავ იყენებს მოძველებულ მეთოდებს ან იყენებს არასწორ პროგრამულ უზრუნველყოფას ნივთების მოსაგვარებლად. PCB დიზაინის პროფესიონალურ პროგრამას ექნება ჩაშენებული ხელსაწყოები, რომლებიც დაგეხმარებათ პროცესის გაუმჯობესებაში, საუკეთესო პრაქტიკის იდენტიფიცირებაში და დიზაინის წესების შემოწმების განხორციელებაში. გარდა ამისა, პროგრამა საშუალებას მოგცემთ შექმნათ და შეინახოთ შაბლონები, რათა გაამარტივოთ მომავალი შეკვეთების განვითარება.

02
წაისვით შედუღების წინააღმდეგობა PCB-ზე
ბევრი მცირე ზომის PCB წარმოების ოპერაცია არ იყენებს შედუღების წინააღმდეგობას მათი წარმოების პროცესში. შედუღების ნიღაბი არის პოლიმერული ფენა, რომელიც დაფარულია PCB-ზე, რათა თავიდან აიცილოს დაჟანგვა და არასაჭირო მოკლე ჩართვა შეკრების პროცესში. იმის გამო, რომ სქემები სულ უფრო და უფრო უახლოვდება დღევანდელ პატარა და პატარა PCB-ებს, წარმოება მაღალი ხარისხის გამაგრილებელი ნიღბის გარეშე არაეფექტურია და არასაჭირო რისკებს იწვევს.

 

03
ნუ შეიწოვება რკინის ქლორიდით
ისტორიულად, რკინის ქლორიდი იყო ყველაზე ხშირად გამოყენებული ეტანტი PCB მწარმოებლებისთვის. ეს არის იაფი, შესაძლებელია დიდი რაოდენობით შეძენა და უსაფრთხო გამოსაყენებლად. თუმცა, მას შემდეგ, რაც ის გამოიყენებს ატრასს, ხდება საშიში გვერდითი პროდუქტი: სპილენძის ქლორიდი. სპილენძის ქლორიდი ძალიან ტოქსიკურია და დიდ ზიანს აყენებს გარემოს. ამიტომ დაუშვებელია სპილენძის ქლორიდის კანალიზაციაში ჩასხმა ან ნაგავთან ერთად გადაყრა. ქიმიური ნივთიერების სწორად განკარგვის მიზნით, თქვენ მოგიწევთ ნეიტრალიზატორის გამოყენება ან მისი გადატანა სახიფათო ნარჩენების განლაგების სპეციალურ ადგილზე.

საბედნიეროდ, არსებობს უფრო იაფი და უსაფრთხო ალტერნატივები. ამონიუმის პეროქსიდისულფატი ერთ-ერთი ასეთი მეთოდია. თუმცა, ეს შეიძლება იყოს ძალიან ძვირი ზოგიერთ სფეროში. ამის საპირისპიროდ, სპილენძის ქლორიდის შეძენა შესაძლებელია იაფად ან ადვილად დამზადდება მარილმჟავას და წყალბადის ზეჟანგისგან. მისი გამოყენების ერთ-ერთი გზაა უბრალოდ ჟანგბადის დამატება ბუშტუკოვანი მოწყობილობის მეშვეობით, როგორიცაა აკვარიუმის ტუმბო, რათა ადვილად გაააქტიუროთ ხსნარი. იმის გამო, რომ არ არის საჭირო ხსნარის დამუშავება, სპილენძის ქლორიდის მომხმარებლებისთვის ნაცნობი პრობლემები სრულად არის თავიდან აცილებული.

04
პანელის გამოყოფა ულტრაიისფერი ლაზერის გამოყენებით
PCB წარმოების პროცესის გასაუმჯობესებლად, ალბათ, ყველაზე ეფექტური გზაა ულტრაიისფერი ლაზერების ინვესტიცია პანელის გამოყოფისთვის. ბაზარზე არსებობს გამოყოფის მრავალი მეთოდი, როგორიცაა დამსხვრევები, პუნჩები, ხერხები და პლანერები. პრობლემა ის არის, რომ ყველა მექანიკური მეთოდი ზეწოლას ახდენს დაფაზე. ეს ნიშნავს, რომ მწარმოებლები, რომლებიც იყენებენ მექანიკური გაყოფის მეთოდებს, არ შეუძლიათ აწარმოონ მოქნილი, თხელი და სხვაგვარად მყიფე ბეჭდური მიკროსქემის დაფები. წარსულში ეს პრობლემა არ იყო. თუმცა, დღეს, ხისტი მიკროსქემის დაფები სწრაფად მოძველებულია. ელექტრონიკის ინდუსტრია მოითხოვს მორგებული ფორმის PCB-ებს, რათა მოერგოს პატარა მოწყობილობებს და შეინახოს მეტი ინფორმაცია.

ულტრაიისფერი ლაზერები წყვეტს ამ პრობლემას, რადგან ისინი არ ეხებიან მიკროსქემის დაფას. ეს ნიშნავს, რომ ისინი არ ახდენენ ფიზიკურ ზეწოლას PCB-ზე. თხელი მუყაო ადვილად იშლება პანელიდან, მგრძნობიარე კომპონენტების დაზიანების შესახებ ფიქრის გარეშე. მწარმოებლებს, რომლებიც დღეს ინვესტიციას ახორციელებენ UV ლაზერებში, ექნებათ შესაძლებლობა დააკმაყოფილონ PCB ინდუსტრიის მომავალი მოთხოვნილებები და კონკურენტები გამოიქცევიან, რომ დაეწიონ წინ.

მაგრამ ულტრაიისფერ ლაზერებს სხვა ფუნქციებიც აქვთ. ისინი ასევე არ აყენებენ თერმულ სტრესს დაფაზე. ლაზერული ამოღების სხვა მეთოდები (როგორიცაა CO2 ლაზერები) იყენებენ სითბოს ფირფიტების გამოსაყოფად. მიუხედავად იმისა, რომ ეს ეფექტური მეთოდია, სიცხემ შეიძლება დააზიანოს დაფის ბოლოები. ეს ნიშნავს, რომ დიზაინერებს არ შეუძლიათ გამოიყენონ PCB-ს პერიფერია და დაკარგონ ძვირფასი სივრცე. მეორეს მხრივ, ულტრაიისფერი ლაზერები იყენებენ "ცივი" ჭრის ტექნიკას PCB-ების გამოსაყოფად. UV ლაზერული ჭრა თანმიმდევრულია და თითქმის არ აზიანებს დაფის კიდეებს. მწარმოებლებს, რომლებიც იყენებენ ულტრაიისფერ ტექნოლოგიას, შეუძლიათ მომხმარებლებს მიაწოდონ უფრო მცირე დიზაინები მიკროსქემის დაფის მთელი ზედაპირის გამოყენებით.

 

05
ეფექტური წარმოების პროცესი მთავარია
რა თქმა უნდა, მიუხედავად იმისა, რომ ეს არის მხოლოდ რამდენიმე მარტივი გზა PCB წარმოების პროცესის გასაუმჯობესებლად, ძირითადი პუნქტები მაინც იგივეა. PCB წარმოების ტექნოლოგია ყოველდღიურად იხვეწება. თუმცა, როგორც მწარმოებელი, ჩვენ შეიძლება ვიყოთ თვითკმაყოფილი და ვერ შევეგუოთ უახლეს ტენდენციებს. ეს ნიშნავს, რომ ჩვენ შეიძლება ვიყენებთ მოძველებულ აღჭურვილობას. თუმცა, რამდენიმე მარტივი ნაბიჯის გადადგმით იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ჩვენი წარმოების პროცესი იყოს ეფექტური და განახლებული, ჩვენი ბიზნესი შეიძლება დარჩეს კონკურენტუნარიანი და გამოირჩეოდეს კონკურენტებისგან.